灌浆材料性能应符合哪些规定

2.1 实验室基本条件

2.1.1 实验室温度20±3℃，湿度65±5%2.1.2 标准恒温恒湿养护箱要求保持温度20±2℃，保持湿度95±2%

2.2 检验用仪器及设备：

2.2.1 砂浆搅拌机

2.2.2 抗压实验机

2.2.3 抗折实验机

2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

2.2.5 截锥圆模、模套（高60±5mm）

2.2.6 直尺（量程500 mm）

2.2.7 搅拌锅及搅拌铲

2.2.8 千分表及表架

2.2.9 试模（40×40×160 mm 6组）

2.3 检验材料

2.3.1 CHIDGE CG中桥灌浆料

2.3.2 水[应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定]

2.4 检验项目及试验方法

2.4.1 流动度（参见GB8077—87）；

2.4.1.1 将玻璃板放在实验台上，调整水平。

2.4.1.2 用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套，并用湿布盖好备用。

2.4.1.3 按产品合格证提供的推荐用水量将CHIDGE CG中桥灌浆料充分搅拌均匀，倒入准备好的截锥圆模内，至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板，垂直提起截锥圆模，使CHIDGE CG中桥灌浆料自然流动到停止。然后测量其最大、最小两个方向的长度，其平均值即为CHIDGE CG中桥灌浆料的流动度。

2.4.2 抗压强度（参见GB119—8）；

2.4.2.1 GM灌浆料强度检验应采用40×40×160 mm试模。

2.4.2.2 将人工搅拌（搅拌时间一般为2min）好的CHIDGE CG中桥灌浆料均匀倒入试模（若采用机械搅拌则分两次倒入，搅拌时间也为2min），至试模上边缘，不得振动。高出部分应用抹刀抹平。

2.4.2.3 成型后的试体放入标准恒温恒湿养护箱内养护。

2.4.2.4 各龄期的试体必须在下列时间内进行强度检验；1天±2小时；3天±3小时；28天±3小时；试验结果取一组6个试体的算术平均值。

2.4.3 膨胀率（参照GB119—88中的有关规定执行）

2.4.3.1 试模规格为40×40×160mm的立方体，试模的拼装缝应抹黄油，使之不漏水。测量装置由试模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架组成。

2.4.3.2 将拌和好的GM型灌浆料一次装入试模，拌和物应高于试模边缘2mm。随即将玻璃板一侧先置于灌浆料材料表面，然后轻轻放下玻璃板的另一侧，使玻璃板与灌浆料表面中的汽泡尽量排除，再用手向下压玻璃板使之与试模边缘全面接触。

2.4.3.3 立即用测量装置测量试件的初始长度，并将玻璃板两侧露出的GM型灌浆料表面用湿棉纱覆盖，并经常注水，以保持潮湿状态。每日测量一次。

2.4.3.4 从测量初始高度开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不得受到振动。

2.4.3.5 膨胀率计算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨胀率（%）；Hn：第n天的高度读数（mm）；Ho：试件的初始读数（mm）；H：试件高度（H=100mm）；试验结果取一组三个试件的算术平均值，精确到10-2。

2.4.4 钢筋粘结强度（参照YBJ222—90中的有关规定执行）准备内径为ф45mm钢管，将其底部封好。分别将直径6mm圆钢或16mm螺纹钢插入中央。埋设深度为15d（d为螺栓直径）。然后将搅拌好的灌浆料倒入钢管内并抹平。养护到规定龄期28天，再进行强度检验。

2.5 验收标准

按Q/LYS159—2000《高强度无收缩自流灌浆料》标准验收，按由湖北中桥参与编写的新桥规（JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》）关于预应力孔道灌浆压浆技术规范执行。

灌浆料养护后的检查主要是抗压强度检查。如设计上有要求，还需进行抗冻性、抗渗性等方面的检查。

评定结构构件的灌浆料强度应采用标准试件的灌浆料强度，即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度(20±3)X：、相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下，养护至28d龄期时按标准试验方法测得的灌浆料立方体抗压强度。

确定灌浆料结构构件的拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负载时的灌浆料强度，应采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的灌浆料强度。用于检查结构构件灌浆料质量的试件，应在灌浆料的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定。

(1)每拌制100盘且不超过100m3的同一配合比的灌浆料，其取样不得少于一次。

(2)每工作班拌制的同一配合比的灌浆料不足100盘时，其取样不得少于一次。

(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的灌浆料每200m3取样不得少于一次。

(4)每一楼层、同一配合比的灌浆料，哈尔滨灌浆料取样不得少于一次。

(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

对有抗渗要求的灌浆料结构，其灌浆料试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的灌浆料，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

当叁个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均不超过中间值的15%时，取叁个试件强度的平均值，当叁个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时，取中间值当叁个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，该组试件不应作为强度评定的依据。

哈尔滨华千易安居建材有限公司是集产品研发、推广应用、生产销售于一体的特种砂浆科技型生产企业。目前建有年产10万吨的特种砂浆生产线。咨询热线：400-709-5880

住房和城乡建设部关于布国家标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》为国家标准，编号为GB/T50448-2015，自2015年11月1日起实施。原《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2008同时废止。

在2015年以前就已经设计完的工程还可以用以前的标准，还有就是这个标准编号是带“T”的，并不是国家强制执行的标准，一些行业标准还有企业标准，有的情况下还可以执行。乔建天工北京建筑工程有限公司 13718547203.

不超过100立方的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

检查结构构件混凝土强度的试块应该在混凝土的浇注地点随机抽取。取样和试块的留置应符合下面规定：不超过100立方的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班搅拌的同一配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次。

当一次连续浇注超过1000立方；每200 立方；取样一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应该至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置组数应根据实际需要确定。

扩展资料：

灌浆料浇筑要求规定：

1、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

2、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

3、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。

参考资料来源：百度百科-砼试块强度评定