请问高手们，机房地面，和顶面如何做防水处理，要施工流程方案详细一些的 本人邮箱516397734@qq.com谢谢

js3型防水卷材（代号为JS3）是加热可塑性塑料材质，是由乙烯共聚物与石油树脂共混挤出的热塑性材料。

耐久性出众，可以简便地将卷材之间接头施以热熔接，并且对熔接粘合部位进行防漏检查，以达到防水的完整性，是建筑、桥梁、地下工程、隧道施工中的高性能防水材料。

性能指标：可参考GB18173.1-2006 高分子防水片材。

国标委要求有关全国专业标准化技术委员会和主要起草单位，抓紧落实和实施计划，在标准起草中加强与有关方面的协调，广泛听取意见，保证标准质量和水平，按时完成国家标准制修订任务。

中华人民共和国国家标准 GB 27789—2011热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材 Thermoplastic polyolefin sheets for waterproofing

4.2 规格

公称长度规格为：15m、20m、25m。

公称宽度规格为：1.00m、2.00m。

厚度规格为：1.20mm、1.50mm、1.80mm、2.00mm。

其它规格可由供需双方商定。

4.3 标记

按产品名称（代号TPO卷材）、类型、厚度、长度、宽度和本标准号顺序标记。

示例 长度20m、宽度2.00m、厚度1.50mm、P类热塑性聚烯烃防水卷材标记为：

TPO卷材 P 1.50/20×2.00 GB27789-20115 要求

5.1 尺寸偏差

长度、宽度不应小于规格值的99.5％。

厚度允许偏差和最小单值见表1，厚度不应小于1.20mm。

表1 厚度 允许偏差 5.2 外观

5.2.1 卷材的接头不应多于一处，其中较短的一段长度不应少于1.5m，接头应剪切整齐，并应加长150mm。

5.2.2 卷材表面应平整、边缘整齐，无裂纹、孔洞、粘结、气泡和疤痕。卷材耐候面（上表面）宜为浅色。

5.3 材料性能

材料性能应符合表2的规定。 表2 材料性能5.4 抗风揭能力

采用机械固定方法施工的单层屋面卷材，其抗风揭能力的模拟风压等级应不低于4.3kPa（90psf）。

注：psf是英制单位——磅每平方英尺，其与SI制的换算为1psf=0.0479kPa。

6 试验方法

6.1 标准试验条件 试验室标准试验条件为温度：(23±2)℃，相对湿度：(60±15)%。

6.2 试件制备

将试样在标准试验条件下放置24h，按GB/T328.5-2007和表3裁取所需试件，试件距卷材边缘不小于100mm。裁切织物增强卷材时应顺着织物的走向，使工作部位有最多的纤维根数。

表3 试件尺寸与数量 6.3 尺寸偏差

6.3.1 长度、宽度

按GB/T328.7进行试验，以平均值作为试验结果。若有接头，长度以量出的两段长度之和减去150mm计算。

6.3.2 厚度

6.3.2.1 H类、P类卷材厚度

H类、P类卷材厚度按GB/T328.5-2007中机械测量法进行，测量五点，以五点的平均值作为卷材的厚度，并报告最小单值。

6.3.2.2 L类卷材厚度，中间胎基上面树脂层厚度

卷材按6.3.2.1在五点处各取一块50mm×50mm试样，在每块试样上沿宽度方向用薄的锋利刀片，垂直于试样表面切取一条约50mm×2mm的试条，注意不使试条的切面变形（厚度方向的断面）。采用最小分度值0.01mm，放大倍数最小20倍的读数显微镜进行试验。将试条的切面向上，置于读数显微镜的试样台上，读取卷材热塑性聚烯烃层厚度（不包括表面纤维层），对于表面压花纹的产品，以花纹最外端切线位置计算厚度。每个试条上测量四处，厚度以五个试条共20处数值的平均值表示，并报告20处中的最小单值。

P类中间胎基上面树脂层厚度取织物线束距上表面的最外端切线与上表面最外层的距离，每块试件读取两个线束的数据，纵向和横向分别测五块试件，取20个点的平均值。

6.4 外观

目测检查。

6.5 拉伸性能

L类、P类产品试件尺寸为150mm×50mm，按GB/T328.9-2007中方法A进行试验，夹具间距90mm，伸长率用70mm的标线间距离计算，P类伸长率取最大拉力时伸长率，L类伸长率取断裂伸长率。若有产品试验机行程到底都未断裂，将夹具间距改为50mm，标线间距30mm进行试验，同一样品的所有拉伸性能试验，应采用相同的方法。

H类按GB/T328.9-2007中方法B进行试验，采用符合GB/T528的哑铃I型试件，拉伸速度（250±50）mm/min。

分别计算纵向或横向五个试件的算术平均值作为试验结果。

6.6 热处理尺寸变化率

按GB/T328.13进行，(80±2)℃的鼓风烘箱中，不得叠放，在此温度下恒温24h。取出在标准试验条件下放置24h，再测量长度。

6.7 低温弯折性

按GB/T328.15进行试验。

6.8 不透水性

按GB/T328.10-2007的方法B进行试验，采用十字金属开缝槽盘，压力为0.3MPa，保持2h。

6.9 抗冲击性能

图1 穿孔水密性试验装置

说明：

1——玻璃管

2——染色水

3——滤纸

4——试件

5——玻璃板

6——密封胶

6.9.1 试验器具

6.9.1.1 落锤冲击仪：符合GB/T20624.2规定，由一个带有刻度的金属导管、可在其中自由运动的活动重锤、锁紧螺栓和半球形钢珠冲头组成。其中导管刻度长为（0～1000）mm，分度值为10mm，重锤质量1000g，钢珠直径12.7mm。

6.9.1.2 玻璃管：内径不小于30mm，长600mm。

6.9.1.3 铝板：厚度不小于4mm。

6.9.2 试验步骤

将试件平放在铝板上，并一起放在密度25kg/m3、厚度50mm的泡沫聚苯乙烯垫板上。按GB/T20624.2-2006进行试验。穿孔仪置于试件表面，将冲头下端的钢珠置于试件的中心部位，球面与试件接触。把重锤调节到规定的落差高度500mm并定位。使重锤自由下落，撞击位于试件表面的冲头，然后将试件取出，检查试件是否穿孔，试验三块试件。

无明显穿孔时，采用图1所示的装置对试件进行水密性试验。将圆形玻璃管垂直放在试件穿孔试验点的中心，用密封胶密封玻璃管与试件间的缝隙。将试件置于150mm×150mm滤纸上，滤纸放置在玻璃板上，把染色的水加入玻璃管中，静置24h后检查滤纸，如有变色、水迹现象表明试件已穿孔。

6.10 抗静态荷载

按GB/T328.25-2007方法A进行试验，采用20kg荷载。

6.11 接缝剥离强度

按生产厂要求搭接，采用胶粘剂搭接应在标准试验条件下按生产厂规定的时间放置，但不应超过7d。裁取试件（200mm×50mm），按GB/T328.21进行试验，对于H类、L类产品，以最大剥离力计算剥离强度。对于G类、P类、GL类产品，若试件产生空鼓脱壳时，应立即用刀将空鼓处切割断，取拉伸应力应变曲线的后一半的平均剥离力计算剥离强度。

6.12 直角撕裂强度

按GB/T529进行试验，采用无割口直角撕裂方法，拉伸速度（250±50）mm/min。

分别计算纵向或横向五个试件的算术平均值作为试验结果。

6.13 梯形撕裂强度

按GB/T328.19进行试验。

分别计算纵向或横向五个试件的算术平均值作为试验结果。

6.14 吸水率

将试件于干燥器中放置24h，然后取出用精度至少0.001g的天平称量试件（m1），接着将试件放入（70±2）℃的蒸馏水中浸泡（168±2）h，浸泡期间试件相互隔开，避免完全接触。然后取出试件，放入（23±2）℃的水中15min，取出立即擦干表面的水迹，称量试件（m2）。对于带背衬的产品，在留边处取样，试件尺寸100mm×70mm。

吸水率按式（1）计算：Rm=(m2-m1)/m1×100………………………………（1）

式中：Rm——吸水率，以百分率（%）表示；

m2——浸水后试件质量，单位为克（g）；

m1——浸水前试件质量，单位为克（g）。

以三个试件的算术平均值作为吸水率试验结果。

6.15 热老化

6.15.1 试验步骤

将试片按GB/T18244进行热老化试验，温度为(115±2)℃，时间672h。处理后的试片在标准试验条件下放置24h，按6.4检查外观，然后每块试片上裁取纵向、横向拉伸性能试件各两块。低温弯折性试验在一块试片上裁取两个纵向试件，另一块裁两个横向试件。

低温弯折性按6.7进行试验，拉伸性能按6.5进行试验。

6.15.2 结果计算

处理后最大拉力或拉伸强度保持率按式(2)进行计算，精确到1%：Rt=（T1/T）×100………………………………（2）

式中：

Rt---试件处理后最大拉力或拉伸强度保持率，用百分率（%）表示；

T----试件处理前最大拉力，单位为牛顿每厘米（N/cm）[或拉伸强度，单位为兆帕（MPa）]

T1---试件处理后最大拉力，单位为牛顿每厘米（N/cm）[或拉伸强度，单位为兆帕（MPa）]。

处理后伸长率保持率按式(3)进行计算，精确到1%：Re=(E1/E) ×100………………………………（3）

式中：

Re---试件处理后伸长率保持率，以百分率（%）表示；

E----试件处理前伸长率平均值，以百分率（%）表示；

E1----试件处理后伸长率平均值，以百分率（%）表示。

6.16 耐化学性

6.16.1 试验步骤

按表4的规定，用蒸馏水和化学试剂(分析纯)配制均匀溶液，并分别装入各自贴有标签的容器中，温度为(23±2)℃。试验容器能耐酸、碱、盐的腐蚀，可以密闭，容积根据样片数量而定。

在每种溶液中浸入按表3裁取的一组三块试片，试片上面离液面至少20mm，密闭容器，浸泡28d后取出用清水冲洗干净，擦干。在标准试验条件下放置24h，每块试片上裁取纵向、横向拉伸性能试件各两个，在一块试片上裁取纵向低温弯折性试件两个，另一块试片裁横向两个。分别按6.5和6.7进行试验。对于P类卷材拉伸性能试件应离试片边缘10mm以上裁取。

表4 溶液浓度

6.16.2 结果计算

结果计算同6.15.2。

6.17 人工气候加速老化

6.17.1 试验步骤

按GB/T18244进行氙弧灯试验，照射时间1500h（累计辐照能量约3000MJ/m2），单层屋面卷材照射时间2500h（累计辐照能量约5000MJ/m2）。处理后的试片在标准试验条件下放置24h，每块试片上裁取纵向、横向拉伸性能试件各两个，在一块试片上裁取纵向低温弯折性试件两个，另一块试片裁横向两个，按6.5和6.7进行试验。对于P类卷材拉伸性能试件应离试片边缘10mm以上裁取。

6.17.2 结果计算

结果计算同6.15.2。

6.18 抗风揭能力

按GB12952-2011的附录A进行，采用标准试验方法，在模拟风压等级为4.3kPa（90psf）时应无破坏。GB12952-2011的附录B给出了一种供参考的用于评价单层卷材屋面系统的动态法抗风揭试验方法。

7 检验规则

7.1 检验分类

7.1.1 出厂检验

出厂检验项目为5.1、5.2和5.3条中拉伸性能、热处理尺寸变化率、低温弯折性、中间胎基上面树脂层厚度。

7.1.2 型式检验

型式检验项目包括第5章的全部要求。在下列情况下进行型式检验：

a)新产品投产或产品定型鉴定时；

b)正常生产时，每年进行一次。抗风揭能力、人工气候加速老化每两年进行一次；

c)原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；

d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

e)产品停产6个月以上恢复生产时。

7.2 抽样

以同类型的10000m2卷材为一批，不满10000m2也可作为一批。在该批产品中随机抽取三卷进行尺寸偏差和外观检查，在上述检查合格的试件中任取一卷，在距外层端部500mm处裁取3m(出厂检验为1.5m)进行材料性能检验。

7.3 判定规则

7.3.1 尺寸偏差、外观尺寸偏差和外观均符合5.1、5.2规定时，判其尺寸偏差、外观合格。对不合格的，允许在该批产品中随机另抽三卷重新检验，全部达到标准规定即判其尺寸偏差、外观合格，若仍有不符合标准规定的即判该批产品不合格。

7.3.2 材料性能

7.3.2.1 对于中间胎基上面树脂层厚度、拉伸性能、热处理尺寸变化率、接缝剥离强度、撕裂强度、吸水率以算术平均值符合标准规定时，则判该项合格。

7.3.2.2 低温弯折性、不透水性、抗冲击性能、抗静态荷载、抗风揭能力所有试件均符合标准规定时，则该项合格，若有一个试件不符合标准规定则判该项不合格。

7.3.2.3 热老化、耐化学性、人工气候加速老化所有项目符合标准规定，则判该项合格。

7.3.2.4 试验结果符合5.3规定，判该批产品材料性能合格。若5.3中仅有一项不符合标准规定，允许在该批产品中随机另取一卷进行单项复验，符合标准规定则判该批产品材料性能合格，否则判该批产品材料性能不合格。

7.3.3 总判定 试验结果符合标准第5章全部要求时判该批产品合格。

我复制了一部分，表格弄不上，所以你还是给邮箱我发给你

一、基础理论知识

（一）管理知识

1、目前北京市对试验检测管理执行什么标准；

2、试验室应建立的管理制度；

3、试验过程管理；

4、试验资料汇集整理；

5、常用试验机仪器的使用与构造原理。

（二）基本概念

1、材料的密度、表观密度与堆积密度的定义；

2、什么是材料的强度；

3、土木工程材料耐久性指标与破坏因素的关系是什么；

4、什么叫数字修约的有效位数；

5、数字修约进舍规则是什么；

6、什么是法定计量单位；

7、国际单位的基本单位是什么。

二、建筑材料基本知识

1、目前北京市对水泥的管理规定是什么；

2、水泥的标志有何要求；

3、常用水泥的品种有哪些？代号是什么？；

4、与常用水泥有关的标准有哪些？；

5、常用水泥的适用范围及技术要求是什么；

6、常用水泥必试项目的试验结果如何评定，判定规则是什么；

7、水泥强度快速检验方法的适用范围是什么；

8、普通混凝土用砂的质量要求有哪些；

9、建筑用砂必试项目的试验结果如何评定；

10、普通混凝土用碎石或卵石的质量要求有哪些；

11、普通混凝土用碎石或卵石的质量要求有哪些；

12、碎（卵）石必试项目的试验结果如何评定；

13、混凝土结构工程施工过程中对钢筋原材料主控项目有哪些；

14、钢材必试项目的试验方法和试验结果的评定准则；

15、常用钢材力学性能试验取样的位置如何，必试项目是什么；

16、常用钢材力学性能必试项目的方法和试验结果的评定准则

17、粉煤灰必试项目试验结果如何评定；

18、混凝土外加剂的定义、分类和名称是什么；

19、混凝土外加剂的复试项目有哪些，如何试验和评定；

20、防水材料试验管理有哪些要求；

21、土的分类；

22、路面基层材料主要含什么；

23、各种垫层的压实指标是什么；

24、压实填土的最大干密度和最优含水率如何确定；

25、墙砖及砌块必试项目的试验方法和评定准则；

三、专业试验方法及评定规定

1、各种钢筋焊接接头、机械连接接头的试样尺寸如何确定；

2、各种钢筋焊接接头、机械连接接头的试验方法和试验结果的评定准则；

3、弹性体改性沥青防水卷材的技术要求和试验项目；

4、塑性体沥青防水卷材的技术要求和试验项目，评定时与弹性体沥青防水卷材有何区别；

5、聚合物改性沥青复合胎防水卷材的技术要求和试验项目；

6、聚氯乙烯防水卷材的技术要求和试验项目；

7、水性沥青基防水涂料的技术要求和试验项目；

8、聚合物水泥防水涂料的技术要求和试验项目；

9、砌筑砂浆的必试项目有哪些，结果如何评定；

10、对砌筑砂浆的材料有何要求；

11、砌筑砂浆的配合比设计如何进行；

12、如何进行普通混凝土配合比设计；

13、对混凝土强度的合格性如何判定；

14、外墙饰面砖的必试项目如何试验、如何评定；

15、各种钢筋焊接接头的试样尺寸如何确定；

16、各种钢筋焊接接头试验方法和试验结果的评定准则；

17、混凝土配合比设计的重要参数是什么，如何进行普通混凝土配合比设计；

18、对混凝土强度的合格性如何判定。

19、普通混凝土配合比设计的重要参数是什么；

20、如何进行普通混凝土、抗渗混凝土、泵送混凝土、高强混凝土、大体积混凝土的配合比设计；

21、对混凝土强度的合格性如何判定；

22、土的含水量试验方法是什么；

23、土的颗粒分析试验方法和计算；

24、土的击实试验方法；

25、水泥或石灰剂量的测量方法（EDTA）是什么；

26、石油沥青的必试项目、试验方法及计算评定；

27、沥青混合料试验的常规试验项目、试验方法及计算评定；

28、沥青混合料的配合比设计。

四、依据标准：

《建设工程检测试验管理规程》（DB11/T）--2006

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 （CB175）；

《复合硅酸盐水泥》（GB12958）；

《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T17671）；

《水泥压蒸安定性试验方法》（GB750）；

《水泥细度检验方法（80μm筛筛分析）》（GB1345）；

《水泥胶砂流动性测定方法》（GB/T2419）

《水泥强度快速检验方法》（ZBQ11004）

《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346）；

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 （JGJ52）；

《建筑用砂》 （GB/T4684）；

《人工砂应用技术规程》（DBJ/T01—65；

《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）；

《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685）；

《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》（JGJ28）；

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）；

《混凝土中掺用粉煤灰的技术规程》（DBJ01-10）；

《粉煤灰混凝土应用技术规程》（GBJ146）

《土工试验方法标准》（GB/T50123）；

《砌墙砖检验规则》（JC466）；

《砌墙砖试验方法》（GB/T2542）；

《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545）；

《粉煤灰砌块》（JC238）

《普通混凝土小型空心砌块》（GB8239）；

《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB/T15229）；

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）；

《钢筋混凝土热轧光圆钢筋》（GB13013）；

《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）；

《冷轧带肋钢筋》（JG3046）；

《预应力混凝土用钢丝》（GB/T5223）；

《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样置备》（GB/T2975）；

《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T228）；

《金属材料弯曲试验方法》（GB/T32）；

《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27）；

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）；

《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）；

《钢筋锥螺纹接头技术规程》（JGJ109）；

《复合钢板焊接接头力学性能试验方法》（GB/T16957）；

《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242）；

《塑性体改性沥青防水卷材》（GB18243）；

《建筑防水涂料试验方法》（GB/T16777）；

《沥青防水卷材试验方法》（GB328）；

《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70）；

《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98）；

《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）；

《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081）；

《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）；

《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126）

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）；

《钢筋混凝土热轧光圆钢筋》（GB13013）；

《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）；

《冷轧带肋钢筋》（JG3046）；

《预应力混凝土用钢丝》（GB/T5223）；

《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样置备》（GB/T2975）；

《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T228）；

《金属材料弯曲试验方法》（GB/T32）；

《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27）；

《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）；

《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081）；

《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）。

《混凝土外加剂的分类、命名与定义》（GB8058）

《混凝土外加剂》（GB8076）

《混凝土外加剂匀质性试验方法》（GB8077）

《混凝土泵送剂》（JC474）

《混凝土防冻剂》（JC475）

《混凝土膨胀剂》（JC476）

《混凝土防水剂》（BJ/RZ10）

《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）

《混凝土外加剂应用技术规程》（DBJ-01）

《混凝土外加剂中释放氨的限量》（GB18588）

《公路土工试验规程》（JTJ051）

《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057）

《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052）

《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032）

五、实际操作考试大纲

1、水泥试验胶砂强度试验；

2、混凝土试块压力试验；

3、钢筋试验力学试验。以上信息可以您可以参考建筑培训网试验员考试大纲具体报名流程。

1、热熔法

热熔法是以专用的热熔机具或喷灯烘烤卷材底面与基层，当烘烤到卷材的底面涂油有光泽并发黑时卷材涂油已近熔化，此时将卷材向前滚动便可与基层粘结，热熔卷材厚度应。

注：热熔法施工气温不宜低于－10℃。

全熔：卷材底部全部热熔，一般用于卷材之间的粘结，特殊情况下也用于基层的粘结。

点熔：部分热熔卷材底面，使卷材与基层局部粘结。点熔一般用于卷材和基层的铺设，这种施工方法可以补偿基层变形对防水层的影响。熔接面积应根据工程的具体情况如屋面坡度及高度等确定粘结面积。热熔法，应注意调节火焰大小和速度，熔化面不能流淌或烤透，并用压辊压实。 2、冷粘法 冷粘法是以橡胶改性沥青冷胶粘剂（本公司生产）粘贴卷材的一种施工方法。这种方法主要用于单层防水构造及叠层防水构造的下层，在通常情况下，采用点粘或条粘的方法。卷材厚度为时，必须使用冷粘法。使用冷粘剂时应涂刷均匀，控制好冷粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，应用热熔法处理搭接部位和卷材收头部位。

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施工工艺（参照宏顺防水卷材施工工艺）

1、粘贴异型部位：热熔施工时根据异型部位形状裁好卷材进行热熔粘贴。冷粘施工时也应根据异型部位的形状裁好卷材，涂好粘结剂方可进行粘贴。此外在距异型部位中心200mm范围内采用二布三涂或特殊处理的方法，使异形部位周围形成一层无接缝的整体弹性加强层，也是比较理想的。

2、大面积铺贴卷材 单层防水构造：大面积冷粘结一般采用点粘、条粘，重要工程要求采取满粘。叠层防水构造：防水层下层同单层防水构造，上层采用全部或部分热熔的施工方法，上下层卷材的宽幅须错开50%，使之形成一个完整的防水网。

卷材的铺贴要求（参照宏顺防水卷材施工工艺）

1、铺贴方向：屋面坡度平行于屋脊方向铺贴，并可根据现场条件合理选定，坡度时垂直于屋脊方向铺贴。

2、铺贴顺序：高低跨相毗连的屋面，应先高跨后低跨。对同一屋面，先铺雨水口、女儿墙等异型部位的加强层，后铺大面向防水层。 3、点粘施工的平层面，粘贴面在30%以上，坡屋面粘贴面70%以上，边缘封缝处满粘。 地下室立墙：卷材间及卷材与基层都满粘； 地下室底板：卷材与基层可点粘、满粘或空铺，卷材与卷材必须满粘。厕浴间及各加强层应满粘。 4、搭接宽度搭接方向短边搭接宽度（ mm ）长边搭接宽度（ mm ）铺贴方法卷材种类满粘值空铺条粘或点粘满粘值空铺条粘或点粘SBS.APP 改性沥青防水卷材 5、接缝要求：上下两层卷材接缝应错开1/3幅。

施工注意事项（参照宏顺防水卷材施工工艺）

1、燃具或喷灯点燃时不要对着人进行。 2、大风天气不要施工。 3、热熔施工时，注意火焰与卷材间的距离和停留时间，以免卷材过热变质。使用液化气喷枪时，液化气罐应距离燃火点20m以外，罐体旁应有专人负责。 4、向喷灯加油时，避免过多溢油。 5、使用粘结剂时，不要用手直接接触。 6、在施工现场及材料堆放点严禁烟火。 7、粘结剂桶要随用随封盖，以防溶剂挥发增加粘结剂的稠度。 8、通风不好的地方务必配备好换气装置以防缺氧和中毒。 9、危险区域及高空作业系好安全带。 10、不允许穿带钉子的鞋进入施工现场。 11、峻工的防水层不要堆积钝器及其它材料，以免破坏防水层。 12、准备灭火设施。 八、工程验收 1、层面工程完工后，必须干净、整洁、美观。 2、检验屋面有无渗漏积水、排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行，有可能作蓄水检验的屋面可作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24h。 3、卷材接缝部位必须牢固，封边要严密无翘边。大面积不允许有皱折、起鼓、脱层或滑移等现象。 4、在排水口的周围，檐口部位或卷材防水层的末端收头处，必须粘结接牢固，密封良好。 5、地下工程按《地下防水工程及验收规范》规定执行。 6、屋面工程本简介不妥之处，以国家屋面工程技术规范为准。 7、本简介的各类卷材及冷粘剂执行国家、行业标准或本企业标准。