彩钢板安装步骤及安装注意事项
屋面和墙面彩钢板安装的常用方式,即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件上,穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩钢板配套的特制暗扣先固定在支撑件上,彩板的母肋与暗扣的肋齿合的固定方法,一般用于屋面板的安装。那么,彩钢板安装步骤及安装注意事项有哪些?一起来看看。
屋面和墙面彩钢板安装的常用方式,即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件上,穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩钢板 配套 的特制暗扣先固定在支撑件上,彩板的母肋与暗扣的肋齿合的固定方法,一般用于屋面板的安装。那么,彩钢板安装步骤及安装注意事项有哪些?一起来看看。
一、彩钢板安装步骤
1、槽铝固定:固定槽铝前必须先放线定位,偏差不能超过5mm,槽铝用M5x30抽心铝拉钉固定,间接不超过300mm,有门洞位置须设置双拉钉,间隔不超过50mm。
2、T型吊梁固定:吊码沿放线位置定位,间距不超过1.20m,T型梁与连接彩钢板固定时必须用角铝或角铁压紧,不得留有空隙,压固体必须在两块彩钢板连接缝之上。
3、风口安装:天花上的风口安装要按图纸施工,避开T型梁。墙体上的排、回风口安装要离地200mm。
4、外观要求:整体安装需平直美观,不得有碰撞刮划痕迹,要到后才能撕保护膜,板缝连接平实,板缝间距3-4mm,打胶要满缝平直,不得有缝隙。
5、每一块顶板与围护板之间的固定必须有3颗钻尾螺丝,围护板、立板之间连接处上下各有一颗拉钉固定,边施工边固定,板缝必须垂直。
6、 门窗安装 :门窗的安装位置和开启方向按图纸要求而定,单开门尽量在同一块彩钢板上,双开门的线尽量在板缝连接处,以便切下的彩钢板做门板,门窗的型材连接需严密,不能有缝隙,整体门拐留置尺寸必须统一。
7、内外圆弧固定:与彩钢板连接必须要严实,外圆弧立 柱 不驳接,内圆弧连接点之间不错位,缝隙严实。
二、彩钢板安装注意事项
1、山墙檐口处,钢结构用檐口包角板连接屋面和墙面彩钢板。
2、屋脊盖板,可根据屋面的坡度大小,分屋面坡度大于或等于10°和小于10°。
3、墙面转角处,用包角板连接外墙转角处的接口彩钢板。
4、外 天沟 多采用彩板制品,用支撑固定在檐口的屋面板上。
5、两种不同的做法:门窗位置,依窗的两侧设立窗边立柱,立柱与墙梁连接固定,在窗顶、窗台处设墙梁,安装彩钢板墙面时,在窗顶、窗台、窗侧分别用不同规格的连接板包角处理。
6、天沟安装,内天沟多采用不锈钢制品,用不锈钢支撑固定在檐口的边梁(檩条)上,支撑架的间距约500mm,用螺栓连接。
7、另外,钢结构工程内天沟也有采用2-3mm钢板压制 水槽 的做法,而且在水槽内侧涂上 沥青 油防腐。
以上就是我们今天为大家介绍的彩钢板安装步骤及安装注意事项有哪些的知识,希望对你有所帮助。
简单流程如下:
一 施工准备:
根据设计要求和有关构造图纸,彩钢夹芯板墙排列图。在排列图上标明板材的品牌、规格、尺寸、数量,与钢结构梁、板墙、柱及门窗的连接,并标明所用连接件的规格、数量、位置等。
1. 准备好进场条件,将现场清理干净,使运输道路畅通。
2.清理隔墙体的安装部位,使基层平整、洁净、无积水。
3.施工图纸及墙板排列图进行放线,标出墙体安装位置线;标明门、窗洞口及铝合金槽位置。
4.准备好安装材料、工具、板材进场;将配套加强配件及连接件等备好。
5.对主体轻钢结构进行检查、验收,如有不合格的产品进行返修
6.对板材进场后,按品种、规格不同分别堆放,对不符合质量要求的板材不得使用。
二 安装
1.首先对放线进行核对,然后采用76mm铝合金地槽及m8×@150膨胀螺栓,固定在C20砼上。膨胀螺栓要紧固有力,不得松动,数量按设计要求,如果小300铝合金槽段不得少于两个膨胀螺栓。
2.立墙板,先立转角处开始立起,并简易固定,在第一块转角墙板的内、外用厚铝角并与墙板面用拉铆钉连结,间距300~400个。立第二块转角板从侧面插入,并用方木敲打使之与第一块转角板对齐,安装方法同前。校正转角两板的垂直度和水平角,然后,用拉铆钉固定底脚和第二块墙板与角铝。沿两个方向同时安装墙板,每安装一块墙板校正水平和垂直度。墙板与主体钢结构用螺丝相连紧固,螺丝中距≤500mm。
3.墙板安装完成后,检查板块间以及墙板与钢结构之间的连接,确定是否符合按设计规定的构造要求及墙体稳定性的要求,并检查暗设管线,设备等隐蔽部分施工质量以及墙板表面平整是否符合要求,同时对墙板安装质量进行全面检查,达到设计要求及规范要求。
4.安装屋面板,先检查钢结构是否按设计标准施工,检查墙面板面上沿线是否在一条直线上,如有高低不平要预先处理。检查完成后将屋面板运到屋顶并顺次排开就位并作临时固定,当一个房间的屋面板安装完毕后,在室内四周角上用角铝将墙体与屋面用拉铆钉紧固连接一起。并且每根檩条与屋面板用螺丝从上到下紧固,中距500mm,全部屋面板安装完毕后,安装屋脊板、天沟、檐上板等装饰与泛水件。安装屋面配件搭接尽可能背风向,搭接长度≥60mm,搭接处用密封胶密封,用拉铆钉紧固中距≤500mm。
当片板安置完毕后,每片按照准线安装,注意不要出现偏离。铺设面上要用自攻螺丝做固定工作,确保板肋中心在衍条上;最后做好收边工作即可。
夹心彩钢板要注意问题
1、切割夹心彩钢板时,注意外露面要朝下,预防切割时出现锉屑贴在涂膜面上,引发面屑气化问题。
2、施工者在屋面施工时,要注意根据排水方向做踏于板谷,檩条方向要踏在檩条上,并且须穿上软底平底鞋。
3、屋面要做纵向搭接工作时,长度达15cm以上,搭接位置在衍条位置上。
4、用自攻螺丝固定在肋板上时,注意凹陷的部分应与自攻螺丝的中线对其1.5mm左右,若过紧的话,要加止水胶做防水工作,若过松的话,一定要重新做锁紧工作。
5、收工前,要把屋架上和地面上的夹心彩色钢板用尼龙绳做好掼绑处理,以防发生意外。
一、工程概况
由晶立彩钢活动房有限公司承包该项目的彩钢板活动房的搭建工程。彩钢板活动房为办公用房和职工宿舍。
二、产品介绍
本彩钢板产品墙体屋面采用双层彩钢板,中间有隔热保温材料,预制而成的夹芯板。
三、施工流程
放灰线------挖基槽------浇三合土垫层或C10砼垫层------柱基------水泥地坪------前后立柱------校正立柱再进行临时固定------安装钢桁架------铺设楼面预制板------封墙面夹芯彩钢板------安装层面夹芯板------割门窗洞口------安装塑钢窗、彩钢板门------PVC吊顶------清洁现场------竣工验收
四、施工要求
1、灰线放样:根据甲方提供的平面图位置放线。
2、钢结构:各构件安装位置应符合设计要求,现场焊接部件应正确,无假焊、漏焊。
3、紧固件:应符合GB5782规定;螺栓必须按设计要求的规定,位置安装正确并垫好垫圈,不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。
4、油漆:经现场焊接及运输途中底漆剥落处应重刷防锈漆一层;构件明露部位刷面漆两层,油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。
5、墙体:安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正,山墙转角处及阳角处用角铝封口,板与板之间连接采用工字铝连接,各墙须垂直,嵌缝深度一致,整齐清洁,墙面应清洁,颜色一致,板缝齐整,铆钉采用Ф5×13@300,打钉面上下要一致,不得有错落,必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置,用切割机割出门窗洞位置,按照门窗洞位置安装窗门,窗为塑钢窗,门为割下的夹芯彩钢门,最后进行底层的吊顶,吊顶材料为PVC扣板。
6、门窗:门窗位置安装正确并用螺栓紧固,门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象,玻璃不应有麻面和裂缝,玻璃洁净,附件安装牢固。
7、楼面:楼板铺设应设座灰,板间有裂缝不准安装使用,水泥或细石砼表面应密实压光,不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。
8、贮存:所有构件堆放中运输均应轻装轻放,严禁磕碰,不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。
五、安全保证措施
保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底:
1、针对本工程特点及“安全第一,预防为主”的方针,上岗前对施工人员进行安全技术交底。
2、高空作业人员按规定进行体检。
3、特殊工种持证上岗,
4、严格执行国家建工总局发布的《关于加强劳动保护工作的约定》中提出的施工安全《十项措施》。
5、每天上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录,每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等,高空作业人员必须佩戴好安全带,严格执行JG80—91的规定。
6、加强施工用电的管理,严格执行JGJ46—2005的规定。
7、班组长为施工现场的安全负责人,负责施工现场的安全工作。
8、进入施工现场必须戴好安全帽,屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋
六、质量保证措施
建立健全各项检验、检查制度,建立质量管理网络,明确各项质量责任制,建立严格的自检制度,上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。
加强宣传教育力度“以质量求生存,以质量创信誉”提高每位职工的质量意识,积极参加立功竞赛、质量达标活动,奖优罚劣,定期召开质量例会,集思广益,广泛发动职工提出合理化的建议,提高工程质量,建立质量与经济挂钩,实行奖罚制度。
七、外观要求
1、墙须垂直平整一致,整齐清洁。
2、墙面应清洁,颜色一致,板缝齐整。
3、门窗锁开关灵活,不得缺附件。
八、检验规则:
产品检验:出厂检验,竣工检验
1、出厂检验:
产品须经厂质检部检验,对每幢房屋的结构进行检验,并填写检验合格单后方可出厂。
2、竣工检验:
由厂技术质检部门按各项技术中规定进行,并且填写好“活动房竣工检验单”,经竣工检验未达标准规定,不得交付用户使用,必须经检修后符合标准要求,方可交付使用。
供参考
连接方法:
1、搭接:两条扣板直接相扣,简单实用,但需要计算搭接量。
2、对接:用扣板本身作为连接件,即可起到较好的链接效果,又充分利用了施工中产生的好较料。