水包水漆后增稠原因

会变稠。

成品涂料黏度过高，应适当增加润湿剂、适量的助溶剂如乙ニ醇、丙ニ醇。分散不稳定产生絮凝就需要调整生产配方，适当增加润湿分散剂用量，保证颜料、填料的分散稳定。

碱溶胀（ASE）或疏水改性碱溶胀增稠的体系导致的后增稠引起流动性差，可以适当降低初始黏度，给黏度预先留有一定数值范围，与后增稠升高引起的黏度范围相当。

2、实干时间：在规定的干燥条件下，从施涂好的一定厚度的液态漆膜至形成固态漆膜所需要的时间。

3、透明度：透明度可以表明清漆、漆料是否含有机械杂质和浑浊物。物质透过光线的能力。

4、密度：在规定的湿度下，物体的单位体积的质量。常用单位为千克每立方米（kg/m3）,克每立方厘米（g/cm3）.

5、粘度：液体对于流动所具有的内部阻力。

6、固体含量：涂料所含有的不挥发物质的量。一般用不挥发物的质量的百分数表示，也可以用体积百分数表示。

7、贮存稳定性：在规定的条件下，涂料产品抵抗其存放后可能产生的异味、稠度、结皮、返粗、沉底，结块等性能变化的程度。

8、相容性：一种产品与另一种产品相混合，而不致于产生不良后果（如沉淀、凝聚、变稠等）的能力。

9、研磨细度：涂料中颜料及体质颜料分散程度的一种量度。即在规定的条件下，于标准细度计上所得到的读数，该读数表示细度计某处槽的深度，一般以微米（¦m）表示。

10、遮盖力：色漆消除底材上的颜色或颜色差异的能力。

11、重涂性：同一种涂料进行多层涂覆的难易程度与效果。

12、漆膜厚度：漆膜厚薄的量度，一般以微米（¦m）表示。

13、光泽：表面的一种光学特性，以其反射光的能力来表示。

14、施工性：涂料施工的难易程度。 涂料施工性良好，一般是指涂料易施涂（刷、喷、浸等），流平性良，不出现流挂、起皱、缩边、渗色、咬底；干性适中，易打磨，重涂性好，以及对施工环境条件要求低等。

15、附着力：漆膜与被涂面之间（通过物理和化学作用）结合的坚牢程度。被涂面可以是裸底材也可以是涂漆底材。

16、硬度：漆膜抵抗诸如碰撞、压陷、擦划等机械力作用的能力。

17、柔韧性：漆膜随其底材一起变形而不发生损坏的能力。

18、耐磨性：漆膜对磨擦作用的抵抗能力。

19、 黄变；漆膜在老化过程中出现的变黄倾向。

20、耐温变性：漆膜经过受冷热交替的温度变化而保持其原性能的能力。

21、后增稠：涂料在贮存过程中通常由于PH值的损失而引起的稠度增高现象。

22、絮凝：在色漆或分散体中形成附聚体的现象。

23、结皮：涂料在容器中，由于受到氧化的聚合作用，其液面上形成皮膜的现象。

24、沉淀：涂料在容器中，其固体组分下沉至容器底部的现象。

25、 结块：涂漆中颜料、体质颜料等颗粒沉淀成用不易搅拌的再分散致密块状物。

26、有粗粒：涂料在贮存过程中展现出的粗颗粒（即少许结皮、凝胶、凝聚体或外来粗粒）。

27、返粗：色漆在贮存过程中，由于颜料的絮凝而使研磨细度变差的现象。

28、发花：含有多种不同颜料混合物的色漆在贮存或干燥过程中，一种或几种产料离析或浮出并在色漆或漆膜表面集中呈现颜色不匀的条纹和斑点等再象。

29、 浮色：发花的极端状况。

30、起气泡：涂料在施涂过程中形成的空气或溶剂蒸气等气体或两者兼有的泡，这种泡在漆膜干燥过程中可以消失，也可以永久存在。

而造成后增稠的原因是分散润湿不好，涂料的PH值发生改变。而发生改变的原因用是（1）PH调节剂不好（2）颜填料里有碱性偏高的杂质。还有的就是增稠剂的搭配不好，是否用了大量的碱溶涨增稠剂

1、粒径大小不同

重钙产品的粒径为0.5～45um不等，产品粒径因粉碎设备不同而不同。普通轻钙产品的粒径一般为0.5～15um，因颗粒形状为纺锤形难以准确测定，一般是一个范围轻钙中的纳米碳酸钙粒径更细，尺寸一般为20～200nm。

普通轻质碳酸钙的粒度一般在2500目左右，可以满足PVC管材和型材的性能需要，所以从粒度上考虑传统上PVC管材和型材都选用轻质碳酸钙。以前因粉碎设备的限制，重质碳酸钙达不到这个细度，现在重质碳酸钙的粒度完全可以满足需要，甚至比轻质碳酸钙更细；

2、水分含量不同

重钙产品水分一般为0.2%～0.3%，水分含量比较低同时也较为稳定，一些高档的重钙产品水分甚至可以达到0.1%左右。普通轻钙产品水分0.3%～0.8%，有时会有一定的波动不太稳定。传统上重、轻钙的区分就是用水份仪器测试水分，水分大到接近1%就是轻钙，小到0.1%以下为重钙。

3、白度大小不同

由于重钙粉产品相对杂质较多，因此产品白度一般为80%～95%，极少数的产品能达到95%。而轻钙粉产品因为化学合成制成，去除了很多杂质，产品纯净度很高，因此白度多为92%～95%，部分产品可以达到96%～97%，这也是轻钙产品多用于高档或浅色制品填充的主要原因。

扩展资料：

重钙粉应用特点是:

①由于比表面积和吸油值小，与树脂混合较容易；

②相同填充量下填充材料的体积小、密度大；

③不同原料的杂质种类和含量不同，制品的色泽不稳定。而轻质碳酸钙由于可以根据不同应用要求调控颗粒晶形，适用性好；由于沉降体积大或堆积密度小，同样填充量下可增加制品的体积；

由于杂质较少，制品的色差均匀；由于原级粒度小，同样填充量下填充材料的力学性能较好；但由于比表面积和吸油值大，与树脂混合时阻力较大（较难混合）。

参考资料来源：百度百科-重钙粉

参考资料来源：百度百科-轻钙粉