高强无收缩灌浆料施工方法

金宇高强无收缩灌浆料是一种由水泥、集料及外加剂和矿物掺合料，经工业化生产配制而成的具有合理级配的干混料。它是一种水硬性化合物，在施工现场加入一定数量的水，拌合均匀后即可使用，具有高流态、微膨胀、灌注饱满、不离析、不泌水、不沉降、承载接触面好等性能。在混凝土结构改造加固工程中，由于水泥基灌浆料具有高强、自密实、微膨胀的优越特性而得到了广泛的应用。为混凝土结构改造加固工程设计与施工提供了较大的灵活性和方便，可提高混凝土结构改造加固工程的质量和缩短工期。金宇灌浆料因其灌浆工程质量可靠，施工简单，以及相对经济效益高等诸多优势，目前已经广泛应用于土建、钢铁、交通、能源、市政等众多领域。自改革开放以来，冶金、石化和电力系统等从国外引进了轧钢、连铸、大型压缩机和大型发电机等大型发电机等大型、特大型设备。为了提高此类设备的安装精度，加快安装速度和延长设备使用寿命，水泥基灌浆材料得到广泛应用并得以迅速的发展。自上世纪 90 年代初，我国自主研发生产的水泥基灌浆材料在天津无缝钢管公司、首钢、宝钢、燕山石化、扬子石化、丹东华能电厂、三峡工程、神州六号飞船研究基地、平朔煤炭工业公司、山水集团平阴水泥厂等众多大中型企业的设备安装、建筑结构加固改造工程中得到广泛应用。该材料在国内已有近 20 年的工程应用历史。 1997 年，国家科委将水泥基灌浆材料列为国家科技成果重点推广项目。

一、产品性能

1 、早强、高强： 1天抗压强度可达到最终强度的30％，设备安装完毕 （1-3天）后即可运行生产。

2 、自流态：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。

3 、微膨胀：以保证设备与基础紧密接触。

4 、耐久性：200 万次疲劳实验， 50 次冻融循环试验强度无明显变化。

5 、抗油渗：在机油中浸泡 30d 后其强度比浸油前提高 10% 以上。

二、技术要求

水泥基灌浆材料的性能应符合下表的要求

项 目 技术指标

粒径 4.75mm 方孔筛筛余 /% ≤ 2.0

凝结时间 初凝结 /min ≥ 120

泌水率 /% ≤ 1.0

流动度 /mm 初始流动度 ≥ 260

30min 流动度保留值 ≥ 230

抗压强度 /MPa 1d ≥ 22.0

3d ≥ 40.0

28d ≥ 70.0

竖向膨胀率 /% 1d ≥ 0.020

钢筋握裹强度（圆钢） /MPa 28d ≥ 4.0

对钢筋锈蚀作用 应说明对钢筋有无锈

三、主要技术指标

型 号 适 用 范 围 抗 压 强 度（ MPa ） 竖向膨胀率 (%) 理学 流动度(mm) 坍落度 (mm) 最低施工温度

1d 3d 28d

CGM-1P

( 普通型 ) 地脚螺栓锚固、钢筋栽埋，灌浆层厚度 30mm ＜δ＜ 150mm 的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 ≥ 30~50 ≥ 45~60 ≥ 65~85 ≥ 0.02 ≥ 300 / -20 ℃

CGM-1J

( 加固型 ) 灌浆层厚度≥ 150mm 的基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。有抗油要求的设备基础二次灌浆。 ≥ 30~50 ≥ 40~55 ≥ 65~85 ≥ 0.02 / ≥ 270 -20 ℃

CGM-F

灌缝料 超流态，灌浆层厚度在 2mm ＜δ＜ 30mm 的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固钢与混凝土之间缝隙灌浆。 ≥ 18~25 ≥ 32~38 ≥ 45~55 ≥ 0.02 350 / -20 ℃

执行标准：JC/T 986-2005

四、特点

1 、塑性状态和硬化后的双重膨胀功能：确保将料与灌浆部位的牢固粘接，使载荷能有效地传递到基础；

2 、超早强功能：超早强灌浆料强度发展快， 3h 就有很高的抗压强度。

3 、高流动性能：有很大的流动度，不加任何外力可流向需灌注的各个部位。

4 、高强度： 28d 抗压强度≥ 70MPa 。

5 、低负温施工：超早强灌浆料在低温、负温下强度仍有较大增长，有效地解决了冬季施工和抢修抢建工程问题。

6 、耐久性：抗渗、抗冻、抗腐蚀性能好。

7 、不含氯化物：对设备、钢筋无锈蚀作用。

五、使用方法及用量

1 、基材处理：基材表面的松动物、油脂、涂料、封闭膜及其它污染物必须清除干净，光滑表面应予凿毛，用水充分润湿界面，但在施工前不得留有明水。

2 、配料搅拌：可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时应将灌浆料中按要求比例加入水（每 100 ㎏灌浆料用水量为 13 ㎏，具体加水量请参照出厂报告），边加入边搅拌，直至搅拌均匀。机械搅拌 1 ～ 2min ，手工搅拌时间不少于 3min ，否则达不到所需流动度。

3 、施工方法：将搅拌好的灌浆料灌入已支设好的模板中，在灌注过程中可适当振捣或敲击模板。灌浆完毕后 30min 内应立即加盖湿草袋或岩棉被，并保持湿润，否则在表面可能出现微小的裂缝。 1 ～ 7d 内可拆模。耗用量： 2500 ㎏ /m³ 。

六、施工准备

1、 灌浆前应制定施工组织设计与施工技术方案。

2、 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板．及养护物品。

3、模板支护应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204 ）中的有关规定执行。

4 、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面 50mm 。

5 、混凝土结构加固和改造时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点 50mm

七、注意事项

1 、搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。

2 、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 40min 内将料用完。

3 、现场使用时，严禁掺入任何外加剂、外掺料。

4 、灌浆开始后，必须连续匀速进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

5 、加水量应严格控制，如超范围则影响材料性能。

八、应用范围

1 、大型设备及精密设备地脚螺栓灌注，机座二次灌注。

2 、钢结构与混凝土固接的二次灌注。

3 、设备基础、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速抢修。

4 、低负温下其它灌浆施工。

5 、混凝土修补加固。

九、冬季施工

1、当环境温度低于 5 ℃时按冬期施工要求操作：

2、灌浆前采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并清除积水；

3 、采用 60 ℃左右的温水拌和灌浆材料，浆体的入模温度在 10℃以上；

4、受冻前，灌浆料抗压强度不得低于5MPa。

十、 养护

（1）自然养护

1、灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋保持湿润。

2、 采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。若灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。

3、 浇水养护时间不得少于 7 天，浇水次数应保持灌浆材料处于湿润状态。当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护应根据产品要求的方法执行。

4、水泥基灌浆材料养护用水应与拌和用水相同。

（2） 冬期养护

1、 冬期施工时灌浆工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于 5 ℃ 。在负温条件养护时不得浇水；

2、 拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于 20 ℃ 时，应采用保温材料覆盖养护：

3、 如环境温度低于产品要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行《建筑工程冬期施工规程》（ JGJ104 ）的有关规定。

1、

施工环境温度为0～40℃，否则，应采取相应措施。

2、

灌浆料用水应符合混凝土拌合用水标准的规定，水温5～30℃。

3、

用水量应根据本说明书的推荐用量，现场必须严格使用计量容器，禁止任意或目测加水。

4、

现场拌料时，严禁掺入任何外加剂、外掺料。

5、

施工前应准备好搅拌机具、灌浆设备模板及养护物品。

6、

水泥基灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为

l～2min。采用人工搅拌时，应先加入

2/3

的用水量搅敞尝搬妒植德邦泉鲍沪拌

2min，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

养护

1、灌浆完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被。

2、冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。

3、水泥基灌浆材料达到拆模时间后，可进行设备安装。

有问题可以打我电话：010-65738090

洞穿防水

高强无收缩灌浆料有4种强度等级。分别是CGM-1(通用型)、CGM-2(豆石型)、CGM-3(超细型)、CGM-4(早高强型)。广泛适用于各种梁体预应力管道压浆及设备基础、锚杆等构件灌浆，同时也可用于核电站壳体灌浆、混凝土疏松、裂缝和孔洞等缺陷修补。

主要由水泥、专用外加剂，并辅以多种矿物改性组分和高分子聚合物材料配合组成。具有低水胶比、高流动性、零泌水、微膨胀、耐久性好的特点，施工时，直接加水搅拌使用，经交通部科技司鉴定产品各项性能均达到国际领先水平。

扩展资料

特点：

1、早强高强：小时强度高，一天强度可达30—50MPa以上，设备安装完毕后1—2天即可运行生产。

2、自流平：现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需振捣便可填充设备基础的全部间隙。流动度可达300mm。

3、徽膨胀：可保证设备与基础紧密接触。

4、抗油渗：在机油中浸泡30天后其强度较浸油前提高10%以上。

5、耐久性：200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。

参考资料来源：百度百科——高强无收缩灌浆料

一、灌浆基面处理

1、灌浆基面应保持毛面，提高粘接强度，尽量凿毛处理。

2、清理表面灰尘，碎石，不得有油污。

3、灌浆前一天应用水浸润，浸透，灌浆前清理积水。

二、灌浆支模

1、按照灌浆位置根据图纸支模，不能有缝隙，空洞，模板缝隙和底部用发泡剂或者胶带封闭，防止漏浆。

2、模板应该高于灌浆面，方便灌浆。

3、灌浆中如果发现漏浆，跑浆要及时停止灌浆，封堵处理后才能继续灌浆。

三、高强无收缩灌浆料搅拌

1、严格根据厂家提供加水量±1%加水。

2、采用机械搅拌机搅拌，搅拌时间5分钟。

3、每次搅拌后材料要在30分钟内用完。

四、施工

1、灌浆开始后应该连续进行灌浆，尽量缩短施工间隔时间。

2、灌浆应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为准。

五、养护

1、灌浆完成后及时加盖湿帘，棉毡覆盖，防止水分流失。

2、冬季施工时要用冬季灌浆料，并且用温水搅拌，浇筑完保暖养护。