卫生间的下水管，怎么包才最为好看

你用什么工艺安装

如果是胶粘的话 应该是玻镁板或者木工板做基层 然后刷胶贴铝塑板

如果是干挂的话 用角铁或者方管铁做龙骨 龙骨间距一般是60cm或者80cm 在龙骨上打干挂胶 挂上铝塑板 用钻头钻洞 在洞内上抽芯铆钉 把铝塑板固定在龙骨上 在铝塑板上有铆钉的部位预先留缝 然后打密封胶

两种铝塑管的连接方式，一种是卡套式连接，另一种是卡压式连接。

第一：卡套式连接安装示意图

1.剪管：这个步骤要注意的是保持端口整齐

2.先套上螺母、C型环、再整圆

3.将管子插到底

4.拧紧螺母即可

上面四个步骤就是我们经常接触到的卡套式连接方式，按照这个步骤来做，基本可以成功的安装铝塑管。

第二：卡压式连接示意图

1.剪管：和卡套式的第一步是相同的，都是剪管

2.先套上不锈钢套，再整圆

3.将管子插到底

4.使用卡压钳压紧至钳口闭合

这个就是我们厂家的卡压式连接了，是一种常见的连接方式，这两种连接方式也是我们经常用到的，大家可以根据自己的习惯去选择。

一、材料要求 对铝塑管材、铜件和阀门等，要检查其外观质量、规格尺寸是否配套齐全，核对出厂合格证，并送试验室复试，结论要符合设计和规范规定。

二、施工工具 钢簧、专用剪、整口器、扳手、螺丝刀、红线包和橡皮锤等。

三、施工准备

1．技术交底 认真阅读产品说明书，熟悉图纸，制订最佳施工方案，向工人详细交底。

2．做样板间 先安装样板间，熟悉操作过程，总结操作要领，经检查合格后再全面铺开。 四、操作工艺

1．工艺流程预埋预留一吊直、弹线、套管制作安装一卡子固定一下料一安装一试验一试运行。

2．预埋预留 砌墙时在卡子固定处预埋木砖，做好过墙、过板的孔洞预留。木砖要经防腐处理，埋设要牢固，预留位置要准确、一致。

3．吊直、弹线、套管制作安装 随装饰进度穿插施工，自最高点拉通线、吊直、埋设套管，并留出止水高度。待墙面镶贴面砖或抹灰完成后，弹出竖向及水平线。

4．卡子固定 沿水平、竖向线凿出木砖面，选用长螺丝钉上紧卡子，注意保护釉面砖墙面。

5．下料 按系统、层、段量好管子的下料长度，下料、编号、放好，并应注意以下几点。 (1) 统一量测、集中下料 必须量测准确，编号分类清晰。

(2)调直 铝塑管成卷供应，一次取长一般为3-4m，粗略取直后按需截取，然后靠在顺直的角钢内，用橡皮锤锤打找直。

(3)裁切 用专用剪裁切比较方便，用钢锯或其他切割机具也可以，但必须在安装前用整口器将管口套圆。

(4) 制弯 铝塑管最小弯曲半径为5D(9D为铝塑管直径)，应掌握好弯曲半径，过大影响美观，过小内芯受损。制弯时一定要插入内簧，然后放到模具上轻弯，并用橡皮锤锤打。 ............

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参考资料：

施工工序：

安装塑料扣板：在木龙骨上加阳角线，直接把扣板从下端向上安装进去，方法简单，但外形不够美观，与周围墙面不是很搭配。

安装铝塑板：在木龙骨上钉九厘板，再用万能胶把铝塑板粘上去。铝塑板颜色有多种，装饰接近磁片的效果，但是铝塑板的包角容易裂，所以要使用较厚的板材。

如要业主要求不能用骨架，那就直接在水泥砂浆压光的抹灰墙面上直接拿万能胶粘上去，但这样做不能保证墙面的平整度，这一点你要和业主说清楚。

铝塑板有3和4mm的整规格板，都可以选用，在粘贴时铝塑板的规格不能太大块，最好按瓷砖的规格（如300*300、300*450、300*600）这样既不浪费也容易控制胶粘后的空鼓现象。

我以前做过这种，中间可以先用高密挤塑板做衬12-15mm即可，先将挤塑板统一宽度放线固定，然后将铝塑板四面开槽做成盒状，然后在侧面钉到（也可以粘贴但是挤塑板上面不可以刷太多胶否则胶里的苯容易使挤塑板分化变性）挤塑板上。施工方法类似外挂铝塑板。接缝处可以不打胶，这样效果比较干净利索，如果打胶最好也是在上下一块板前在侧边打不要打多以免挤出来就不美观了！但是施工工艺要求比较高，而且铝塑板做卫生间对铝塑板质量要求也比较高，至少要25丝左右，否则不耐用！

1.施工准备

（1）材料：根据设计要求选择铝塑板，确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。

（2）施工机具：切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等

2.施工工艺

龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装铝塑板→修边封口

3.操作要点

（1）龙骨布置与弹线

1）弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。

2）确定龙骨位置线：根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。

3）固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。

4）安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。

（2）块板安装：铝塑板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。铝塑板在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉。

（3）端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。

塑铝板施工组织设计

（一）弹线

根据设计图的要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上钉木楔，木楔应作好防腐处理，木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm。

（二）基层板安装

1．木龙骨含水率应在12%以内，施工前应先进行防腐处理，对靠墙的木龙骨满刷防腐油两遍，再进行防火处理，对不靠墙的木龙骨用防火涂料将木龙骨或基层板涂刷二遍，晾干后方可进行下道工序。

2．安装前应检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合要求，同时检查基层板与墙体是否有间隙，如有间隙应用木块垫实。基层板必须与每块木砖钉牢。

（三）木制作的质量要求

1．平整度要求：要求基层平整；要求基层边线平直方正；基层清理干净。

2．镶贴面对口处理对口应在原板边；转角处对口要直。

3．要求成活后表面平整光滑，拐角方正，线条通顺清楚，嵌合严密。

（四）塑铝板面层的安装

1．塑铝板的特点：

经济性--可以按客户要求单批订货。随着时代进步，高楼大厦的林立，人事费用的高涨，人们都希望在长期养护大楼的经费上能节省，铝塑板是符合此种需求的外层装饰板。

耐用性--铝塑板是由铝质材料涂上能经久保持美观的超耐用氟化乙烯树脂烤漆层而成。具有耐用性、耐天候性、耐腐蚀性、耐污染性。

轻巧性--铝塑板使用轻量型的铝材和树脂的夹层片，每平方公尺只有六公斤，由于轻而减轻了搬运负担，使安装作业简便，缩短工期。

平整性--铝塑板具有外墙装饰要求的平整性的高级感。使用平整的铝材层和复合材料，经高精度的加工技术和严格品管，而为一种无歪扭的装饰板。

造型--铝塑板的造型，可依客户的订货要求，在能制造的范围内，进行最大极限的设计与造型，可做弯折加工、曲线加工、缺口加工等复杂加工，不管是平面或曲线面均可作强调美观的意匠设计。

2．塑铝板的安装：

饰面板安装前需具备的条件同吊顶纸面石膏板安装，安装时应严禁撞击和碰伤，划伤，平整度保证一致。塑铝板材料表面划伤、污染严重：主要是在运输、安装过程中，过早撕掉表面保护膜，安装过程中碰撞、打胶时污染面层。

铝板色差问题：铝板生产加工是分批进行的，每批之间漆的

配比稍有变化，就容易造成铝板色差存在。铝板进场安装前必须检查铝板颜色与封样颜色是否一致。同时应检查铝板的表面质量是否完好。

周边封口：塑铝板安装周边封口是与其他外装材料衔接的部位，安装前应做好协调。否则易造成封口胶缝不均匀或封口不严密。塑铝板工程

1、 施工作用条件

（1） 楼地面结构已完成，并具有一定强度。

（2） 电气、管道等管线已敷设完毕。

（3） 地面、平顶、标高已明确。

2、 施工操作工序

（1） 放样

1）弹出柱面水平线及中心线。根据水平线及中心线放出塑铝板吊顶设计图所要求的水平线。

2）根据实际尺寸，计算出塑铝板的分块大小，并绘出加工图。

（2） 塑铝板加工

1）剪切

根据加工图尺寸，对塑铝板合理排料，使用龙门剪进行剪切。

2）铣槽、锟弯、弯折

先对塑铝板需要的部位弹线，然后用铣槽机铣U型槽底边最薄处应为0.2-0.4mm，对于用于弧面的板，需要进行弯曲加工。这个过程须由天轴锟弯机来完成，可根据需要锟弯成不同半径的弧型板。

对已经过铣槽、锟弯处理过的塑铝板进行弯折，加工成图纸所要求板块，并进行编号，运至安装场地。

（3）钢、铝龙骨安装

采用铝龙骨安装时，先将铝龙骨按翻样图尺寸及位置固定于楼板上，必须安装牢固，表面平整，尺寸准确。对于采用钢龙骨安装的部分，为防止发生电化学腐蚀可，要进行防腐处理或加垫片。

（4）面板安装

1） 板与板的连接

塑铝板与另一张塑铝板或其它材料，通过铆钉、螺栓、螺钉、钉子等连

接起来。但是因为塑铝板表面为铝，所以当与不同的金属材料连接在一起时，会产生电化学腐蚀。当板背面与其它材料接触时，无须作任何表面处理，但须使用铝或不锈钢铆螺栓等来进行板或板与其它金属材料之间的连接。当接触其它不同材料（如钢板）时，要在塑铝板与钢板接触面之间铺设一层至少25u厚的保护层。可以使用镀锌或绝缘类材料，如可在钢板与塑铝板之间铺设聚乙烯绝缘带。

2）预制型板加装Z型铝角材

将角材的一边用高强度结构胶与预制型板的背面粘接，角材的中边与板的弯边用铆钉连接，准备上墙的预制板块。

3）将预做好的预制板用螺钉连接到龙骨上，注意将板调节到同一水平面上，并用铆钉和自攻螺钉进行固定。

（5） 打胶

在连接处装入衬垫材料。再在上面打密封胶，最后再揭掉板的保护膜。注胶前，一定要清洁剂将金属板及铝合金（型钢）框表面清洁干净，清洁后的材料须在一小时内密封，否则重新清洗。密封胶须注满，不能有空隙或气泡。清洁用擦布须及时更换以保持干净。应遵守标签上的说明使用溶剂，且在使用溶剂时严禁烟火。注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。

3、 施工操作注意事项

（1） 塑铝板预预制板搬运时应有保护措施，以免损坏金属板。

（2） 确保连接件固定牢固，并在固定时放通线定位，使连接件安装平直，

不产生偏移。

（3）充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥；在较深的胶缝中充填聚氨乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其嵌缝宽度；注胶后认真养护，直至其完全硬化，以免胶开裂。

（4）塑铝板剪切、安装时，应注意塑铝板方向，做到一致，避免在光线下有色差。

（5）面板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。骨架采用钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。

（6）塑铝板面板安装，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距控制在100-150mm为宜。

（7）安装特殊部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。

（8）板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。

（9）饰面板安装时应挂线施工，做到表面平整、垂直，线条通顺清晰。

（10）阴阳角宜采用预预制角装饰板安装。