对防腐木的处理方法有哪些？
用防腐木材制成的木制小桥、木亭台、水边栈道、木围栏等在公园、房地产小区、景区随处可见。它们点缀着城市建设，让人实现回归大自然的梦想。随着消费者的环保意识的提高和对回归与重塑自然的不断追求，越来也多的消费者愿意选择木材这种天然产品，而且希望其有较长的使用寿命。那么，防腐木处理步骤是怎样的呢？木材干燥经过一次加工干燥过程的木材使得其细胞结构相对固定，从而减少了木材开裂和变形的程度，更利于防腐剂的浸入。
步骤二：真空高压浸渍这个过程是防腐处理的关键步骤，当菲特威尔首先实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程，同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程，从而破坏了造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境，有效地提高木材的室外防腐木性能。步骤三：真空回收药剂，这个过程是回收多余的防腐药剂，可以降低药剂的使用量，最主要是达到保护环境的要求。步骤四：设备烘干/自然风干 处理后自然晾干7天，再进入干燥窑，或直接自然干燥，以确保防腐剂成分在木材中充分固着，从而避免在使用过程中的变化。步骤五：加工定型防腐木经设备烘干后，需进行含水率平衡。含水率平衡后再根据要求进行再加工，生产出各种防腐木产品。
防腐木烘干料含水率一般在14%以下，木材经过烘干后，后期出现开裂变形的几率大大降低。防腐木烘干一般伴随抽脂这一过程，经过抽脂后，后期防腐木铺装后，即使经过炎热的夏季，木材表面也不会出油。出于美观耐用考虑，除了防腐木烘干料，还可以选用炭化木。
干料好。合格的樟子松防腐木都是要烘干的，烘干是指在80度的高温高湿条件下192小时，使樟子松的油脂随木材内水份蒸发的同时溢出，以达到基本脱脂的目的。
使用干料防腐，才能保证防腐液渗透深度和载药量达到国家防腐木材的质量标准。
减少木材开裂变形：木材变形和开裂主要原因为木材自身的各向异性和干缩湿胀的特性。在控制木材干燥速度下（确保木材内、表的含水率梯度在一定范围内），将木材干燥到使用环境的平衡含水率范围，使木材内水分与外界空气湿度环境基本平衡，木材内水分基本处于不吸收也不流失状态。
减少冒松油现象：没有进行烘干脱脂的防腐木，在使用中特别是一到夏天，就会冒松油，其木材表面发白影响美观，并且粘乎乎的，松油的溢流口还会成为食用有机物病菌、昆虫侵蚀木材的突破口，在使用期开始就将逐步腐朽。
木材防腐处理工艺流程：
木材装入处理罐
抽真空
注入防腐剂
升压、保压
解压、排液
后真空
出罐。
由于防腐木通体含有防腐药剂故含水率较高，建议烘干至含水率为20%以内或在户外风干72小时以上方进行使用，在正常使用情况下，并加以适当的维护，木材使用寿命将超过20年。
扩展资料：
防腐木的安装流程：
用防腐木来做地板的安装时，架设龙骨时最好是50厘米的宽度，不能太宽了也不能太窄了，处理龙骨的时候最好也使用一下防腐材料来延迟整个地板的使用寿命。铺设地板的时候注意区分一下防腐材料的正反面，将处理得相对较好的一面放在朝上的一面，使他的磨损期更长一些。
安装的时候不用再加任何的保护性涂料，本身防腐木就具有防腐的功效，具有一定的保护性。如果消费者对购买的防腐木的颜色不是很满意的话，需要做更改处理的时候，推荐使用油性的或者是水性的涂料来处理，这样两种涂料的性能就可以共存，也不会对防腐木造成破坏。
参考资料：
防腐木-百度百科
防腐木的安装其实户外占的比较多，经受长期的风吹日晒会比较容易出现开裂的现象，然而对于防腐木开裂的现象，我们可以从施工过程中来把好关头，然后再做好日常的维护保养工作。防腐木在使用的过程中不同侧面接触的外界环境条件差别较大，防腐木内部水分在不同表面向外界散失的速度的差别也非常大，造成木材表面积在不同位置的变化程度不同，所以自然会引起一定程度的变形和裂纹。在施工中，应该尽可能地使用现有的防腐木尺寸及外形，对浸渍材所做的任何加工，如钻孔、精刨、削切等会使浸渍材的使用寿命缩短，这样可以减少木材开裂的可能性。厚度大于38MM的林方，为了防止其变形，可在其木芯一面的中央线上开一个宽10MM，深10MM的小槽。
在防腐木安装过程中，木材表面涂刷涂料后的48小时内，应避免人员走动或重物移动，避免造成对防腐木面层已形成的保护膜。一般情况下防护涂料是渗透型的，它可以有效阻止水对木材的侵蚀，日后的清洁保护可用一般洗涤剂清洗，不会影响其防腐性能。木材开裂属于正常现象，所有的木材都会开裂，这是避免不了的，有人说用桐油侵泡就不开裂了，呵呵那是骗人的，火车枕木是用桐油全部侵泡透的为什么还会开裂?木材开裂需要大家的后期维护，每年过了夏天马上维护下，需要用云石胶来填缝，然后在涂刷木油。
