高强无收缩灌浆料有几种强度等级

按照GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》的要求，普通的高强无收缩灌浆料在正常温度下（20℃左右）的抗压强度，1d≥20MPa，3d≥40MPa，28d≥60MPa，所以一般来说高强无收缩灌浆会在1d时上强度；标准也规定了一些特殊型号的灌浆料，比如快凝快硬型的灌浆料，其强度指标是由厂家确定的。根据现有的厂家产品资料，有一些抢修用的灌浆料，其2h抗压强度可以达到20MPa以上，也有部分厂家的产品，其1h即可以上强度了；普通的灌浆料，正常温度下1d上强度，但是如果温度低（5℃），这类普通的灌浆料上强度会比较慢，可能需要3d时间才能达到20MPa；如果温度低至零下5℃甚至更低，普通型的灌浆料有可能被冻坏而一直不上强度。

结构加固无收缩灌浆料有强度等级。

灌浆料强度等级：灌浆料的强度等级按立方体试件抗压强度标准值划分。立方体试件抗压强度标准值则是指按标准方法制作、养护的边长为150 mm的立方体标准试件，在28 d 龄期用标准试验方法所测得的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不得超过5 % ，亦即保证率为95 %。

高强无收缩灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。

高强无收缩灌浆料具有良好的流动性,微膨胀性,早强,高强性和抗油渗性。应用范围广泛,能够满足各类灌浆工程施工需要,是冶金,电力,石化,化工,轻工等综合行业的机械设备。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便。

高强度无收缩灌浆料不含铁离子和氯盐，具有早强、高强、微膨胀、流动性好、无腐蚀性、抗冲击、耐振动。料浆能自流，灌浆料能够在无震捣的条件下自动灌注狭窄缝隙，适应诸如复杂结构、密集布筋及狭窄空间的浇注与灌浆。

扩展资料

高强无收缩灌浆料产品特点：

1、早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。

2、自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

3、微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不低于6Mpa。

4、可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。

5、耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

参考资料来源：百度百科——高强无收缩灌浆料

金宇高强无收缩灌浆料是一种由水泥、集料及外加剂和矿物掺合料，经工业化生产配制而成的具有合理级配的干混料。它是一种水硬性化合物，在施工现场加入一定数量的水，拌合均匀后即可使用，具有高流态、微膨胀、灌注饱满、不离析、不泌水、不沉降、承载接触面好等性能。在混凝土结构改造加固工程中，由于水泥基灌浆料具有高强、自密实、微膨胀的优越特性而得到了广泛的应用。为混凝土结构改造加固工程设计与施工提供了较大的灵活性和方便，可提高混凝土结构改造加固工程的质量和缩短工期。金宇灌浆料因其灌浆工程质量可靠，施工简单，以及相对经济效益高等诸多优势，目前已经广泛应用于土建、钢铁、交通、能源、市政等众多领域。自改革开放以来，冶金、石化和电力系统等从国外引进了轧钢、连铸、大型压缩机和大型发电机等大型发电机等大型、特大型设备。为了提高此类设备的安装精度，加快安装速度和延长设备使用寿命，水泥基灌浆材料得到广泛应用并得以迅速的发展。自上世纪 90 年代初，我国自主研发生产的水泥基灌浆材料在天津无缝钢管公司、首钢、宝钢、燕山石化、扬子石化、丹东华能电厂、三峡工程、神州六号飞船研究基地、平朔煤炭工业公司、山水集团平阴水泥厂等众多大中型企业的设备安装、建筑结构加固改造工程中得到广泛应用。该材料在国内已有近 20 年的工程应用历史。 1997 年，国家科委将水泥基灌浆材料列为国家科技成果重点推广项目。

一、产品性能

1 、早强、高强： 1天抗压强度可达到最终强度的30％，设备安装完毕 （1-3天）后即可运行生产。

2 、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。

3 、微膨胀：以保证设备与基础紧密接触。

4 、耐久性：200 万次疲劳实验， 50 次冻融循环试验强度无明显变化。

5 、抗油渗：在机油中浸泡 30d 后其强度比浸油前提高 10% 以上。

二、技术要求

水泥基灌浆材料的性能应符合下表的要求

项 目 技术指标

粒径 4.75mm 方孔筛筛余 /% ≤ 2.0

凝结时间 初凝结 /min ≥ 120

泌水率 /% ≤ 1.0

流动度 /mm 初始流动度 ≥ 260

30min 流动度保留值 ≥ 230

抗压强度 /MPa 1d ≥ 22.0

3d ≥ 40.0

28d ≥ 70.0

竖向膨胀率 /% 1d ≥ 0.020

钢筋握裹强度（圆钢） /MPa 28d ≥ 4.0

对钢筋锈蚀作用 应说明对钢筋有无锈

三、主要技术指标

型 号 适 用 范 围 抗 压 强 度（ MPa ） 竖向膨胀率 (%) 理学 流动度(mm) 坍落度 (mm) 最低施工温度

1d 3d 28d

CGM-1P

( 普通型 ) 地脚螺栓锚固、钢筋栽埋，灌浆层厚度 30mm ＜δ＜ 150mm 的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 ≥ 30~50 ≥ 45~60 ≥ 65~85 ≥ 0.02 ≥ 300 / -20 ℃

CGM-1J

( 加固型 ) 灌浆层厚度≥ 150mm 的基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 ≥ 30~50 ≥ 40~55 ≥ 65~85 ≥ 0.02 / ≥ 270 -20 ℃

CGM-F

灌缝料 超流态，灌浆层厚度在 2mm ＜δ＜ 30mm 的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固钢与混凝土之间缝隙灌浆。 ≥ 18~25 ≥ 32~38 ≥ 45~55 ≥ 0.02 350 / -20 ℃

执行标准：JC/T 986-2005

四、特点

1 、塑性状态和硬化后的双重膨胀功能：确保将料与灌浆部位的牢固粘接，使载荷能有效地传递到基础；

2 、超早强功能：超早强灌浆料强度发展快， 3h 就有很高的抗压强度。

3 、高流动性能：有很大的流动度，不加任何外力可流向需灌注的各个部位。

4 、高强度： 28d 抗压强度≥ 70MPa 。

5 、低负温施工：超早强灌浆料在低温、负温下强度仍有较大增长，有效地解决了冬季施工和抢修抢建工程问题。

6 、耐久性：抗渗、抗冻、抗腐蚀性能好。

7 、不含氯化物：对设备、钢筋无锈蚀作用。

五、使用方法及用量

1 、基材处理：基材表面的松动物、油脂、涂料、封闭膜及其它污染物必须清除干净，光滑表面应予凿毛，用水充分润湿界面，但在施工前不得留有明水。

2 、配料搅拌：可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时应将灌浆料中按要求比例加入水（每 100 ㎏灌浆料用水量为 13 ㎏，具体加水量请参照出厂报告），边加入边搅拌，直至搅拌均匀。机械搅拌 1 ～ 2min ，手工搅拌时间不少于 3min ，否则达不到所需流动度。

3 、施工方法：将搅拌好的灌浆料灌入已支设好的模板中，在灌注过程中可适当振捣或敲击模板。灌浆完毕后 30min 内应立即加盖湿草袋或岩棉被，并保持湿润，否则在表面可能出现微小的裂缝。 1 ～ 7d 内可拆模。耗用量： 2500 ㎏ /m³ 。

六、施工准备

1、 灌浆前应制定施工组织设计与施工技术方案。

2、 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板．及养护物品。

3、模板支护应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204 ）中的有关规定执行。

4 、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面 50mm 。

5 、混凝土结构加固和改造时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点 50mm

七、注意事项

1 、搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。

2 、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 40min 内将料用完。

3 、现场使用时，严禁掺入任何外加剂、外掺料。

4 、灌浆开始后，必须连续匀速进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

5 、加水量应严格控制，如超范围则影响材料性能。

八、应用范围

1 、大型设备及精密设备地脚螺栓灌注，机座二次灌注。

2 、钢结构与混凝土固接的二次灌注。

3 、设备基础、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速抢修。

4 、低负温下其它灌浆施工。

5 、混凝土修补加固。

九、冬季施工

1、当环境温度低于 5 ℃时按冬期施工要求操作：

2、灌浆前采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水；

3 、采用 60 ℃左右的温水拌和灌浆材料，浆体的入模温度在 10℃以上；

4、受冻前，灌浆料抗压强度不得低于5MPa。

十、 养护

（1）自然养护

1、灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋保持湿润。

2、 采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。若灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。

3、 浇水养护时间不得少于 7 天，浇水次数应保持灌浆材料处于湿润状态。当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护应根据产品要求的方法执行。

4、水泥基灌浆材料养护用水应与拌和用水相同。

（2） 冬期养护

1、 冬期施工时灌浆工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于 5 ℃ 。在负温条件养护时不得浇水；

2、 拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于 20 ℃ 时，应采用保温材料覆盖养护：

3、 如环境温度低于产品要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行《建筑工程冬期施工规程》（ JGJ104 ）的有关规定。

瑞特建固灌浆料1、高强、早强：1天抗压强度≥30~50Mpa。

2、超流态：初始流动度≥300mm．可填充全部空隙．满足设备二次麓浆的要求。

3、无收缩：具有徽膨胀补偿功能，消除水晃硬化收缩现象．灌浆后保证设备与基础之间紧密接触．确保高精度的安装需要。

4、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

灌浆料的凝结过程分为初凝和终凝两个阶段。

1、从灌浆料加水开始，至灌浆料浆体失去流动性为初凝阶段，这段时间是初凝时间。初凝不早于25分钟。

2、灌浆料加水至浆体失去塑性为灌浆料的终凝阶段，这段时间为终凝时间。终凝不迟于60 分钟。

水泥水化所需要的水以外的流离水分会在硬化体中留下空隙，降低灌浆料的强度和耐久性。所以一定要严格控制用水量，按照施工说明书的规范来加入用水量，加水量大于要求的数值时，会在灌浆料浆体表面浮着多余的水分，多余的水分对凝结时间起到了延迟的作用。

扩展资料：

无收缩灌浆料的特点介绍：

1、早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期；

2、自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工；

3、微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行；

4、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保；

5、耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化；

6、耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用；

7、低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

参考资料来源：百度百科-无收缩灌浆料

高强无收缩灌浆料。

标准型（即行业标准型），标准型（国标），超早强，抗冻，防腐型，钢纤维型，耐热型，超高强型。

【BY-灌浆料】是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。

灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，

降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）

的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

早强,高强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗参数

1、早强、高强：一天强度最高可达60MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。

2、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。

3、微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。

4、无锈蚀作用：对钢筋、钢板等无锈蚀危害。

5、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。

6、耐久性：30次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。

7、耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。

高强无收缩灌浆料在使用过程中要注意这些事项。

一、灌浆基面处理

1、灌浆基面应保持毛面，提高粘接强度，尽量凿毛处理。

2、清理表面灰尘，碎石，不得有油污。

3、灌浆前一天应用水浸润，浸透，灌浆前清理积水。

二、灌浆支模

1、按照灌浆位置根据图纸支模，不能有缝隙，空洞，模板缝隙和底部用发泡剂或者胶带封闭，防止漏浆。

2、模板应该高于灌浆面，方便灌浆。

3、灌浆中如果发现漏浆，跑浆要及时停止灌浆，封堵处理后才能继续灌浆。

三、高强无收缩灌浆料搅拌

1、严格根据厂家提供加水量±1%加水。

2、采用机械搅拌机搅拌，搅拌时间5分钟。

3、每次搅拌后材料要在30分钟内用完。

四、施工

1、灌浆开始后应该连续进行灌浆，尽量缩短施工间隔时间。

2、灌浆应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为准。

五、养护

1、灌浆完成后及时加盖湿帘，棉毡覆盖，防止水分流失。

2、冬季施工时要用冬季灌浆料，并且用温水搅拌，浇筑完保暖养护。

①方便环保，普通的混凝土需要将水泥、砂石和其它配料在工地进行搅拌，会造成很大的扬尘，新型的高强度无收缩灌浆料在工地只需要加水搅拌就能使用。

②这种材料早强，我们很多人都有见过路面用水泥修补的时候，很容易被行人踩出脚印，这就是因为材料需要一个比较长的时间达到使用强度，而这种新型的建筑材料可以很快的达到强度要求。

③这种材料除了普通建筑之外，还应用在很多方面。比如风力发电基础加固，各种道路、桥梁、隧道、机场等抢修等。