聚氨酯灌浆堵漏施工方法
在防水堵漏施工中,很多朋友就选择采用高压注浆堵漏的方法。可是在灌浆堵漏中应该注意些什么事项,灌浆机出现简单故障应当如何及时处理。固蓝建筑堵漏就带大家看看灌浆堵漏的施工方案。
高压灌浆堵漏作用机理:高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中。对裂缝形成化学粘结;对表面的孔隙形成高强度锚栓;高压力的推挤下填充所有裂缝。
高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。
施工工艺流程:
设备人员进场—孔位定点—钻机成孔—浆液搅拌—注浆—封孔
一、固蓝堵漏施工前准备
1、顶板裂缝渗水:在顶板上钻孔深度不超过板厚的1/2厚度,埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂;注浆布孔分布间距为20~30㎝。
2、灌浆孔渗水:在灌浆孔盖上直接钻孔,再由此注入药剂,待材料完全固化后即可去除止水针头。
3、当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏的目的后,即可去除止水针头,然后再用专用防水砂浆封填针孔,以恢复其原貌。
二、固蓝堵漏施工要点
1、浆液配比:要采用经计量准确的计量工具,按照设计配方配料。
2、首先找出地下室顶板的裂缝漏水点,沿漏水点周围500mm处将表皮铲除,露出结构层。
3、用钢刷子将漏水缝(点),刷干净,表面不得有浮沉,砂子等。
4、将所有裂缝及漏点先用渗透结晶型防水堵漏砂浆勾缝封堵。
5、布点:在布孔点部位用电钻打孔,布置注浆针头,对接注浆机。
6、把注浆液搅拌均匀开始注浆,注浆压力200~750kg/c㎡。
7、注浆结束后用渗透结晶型防水堵漏砂浆封孔。
8、 注浆:根据要求,严格控制每孔注浆量、提升速度、注浆压力,将压力控制在200~750kg/c㎡之间(可以根据现场情况进行调整)。注浆还应密切关注浆液流量,当压力
9、突然上升、下降,浆液溢出时,应立即停止注浆。必须查明异常原因,采取必要的措施(调节注浆参数、移位、打斜孔等方式)方可继续注浆。
三、固蓝堵漏施工注意事项
1、进行灌注施工时,在确保安全前提下请穿戴手套及防护眼镜,并建议使用厂商制定指定灌浆材料、止水针头及相关配件。
2、每次施工完成后,若无连续灌浆需要应及时用甲苯或丙酮将机器清洗干净,禁止药剂在机器中长期停留,如闲置不用时建议清洗完后,再倒入50CC的机油对机器循环润滑。
3、禁止超极限压力施工或灌注液体中含有颗粒成份:如砂浆、水泥等,否则容易造成齿轮轴负载过大断裂、高压管爆裂、压力表及真空泵浦损坏等。
4、以普通机油为正规测试压力,不能用粘度的液体(如甲苯、丙酮、水等)测试工作压力。
混凝土内有水才能高压灌浆,这是错误的,聚氨酯灌浆料有两种,一种是水性灌浆料,另一种是油性灌浆料从材质上,其实这两种都属于油性类的,而水性灌浆料是遇才膨胀密实的,油性就不需要水分,属于自我吸湿加固型。所以在混凝土结构不长期遇水时,应该采用油性灌浆料进行灌浆堵漏处理。
密度1.0 g/cm3
发泡率≥350%
凝胶时间≤150s
聚氨酯灌浆料(亲水型)
特性
1.单液型,无需计量混合。包水率大,固结体弹性好。
2.优良的亲水性,可与水反应迅速封堵大压力漏水。
3.与混凝土等材料粘结力强,混合后可制得高强度固结体。
4.粘度可调,能渗入细小裂缝,可快速止水堵漏。
5.无毒,无污染,对人体无害,可用于饮用水工程。
广州佳阳聚氨酯注浆液分为油性聚氨酯注浆液和水性聚氨酯注浆液两种。
佳阳油性聚氨酯堵漏注浆液的膨胀率大,不收缩,正常与水反应浆液可以形成10倍泡沫体,因而可以进一步充实空隙,起到防水加固补强的作用。佳阳油性聚氨酯堵漏注浆液无论是干裂纹还是湿裂纹都可以起到明显作用,在高压注浆机的高压下首先渗透到裂纹底部,与水反应产生的硬质泡沫体会慢慢的把水一点一点的挤出来,最终起到防水堵漏、加固补强的作用。
佳阳油性聚氨酯堵漏注浆液适用于各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封,地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固,水利水电工程的水库坝体灌浆,输水隧道裂缝堵漏、防渗、坝体混凝土裂缝的防渗补强。
佳阳水性聚氨酯堵漏注浆液是应用于水池、大坝基础、隧道、矿井等土木建筑工程、水利水电、交通、地下工程混凝土裂缝修补、灌浆堵漏、帷幕防渗、加固补强等工程的新型灌浆材料。佳阳水性聚氨酯防水涂料遇水后立即反应,体积迅速膨胀,生成一种不溶于水,有较高强度和弹性的胶体,水性聚氨酯灌浆材料包水量大、渗透半径大。
佳阳水性性聚氨酯注浆液(灌浆液)产品特点:
1.亲水性好,遇水后会立即进行聚合反应,分散乳化或发泡膨胀,并于砂石泥土固结成弹性固结体,迅速堵塞裂缝,永久性止水。
2.可控制诱导时间,产品遇水后的固结时间可控制在几十秒至数分钟。
3.膨胀性大。韧性佳,无收缩,与基材黏着力强,且对水质的适应性较强。
4.可灌性好,即使在低温下仍可注浆使用。
聚氨酯注浆液好。
1、性质不同
油性注浆液为聚氨酯灌浆料。水性注浆液由亲水性聚醚多元醇与异氰酸酯反应而成的未端含有异氰酸根基团的一种高分子化学灌浆材料。
2、应用范围不同
油性注浆液应用范围:灌填隧道、地铁、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝、实际砌合所有接触面。
聚氨酯主要是吸水膨胀来封堵裂缝和漏水点的,它吸水后体积可以膨胀到2000倍,变成发泡海绵一样的东西,会把有缝隙的地方全填满,从而达到封堵裂缝的目的。
施工原理
利用机械的动力,将专用的液体药剂高压注入0.02mm以上的发丝裂缝中,当药剂遇到裂缝的水分会迅速发泡膨胀形成无数的独立密闭汽泡将水流完全地堵塞在结构体之外,以达到完美防水止漏效果。高压藻注堵漏技术的应用是全世界先进、有效的施工工艺。
于裂缝最低处左或右5cm-10cm处倾斜45度钻孔至结构体后度之一半深,循序由低处往高处钻,孔距为20-30cm为宜,钻至高处后再一次埋设止水针头并加以旋紧固定,由于一般结构体龟裂的属不规则状,故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉,灌浆才会有效果。
以上内容参考:百度百科-单液型水性聚氨酯注浆液
1, 高压灌浆堵漏效果好吗?
高压注浆一般能保持10年不渗漏。
高压注浆施工原理:
是由专用高压注浆防水材料通过高压灌注设备高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙(包括肉眼难以觉察的)填满,遇水后(注水)伴随交联反应,释放大量二氧化碳气体,产生二次渗压,高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙,达到止漏目的,可以说堵漏材料性能中最好的一种。
高压注浆施工特点:
1、高度成品化
2、操作简捷;减少施工时间
3、施工不受天气影响;
4、无毒无污染;
5、节约施工成本
高压注浆适用范围:
1、建筑物及地铁、隧道等地下工程变形缝、施工缝、结构裂缝堵漏。
2、桥墩、大坝、水电站裂缝堵漏,混凝土结构物外墙加固。
3、各种水塔、水池、地下室、家庭卫生间、厨房漏水等防渗堵漏。
4、隧洞掘进和矿井建设中的堵漏,铁路、隧道、涵洞堵漏。
5、破裂带和软地基加固。防水堵漏工程采用“堵、注、封、防”措施和“注浆与防水涂层”相结合的先进施工。用先进的技术,加上用我的产品,保你万无一失。
6、结构裂缝、小蜂巢、二次施工缝渗水止漏。
7、结构细小裂缝、小蜂巢、二次施工缝补强。
8、聚氨酯发泡剂隔热喷涂,渗水地质改良。如地下铁、隧道、连续壁、结构等渗水止漏,地下室外墙涌水入口处地质改良。
9、结构裂缝、小蜂巢、二次施工缝渗水止漏。
10、结构细小裂缝、小蜂巢、二次施工缝补强。
11、聚氨酯发泡剂隔热喷涂,渗水地质改良。如地下铁、隧道、连续壁、结构等渗水止漏,地下室外墙涌水入口处地质改良。
2, 高压注浆一般能保持几年不渗漏
美国高压注浆机 注浆机 高压注浆机
美国原装智能高压注浆机适用于灌注各种粘度的液体介质,具有轻质、便携、高效、实用的特点,适用于大型注浆堵漏工程。采用数字控制技术,可精确设定、显示注浆压力,并能自动检测判断故障原因。
主要指标
1. 注浆压力:0-23mpa范围内,可精确调整设定。
2. 重量:18kg
4. 流量:1.7l/min
适用范围:
1. 各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。
3、水利水电工程的水库坝体灌浆,输水隧道裂缝堵漏、防渗,坝体混凝土裂缝的防渗补强。
4. 地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
5. 地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
6. 屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。
7. 砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝,高压注射环氧树脂。
3, 高压注浆一般能保持几年不渗漏?
高压注浆的耐久性并没有保障,裂纹是会不断扩大的。高压注浆防水堵漏它的耐久性有20到30年。
固蓝公司具体如下:
一、分格缝的设置及做法
分格缝应设置在屋面板的支承端,屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处,并应与屋面板缝对齐,使防水层因温差的影响,砼干缩结构变形等因素造成的防水层裂缝,集中到分格缝处,以免板面开裂。分格缝的设置间距不宜过大,当大于6m时,应在中部设一"v"形分格缝,分格缝深度宜贯穿整个防水层厚度。当分格缝兼作排气道时,缝可适当加宽,并设排气孔出气,当屋面采用石油、沥青、油毡作防水层时,分格缝处应加200mm~300mm宽的油毡,用沥青胶单边点贴,分格缝内嵌填满油膏。
二、屋面找平层做法
屋面采用建筑找坡与结构找坡相结合的做法。先按3%的结构找坡后,再在结构层上用1:6水泥炉渣或水泥膨胀砼石找坡,再做25mm厚1:2.5水泥砂浆找平层,建筑找坡时,一定要找准泛水坡度,流水方向,将最高点与泄水口之间用鱼线拉直、打点、打巴、泄水口处厚度不得低于30mm。浇砌时,一定要用滚筒和尺方滚、压赶、使其密实。
三、屋面隔离层的做法
在这里,要强调一下屋面隔离层的重要性。在酸雨较重、湿度大、腐蚀性较强的地区,一般施工单位普通做法是在找平层上刷冷底子油当做隔离层用,之后就浇刚性防水层,为保证屋面三年的保修期内不漏水,又在刚性层上做一道二布三油防水层,工程验收时,甲方看到屋面黑油油的又好看,其实这样将油膏放在面层,容易老化,使用年限不长,三年后又来补漏。为了避免这类情况发生,在施工中因地制宜,取长补短,把面上的这一层二布三油卷材防水层做在找平层与刚性层之间,既起了隔离层的作用,又不被日晒雨淋,既防止油膏老化,又起了防水作用。
4, 关于高压注浆堵漏
1、确定防水堵漏方案:堵漏前必须进行现场调查,摸清现场施工情况,分析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨天和晴天的漏水情况,测量漏水的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案,做好各项准备工作。
2、材料性能特点:油性聚氨酯快速堵漏胶与水立即发生反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他灌浆材料所不具备的优点,浆液在压力作用下,灌入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙,最终形成网状结构,成为密度小,含水的弹性体,有良好的适应变型能力,止水性好。
3、灌浆孔的设计和布孔:灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。
(1)灌浆孔的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相交,并选在漏水量最大处。
(2)布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排,以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大、水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。
4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法,一般是手工打孔和机械打孔并用。
5、检查灌浆设备和管路运转情况,检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)。
6、灌浆:灌浆是整个化学灌浆的中心环节,须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工,固定岗位,尤其需要有专职熟练的人员进行操作。
(1)灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机具运转正常,管路畅通的情况下,方可灌浆。使用高压灌浆机试压,不得超过砼结构受压范围(一般为4~8MPa)。
(2)向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力 3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后,回到先前第一个灌浆孔,再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上,水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆;对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆,待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。
7、结束灌浆:在压力比较稳定的情况下,再继续灌1~2分钟 既可结束灌浆,拆卸管路准备清洗。
8、封孔:经检查无漏水现象时,卸下灌浆头,用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。
堵漏
堵漏是一种施工措施!他主要用在防水的容器或者地基渗水时普遍用的措施。
2、排---在沉降缝和渗漏比较重的位置,采用钻孔的办法,把二衬钻透,把通过防水板损坏位置渗漏到二衬背后的水引排出来,减少二衬背后的水压,减少再在其他部位出现渗漏的可能,恢复隧道二衬背后的排水通道,为二衬表面的美观性,在钻孔口的二衬表面开凿垂直向下的排水槽,用抽管法做成无管空腔,把水排到水沟里。要研究排水钻孔的位置和钻孔的角度,钻孔设备的性能和便携性等。
3、抗---对微细小裂缝和微小通道的渗漏,采用高压灌浆不能处理的,用涂刷水泥基渗透结晶的涂料,让结晶体随水的渗漏通道进入这些微小缝隙,达到抗渗的作用,也增加了二衬表面的强度,对现有渗透结晶型材料的适合公路隧道堵漏特点的比对和改进。
4、防---对施工过的灌浆缝和排水缝,要防止因其他各种原因的扰动,再开裂渗漏,用具有一定弹性和附着力的防水涂料进行涂刷,增加防水性能。对裂缝比较集中和严重受偏压的灌浆缝,可以在灌浆后干燥的表面贴具有补强加固作用的碳素纤维布来防水。
采用化学灌浆法。就是利用机械的高压动力(高压灌注机),将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,水溶性聚胺脂灌浆材料进入裂缝的深度与裂缝宽度相关:裂缝越宽,浆液流速越大,进入裂缝就越深,灌浆效果越好。水溶性聚胺脂初始膨胀率能够达到100%,形成胶凝体以后,第一次膨胀消失,但具有很好的弹性,成为稳定的类似止水橡皮的弹性体。这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。
宽度大于0.2mm的裂缝采用水溶性聚胺脂浆材进行灌浆处理;小于0.2mm裂缝采用环氧树脂胶封缝(对于干燥缝:采用改性环氧树脂基液封堵;对于潮湿缝:尽可能采用水溶性聚胺脂灌浆,止水干燥后采用改性环氧树脂基液封闭加固。灌浆困难的裂缝采用“堵漏灵”堵漏止水,干燥后用改性环氧树脂基液封闭)。注:水性聚氨脂灌浆后,视具体情况,再决定是否进行改性环氧树脂灌浆。
化学灌浆防水堵漏施工的优点
水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度,单组份合成高分子聚氨酯材料,形态为浆体,它有遇水产生交联反应,发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙填满(包括肉眼难以觉察的0.015mm微缝),遇水后(注水)伴随交联反应,释放大量二氧化碳气体,产生二次渗压,高压推力与二次渗压再次将弹性体压入并充满所有缝隙,达到止漏目的。
化学灌浆防水堵漏施工工艺
高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队进行施工。
1.清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净。
2.钻孔:使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜_45°,钻孔深度_结构厚度的2/3,钻孔必须斜穿过主漏水孔。但不得将结构打穿,因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。墙面慢渗则分别在渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔,直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。
3.埋嘴:观察主漏水孔的压力,水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头,(根据施工情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵,结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头)。当结构达到一定的强度没有渗漏时,其它泄水孔分别安装膨胀止水针头,用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头。漏水点分别按层次错位安装25CM、10CM、8CM止水针头,这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。堵塞所有孔洞、缝隙。
4.灌浆:使用高压灌浆机试压,不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后,回到先前第一个灌浆孔,再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上;待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。
5.拆嘴:灌浆完毕24小时,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
6.补强:用防渗漏水泥基渗透型结晶抗压密封剂进行全面封堵或刚性RG材料抹面作保护层增强,最后用聚合物JS防水涂料,将分涂三遍以作表面防水处理。(适用于整体封堵,仅供参考)
适用范围:带水带压堵漏、地铁、隧道、泵房、蓄水池、污水池、地下人防洞库、地下室车库堵漏、电缆沟、涵洞、水坝、电厂堤坝、酸(碱)池堵漏、冷却塔堵漏、矿井、电梯井、地道岩基的防渗、防漏、堵漏、砼工程裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的灌浆密封堵漏、外墙防水堵漏。
灌浆堵漏技术:不用开槽,不会破坏结构体,而且可以带水带压施工,时间快,可以正反面施工,是您堵漏最好的选择。
致力于聚氨酯化学灌浆材料的研究,专业从事高压灌注系统产品的推广和运用,以及高压灌浆防水堵漏技术的咨询和服务。真诚为你提供高压灌注防水堵漏系列产品:水溶性和油溶性聚氨酯化学灌浆材料高压灌注机和配件(高压管;高压开关;高压止水针头;牛油头;密封圈等)。以及其它防水技术转让与服务。愿和防水同仁一道为中国的防水事业的发展开辟一片新的天地。至于具体哪儿有专业人士那就麻烦楼主操心了我的外地人希望以上能帮助楼主