乳胶漆配方与制作方法是什么?
制备高光漆需要净水,AP-4765乳胶漆乳液20kg,再加入乙二醇丁醚0.3-0.4kg,丙二醇0.4kg左右。在这里乙二醇丁醚主要起到的是成膜的作用,能够使高光漆色泽明亮,丙二醇主要起到的是防止凝结的作用。除此之外,还需要加入砂石、石粉约75kg左右作为骨料。如果需要其他颜色,可加入适当量的颜料进行加色,颜料的重量不能超过2kg。
固底漆配方:制备固底漆,需要净水6-8kg左右,消泡剂可用Texanol溶液等来代替,约0.8kg为宜,还需要丙二醇约2kg,润湿剂0.1kg,还需要钛白粉8.0kg。基料以普通的树脂乳液即可,约15kg左右为宜。按照这个标准配备的固底漆具有易干燥,稳固性好的特点。
乳胶漆使用注意事项
乳胶漆涂刷前先对墙面做处理,把墙上灰块、浮渣等杂物清除干净,如有油污,应用清洗剂和清水洗净,整平表面较大裂缝和凹陷,保证墙面平整、干燥、无油污、无浮尘,才能进入下一步工艺。
如果第一遍腻子横向刮满,第二遍腻子要求竖向刮抹,反之亦然,不然需要进行第三遍甚至第四遍。刮腻子要求刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不留槎,沾污到门窗框及其他部位时要及时清理,待干透后用粗砂纸打磨平整,浮尘打扫干净。
以上内容参考 百度百科-乳胶漆、人民网-巧选乳胶漆 让家更环保
1、在乳胶漆中加入适量的水,将其稀释到标准;2、用滚筒粘上乳胶漆,从上往下、从左往右开始刷墙;3、乳胶漆涂刷厚度不能太厚,且要保证均匀;4、第一遍涂刷完毕,且等其干透后,再进行第二遍涂刷。
室内墙面使用的乳胶漆,最好是同一个品牌且同一个型号的,这样才能保证调配出来的乳胶漆不会存在误差,确保整体的装修质量。而且使用的乳胶漆最好是大品牌生产的,质量更有保证,且后期出现问题,也能得到更好的解决。不管是用滚筒还是刷子涂刷乳胶漆,每一次用完,都需用清水将其冲洗干净,再将其浸泡于冷水中,这样在下一次使用时,更能保证乳胶漆不会出现发硬发干的情况,保证涂刷质量不会太差。同时,开封的乳胶漆,务必用盖子密封好。
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乳胶漆具体施工工艺流程如下:
1、先将装修表面上的灰块,浮渣等杂物用开刀铲除。表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释液将SG821腻子调至合适稠度,用它将墙面残缺处填补好。腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打磨平整。
2、满刮两遍腻子:第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净。第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。
3、底层涂料:施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。
4、中层涂料施工:涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。
5、乳胶漆面层喷涂:由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同,应预先在局部墙面上进行试喷,以确定基层与涂料的相容情况,并同时确定合适的涂布量。乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器,使其充分混合均匀,然后打开容器,用木棍充分搅拌。喷涂时,嘴应始终保持与装饰表垂直(尤其在阴角处),距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整),喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进,横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致,不得时停时移,跳跃前进,以免发生堆料、流挂或漏喷现象。为提高喷涂效率和质量,喷涂顺序应安:墙面部位Y柱部位Y预面部位Y门窗部位,该顺序应灵活掌握,以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准。
6、清扫:清除遮挡物,清扫飞溅物料。
1、水250g +PAC 5g 800转 溶好为止
2、分散剂 5.4g2000转 30分钟
消泡剂 0.5g 重钙 421g
高岭土 50g 水 14g
钛白粉 50g
3、AMP95 1 g 800转 10-20分钟
成膜助剂 10g
丙二醇 5g
防腐剂 1g
消泡剂 1.5g
4、乳液 120g800转 30分钟
水 69g
做法:1、量取250ml水倒入烧杯中搅拌,此时转速为200-600转,称取5gPAC缓慢倒入水中,调转速至800转,搅拌至PAC溶解(约15分钟)
2、加入5.4g 分散剂,0.5g 消泡剂,将转速升为2000转,再加入50g 高岭土,50g 钛白粉,421g 重钙,14g 水后分散30分钟
3、分散均匀后加入1g AMP95,10g 成膜助剂,5g 丙二醇,1g防腐剂,1.5g 消泡剂,并将转速降至800转,分散10-20分钟,要达到均匀无颗粒
4、加入120g 乳液,69g 水,再次分散30分钟
还有一种是
外墙漆
1水 纯净水 430
2纤维素 418P 2.3
3氨水 1
4膨润土 5
5TMTD 0.2
6润湿剂 T-282 1
7消泡剂 B-556 1
8分散剂 5040 9
9 F-974 11
10乙二醇 10
11防腐剂 LXE 1
12X-100 1
13高粘剂 3
14轻钙 200
15 钛白粉 115
16 重钙 400目 350
17滑石粉 325目 75
18消泡剂 B-556 1
19防腐剂 LXE 2
20乳液 XG-2001 260
21ASE-60 3
22水 纯净水 10
23TH82 3.5
24水 纯净水 11
25合计 1506
1、在低速搅拌下缓慢加入纤维素418P,搅拌10分钟加入氨水,继续搅拌30分钟,
至418P完全溶解,加入彭润土继续搅拌15分钟至溶解完全。
2、在低速搅拌下依次加入5-13,搅拌5分钟,至混合均匀。
3、再搅拌下依次加入14-17,每袋粉剂加入时应等完全润湿后再加入下一袋
4、粉剂加完后,高速搅拌30分钟。
5、漆浆过60目箩, 打入中转罐。
6、研磨至细度为70um以下,打入兑稀罐。
7、使用隔膜泵把乳液打入漆浆中,并加入18-19,搅拌10分钟,至均匀。
8、把TH-82与水、ASE-60与水混合均匀,分别缓慢加入漆中,搅拌10分钟,
至均匀.
要求: 细度 黏度 PH值
≤70um 89±1KU 8-9
内墙漆
1 水 去离子水 215
2 消泡剂 DFC-17 1
3 AP-95 0.5
4 OP-10 1
5 分散剂 5040 5
6 防腐剂 DECI15 1
7 增白剂 0.5
8 群青 合格 0.05
9 轻钙 200
10 高岭土 50
11 钛白粉 35
12 赛钛白 10
13 滑石粉 325目 70
14 重钙 400目 200
15
漆浆合计 789.05
16 水 去离子水 154
17 纤维素 HEC 2.5
18 乙二醇 合格 8
19 AP-95 0.5
20 消泡剂 DFC-17 1
21 防腐剂 DECI15 1
22 乳液 TL-615B 120
23 F-974 7
24 TH-82 合格 4
25 水 去离子水 8
26 余水 去离子水 5
27 合计 1100.1
1、全过程应按配方准确称量,严格按配方次序添加,
2、称好水,加入消泡剂、AP-95,继续高速搅拌3分钟。
3、在低速搅拌下依次加入4-8,搅拌2分钟,至混合均匀。
4、在高速搅拌下(1200转/分)依次加入9-14,每袋粉剂加入时应
等完全润湿后再加入下一袋。
5、粉剂加完后,高速搅拌30分钟,检查漆浆无异常,停止搅拌。
6、漆浆过40目萝,打入中转罐。
7、经砂磨机研磨一遍,研磨温度不得高于55℃,至细度≤70um。
8、在搅拌下将称量好的纤维素HEC缓慢加入称量好乙二醇中,至混合均匀。
9、在搅拌罐中加入水,在搅拌下缓慢加入纤维素HEC和乙二醇混合液搅拌
10分钟后,加AP-95继续搅拌30分钟,至均匀。
10、在低速搅拌下依次加入20--23,继续搅拌15分钟,至均匀。
11、在低速搅拌下将研磨好的漆浆打入兑稀罐中。
12、在搅拌下缓慢加入混合好的增稠剂。
13、利用后期余水顶车、调整漆的黏度,检测细度。
14、合格后,在漆的温度低于50℃时过80目绢,包装。
要求 细度 黏度 PH值
≤70um 95±1KU 7--9
1 颜填料等固体粉料的分散研磨
1.1生产乳胶漆常用的分散研磨设备 乳胶漆的分散设备常用的是高速分散机,对于高速分散机仍无法解聚的颜料聚集体还要进行研磨。研磨是对分散的补充,目的并不是将粗颗粒磨成细颗粒,而是向大量的初级粒子聚集在一起形成的难以分散的粒 子团施加高剪切力,使之分散开。常用的研磨设备有砂磨机、三辊研磨机、球磨机、胶体磨等。
1)砂磨机 该机械对颗粒细而又易分散的合成颜料、粗颗粒或微粉化的天然颜料和填料等易流动的漆浆都是高效的分散设备。其生产能力高,液料挥发少,能连续生产。砂磨机分散工艺一般需要在附有高速分散机的预混合罐中先进行研磨色浆的预混合,再以砂磨机研磨分散至要求细度。砂磨机用于加工炭黑等颗粒细而难分散的合成颜料时生产效率低,不适于生产膏状或厚浆状的悬浮分散体。此外,经过砂磨机的料需要有足够的 数量,不然清洗有色浆料易造成浪费。
2)球磨机 适用于分散易流动的悬浮分散体系。对分散粗颗粒的颜料、填料和细颗粒及难分散的合成颜料有突出的效果。但由于其研磨细度难以达到15微米以下,清洗换色困难,不适于加工细度要求很高的色浆及需要经常 调换花色品种的场合。该工艺的配料预混合与研磨分散在球磨机中一并进行。
3)三辊研磨机 易于加工颗粒细又难分散的合成颜料及细度要求为5-10微米的高细度产品,适于生产高粘度色浆和厚浆型产品,生产能力一般较低。该工艺一般需在配料桶中用换罐式搅拌机对研磨料进行预混合,再送至三辊机 研磨分散至合格细度。
4)高速分散机 该设备的优点是:结构简单,操作维修容易;混合、分散、调和过程均可使用;清洗方便,生产效率高。 其缺点是:由于它是一种低剪切力的分散设备,只能用于易分散的颜料以及 其它超细粉料等。
5) 胶体磨 胶体磨使用方便,研磨的浆料数量可多可少,研磨后容易清洗,还可以连续生产,稠度高的浆料也能通过, 但研磨细度较难达到要求。
1.2颜填料在乳胶漆中的分散 颜填料在乳胶漆中的分散可分解为相互关联的3个过程:
1)润湿。以颜料润湿剂、分散剂置换原来吸附在颜料表面的空气和水,并为分散和稳定过程作好准备;
2)分散。施加剪切力于颜填料,通过高速分散机和研磨机使颜填料附聚体和聚集体分离开来,同时以润湿 剂、分散剂分散润湿新暴露的表面; 3)稳定化。分散剂在润湿颜填料表面后吸附于其上,以双电层、物理屏蔽、氢键等作用使之分散稳定化,颜料分散稳定化是颜料颗粒间相互吸引和相互排斥的平衡。为了使颜填料得到好的分散,并在涂料中保持稳定的分散状态,有两点非常重要:一是根据颜填料的特性选择合适的润湿分散剂;二是采用有效的分散、 研磨设备对颜填料进行分散(粒子分离)。
分散过程的加料顺序是:先将分散、润湿等多种助剂溶解或稀释在水中,然后加入颜填料。
颜填料的加入顺序是:先加入较难分散的颜料,如钛白粉、相关颜料等,然后加入相关填料。生产白色涂料时,常加入增白剂和群青,须先将它们用水溶解后再加入浆料中分散。颜填料分散加料时应进行低速搅拌,加料完毕后再提高搅拌速度。一般加料时转速为300miin/r ’ 高速分散时叶轮的线速度为1640m/min。
由于颜料浆的粘度较大,高速分散时温度可能会上升较多,如果温度过高应停机冷却。为了提高分散效率,可采用适当偏心分散,以消除死角。当颜填料分散到一定细度,再延长分散时间是没有效果的,所以要注意随时检查 细度,细度合格后即可停止分散
一般填料经高速分散后,细度仍可能达不到乳胶漆的生产要求(一般为+#!( 左右),所以须再用研磨机进行研磨,最普遍使用的是砂磨机。经高速分散机分散、混合均匀的浆料再加入砂磨机研磨,一般砂磨机研磨的物料粘度不宜太高,所以增稠剂常在后面调漆时加入。也有些涂料生产厂用三辊研磨机或球磨机将钛白粉、有色颜料粉等磨成色浆后加入高速分散机中和各种填料混合分散,省去了砂磨机研磨的工序。
近年来,在建筑乳胶漆生产中开始大量应用各种超细粉料,由于超细粉料或超细粉料的浆料较易分散,经高速分散机分散后已经达到细度要求,就可省去研磨工序。
2. 配制初始涂料
将研磨细度合格的白浆分批慢速加入到乳液中,待前批加入搅拌均匀后再加入后一批。白浆在乳液中的混合搅拌速度一般为100-200r/min,搅拌叶轮不宜采用圆盘锯齿状的,而应该用锚式、三叶桨状式等,目的是要求整个物料在低速搅拌混合中能全部翻动而无死角
这里需要特别解释的是,为什么要把白浆分批慢速加入到乳液中去,而不是把乳液分批慢速加入到白浆中去?这是因为:白浆中助剂的相对含量较高,特别是其中的成膜助剂,它对乳液有较大的凝聚性,很容易损害乳液的化学稳定性,把白浆分批慢速加入到乳液中去搅拌混合,就是为避免乳液粒子或粒子团与高浓度的成膜助剂接触,而尽量防止损伤乳液的化学稳 定性。
当然,在乳胶漆的生产配方中,如果成膜助剂用量较少,固体粉料用量很多,乳液用量也不太高,在这种情况下,无论是将白浆加入到乳液中还是把乳液加入到白浆中,都不会产生或肉眼看不出有异常现象。
例如,某种高光泽乳胶漆的生产配方中,多种成膜助剂的使用总量为70-85kg(指生产1000kg 乳胶漆,下同),颜填料的使用总量为160-180kg,乳液的使用量多达600-700kg,在生产这种乳胶漆时,如果把乳液加入到研磨好的白浆中去,就极易使乳液粒子凝聚而产生象鱼仔一样的小软颗粒,这是乳液破乳的一种现象。所以,在乳胶漆生产过程中,把白浆分批慢速加入到乳液中搅拌混和的生产工艺,对防止乳液凝聚、破乳, 保证产品质量而言,是相对安全可控的。
3 乳胶漆成品的配制
初涂料经消泡、配色和增稠后才成为乳胶漆成品。
3.1 乳胶漆消泡
乳胶漆中抑、消泡剂的加入方法,最好是先将一部分抑、消泡剂(以抑泡剂为主,一般可取总量的1/3-1/2)在分散、研磨白浆之前加入,其余的则加入到初涂料中,甚至在乳胶漆品生产就绪、包装之前还可少量加入,后者以消泡剂为主。至于抑、消泡剂的加入品种和使用总量,应根据乳胶漆的粘稠度、乳液的品种及 用量等因素而定,还应参考抑、消泡剂 生产厂或供应商的推荐用量并通过乳胶漆制成后静置24h的涂装效果来确定。
3.2 乳胶漆的配色
乳胶漆的配色,应该在色浆生产厂的指导下,通过实践、再实践的反复过程,才能达到满意的效果。
3.3 乳胶漆的增稠
乳胶漆的增稠(主要针对液体类有机增稠剂而言),通常先用水稀释,在低速搅拌下以细流方式缓慢地分批将其加入到初涂料即未增稠的乳胶漆中,并充分搅拌均匀,使乳胶漆达到满意、适宜的粘稠度。应特别提醒的是:要注意防止因局部增稠剂浓度过高而使乳液结团或形成颗粒,甚至无法有效地分散开,给生产操 作带来很大麻烦。
4.乳胶膝的生产工艺流程 普通乳胶膝的生产工艺流程如下:
1)将水(最好用去离子水,地下水不能使用)和多种助剂5包括分散剂、润湿剂、流平剂、防腐防霉剂、 成膜助剂、缓冲剂、消泡剂、防锈剂、增白剂等6混合,并进行低速搅拌;
2)加入白色颜填料(固体粉料)、羟乙基纤维素(789)水溶液后进行高速分散,必要时进行研磨制成白浆;
3)把白浆分批慢速加入到乳液中,待前批加入的白浆料经低速搅拌均匀后才可加入后一批的白浆料,再继 续低速搅拌均匀得初涂料。
4)用增稠剂调整初涂料的粘稠度,用色浆调配初涂料的颜色及其深浅度,或再加些消泡剂即为乳胶漆成品, 经过滤、称量、包装、检验合格后就可入库或上市销售。
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不用碾磨的,直接搅拌的你给的这个是 高档的 还是 一般的
最佳答案
你这个问题提的很好,可惜没人会说的,我只是说一下一般的配方,我不是搞乳胶漆的,如有错误请应担待!
这是个小试!
乳胶漆普通配方(g)
1、水250g +PAC 5g 800转 溶好为止
2、分散剂 5.4g2000转 30分钟
消泡剂 0.5g
高岭土 50g
钛白粉 50g
重钙 421g
水 14g
3、AMP95 1 g 800转 10-20分钟
成膜助剂 10g
丙二醇 5g
防腐剂 1g
消泡剂 1.5g
4、乳液 120g800转 30分钟
水 69g
做法:1、量取250ml水倒入烧杯中搅拌,此时转速为200-600转,称取5gPAC缓慢倒入水中,调转速至800转,搅拌至PAC溶解(约15分钟)
2、加入5.4g 分散剂,0.5g 消泡剂,将转速升为2000转,再加入50g 高岭土,50g 钛白粉,421g 重钙,14g 水后分散30分钟
3、分散均匀后加入1g AMP95,10g 成膜助剂,5g 丙二醇,1g防腐剂,1.5g 消泡剂,并将转速降至800转,分散10-20分钟,要达到均匀无颗粒
4、加入120g 乳液,69g 水,再次分散30分钟。
一、主要机具,包括:一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。
二、、作业条件
1、墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。
2、抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。
3、门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。
4、施工环境温度应在5℃~35℃之间,相对湿度小于60%。
5、做好样板间并经鉴定合格。
三、操作工艺
1、工艺流程: 基层处理→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆。
2、操作工艺:
(1)基层处理:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。
(2)用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
(3)刷底漆:将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏,旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。
(4)刮腻子、打磨:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头摇干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处,令阴阳角顺直,用胶皮刮板横向满刮,所用材料及方法同第一便腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。
(5)刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加稀释剂稀释,防止偷遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
(6)刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加稀释剂,以防透底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
(7)刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。
乳胶简介:乳胶(latex)泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液。又称胶乳。习惯上将橡胶微粒的水分散体称为胶乳,而将树脂微粒的水分散体称为乳液。以乳胶为原料制成的制品称乳胶制品,常见的如海绵、手套、玩具、胶管等。
乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它 是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国,人们习惯上把合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,叫做乳胶漆,也叫乳胶涂料。
在我国,人们习惯上把合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,叫做乳胶漆,也叫乳胶涂料。
辨别真假
1、看。真的乳胶漆看上去比较油嫩,有光泽,开桶上面漂浮薄薄类似机油的乳胶剂。大约有一毫米。假的乳胶漆会票一层薄薄水。而且漆带蓝头。
2、闻。真的乳胶漆有淡淡的清香办有类似泥土味。假的乳胶漆泥土味重 带刺鼻,或者没有一点味道。
3、抹。真的乳胶漆抹上去特别细腻,润滑。假的乳胶漆涩,有颗粒感。
4、刷。真的乳胶漆刷起来顺滑,而且遮盖力强。假的没有遮盖力,而且干了以后没有太大的硬度。
还有我的经验告诉我 真的弄到手上要洗好长时间才掉,假的洗的时候不用太麻烦。
好坏的简易鉴别
1.涂料的流平性能。使用木棍或小勺将涂料搅拌均匀,然后将小勺提至高处,观察涂料流下来的姿态,若是成块状一块块的掉落,则流平性能不好,若涂料成线状流落,则说明涂料具备一定的流平性能。其二,将涂料按施工手册的配比兑水,将其用硬毛刷涂布在不吸收表面上,待其干燥后,涂膜表面越平整的流平性能越好。
2.涂料的施工性能。将涂料按施工手册配比稀释,用羊毛刷在不吸收表面涂刷,用心感受,手感越顺畅的则施工性能越好。需要说明的是,在某些高档漆里,生产商为了使涂料在墙上使用时达到良好的丰满度,常常加入助剂控制涂刷的厚度。这些助剂加入涂料中,“拽刷子”的感觉。但这是否就代表施工性能不好,就是仁者见仁的事了。
3.涂料的遮盖能力。找一张干净的旧报纸,在其铅字大小,密度较为均匀的地方用手指将涂料尽量涂薄,待其干燥后观察铅字的模糊程度,铅字越模糊的,说明该涂料的遮盖力越高。这种方法,更适合于两个不同涂料的对比。
4.涂料的PVC高低的判别。PVC指的是涂料中粉料体积含量与胶乳体积含量的百分比。在某些情况下,PVC越低代表涂料的机械性能越出众。仍然找一张旧报纸,将未稀释的涂料按照一般涂刷厚度涂布在报纸上,待其充分干燥后,将报纸慢慢折叠,仔细观察涂料表面的变化,当涂料表面一出现细微裂纹即停止折叠,记录此时报纸折叠的大致角度,内角越小的说明其PVC越低,其机械性能也就越好。其二,将涂料均匀地涂布在不吸收基面上,如玻璃,待其充分干燥后,用指甲用力将涂膜划破,观察其碎裂物的状态,若是呈粉状剥落则说明其PVC较高。
5.涂料的耐洗刷性能。将涂料按照施工手册比例稀释、涂布在坚实的基面上,正常保养一周以上,用深色湿毛巾轻轻擦拭,在毛巾上出现明显白色印记之前,擦拭的次数越多,则表示涂料的耐洗刷性能越好。若是低档工程类涂料,则需要保养更长时间。
主要优点
1、环保
以水为分散介质,无有机溶剂,运输贮存不存在爆炸和火灾等危险问题。
2、施工方便
可以刷涂、辊涂、喷涂。
3、涂膜干燥快
4、透气性好
5、耐水性好
6、性能能满足要求
随着人们对家居环境和家装设计要求的不断提高,家装市场上出现了各种各样的装修装饰材料,其中,用于装饰墙面的材料中,最常见的就是刷乳胶漆,刷乳胶漆涂于墙壁,方便快捷,许多业主会选择自己刷乳胶漆,那么,大家知不知道刷乳胶漆应该怎么弄呢?又有哪些注意事项呢?接下来,小编就来给大家讲解讲解如何刷乳胶漆,一起来学习吧!
怎样刷乳胶漆好—刷乳胶漆的步骤
步骤1、首先需要购买刷漆工具和刷子,在工具选择上,需要选择质量比较好的工具,能够刷出更厚实的涂层,这样就可以把原先最底下的颜色遮住,同时也保证了漆膜的耐久度,经得住反复擦洗。
步骤2、刷乳胶漆的时候需要将墙面有磨损和不平的地方,补缝和找平,在进行墙面清洁,可以用玻璃专用的清洁剂或者清水把墙面的灰尘、污垢等清除掉,并要晾干。如果墙上有钉子眼等坑洼可用腻子填平。
步骤3、将乳胶漆兑水,按照辊涂的加水比例一般按体积比控制到20%到30%是合适的比例,水如果太多就容易造成乳胶漆成膜不良了。
步骤4、把漆个水搅拌均匀后在让它静止20分钟看是否有达到泡泡消除的状况,这样就可以避免乳胶漆上墙后出现针眼或者小气泡。
步骤5、静止时间过去.就该上漆了.那么先用水把自己的工具润一下,比如收阴角位置的羊毛刷和滚筒先用水润湿,然后再蘸料.接下来就是刷漆了。
步骤6、乳胶漆按标准工序做下来是采用一底两面的方式来涂刷
(1)先刷底漆起到封闭抢身碱性和增加底面漆机械咬合力(附着力)的作用,涂刷的工序是先客厅后卧室先顶板(天花板)后墙身。
(2)如果你觉得墙身不够细腻还可以在刷第二次面漆之前用600#的水砂轻轻的打掉墙身上的一些小颗粒,记住是小颗粒别打重了。
(3)每次刷漆之后间隔2到4个小时再上漆,或者自己用手指感受,如果你用手指压过的漆面没有粘连感(指压干)那就说明可以上漆了。
(4)开关盒以及门套窗套的位置在刷漆之前先用美纹纸做一次遮蔽哦.美纹纸在你买滚筒和羊毛刷的时候一起就可以买了。
以上就是小编给大家整理的刷乳胶漆的方法,不知道大家在看完之后是不是对刷乳胶漆有了更进一步的了解和认识呢?其实刷乳胶漆并不复杂,只要抓住了其中的窍门,熟能生巧,也就容易操作了,刷乳胶漆关键在于掌握其步骤顺序,不过小编认为,以上刷乳胶漆的方法大家可作为了解,具体操作还是需要专业人士,才能做出最好的效果,希望小编的建议能够帮助到大家。