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耐磨损环氧陶瓷涂料有哪些

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2022-12-24 03:26:36

耐磨损环氧陶瓷涂料有哪些?

最佳答案
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2026-05-09 13:27:39

抗耐牌耐磨损环氧陶瓷涂料按型号分类有:

1、KN17高分子陶瓷聚合物陶瓷涂料

2、KN7051碳化硅环氧陶瓷涂料

3、KN99898小颗粒耐磨陶瓷涂料

4、KN99899大颗粒耐磨陶瓷涂料

最新回答
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2026-05-09 13:27:39

耐磨陶瓷涂层是将陶瓷涂料以涂层方式附着在金属基材表面,形成质密的保护层,按材质将耐磨陶瓷涂层分为:碳化硅陶瓷涂层、氧化铝陶瓷涂层、纳米氧化锆陶瓷涂层、氧化铬陶瓷涂层等。

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钢管内衬0.4~0.8 mm环氧陶瓷

施工及验收规范

前 言

2002年,东化公司根据国外市场的需求,自主研制出专利产品无溶剂环氧陶瓷涂料及其专用喷涂机(中国专利号ZL 02 1 55418.8和ZL 02 2 89182.7),用环氧陶瓷内衬的球墨铸铁管、钢管和管件在国内外的使用量日渐增多,先后大批量出口科威特、新加坡、安哥拉等国,在管道防腐材料国际市场竟争中争得一席之地。

为了向用户提供准确而完整的信息,东化公司根据在涂料研制、生产和施工实践所积累的经验,编制了本企业标准。本标准为推荐性标准,供有关设计、施工、监理部门参考、使用,并仅适用于本标准中规定的材料品种。

本标准的主要内容有:范围、规范性引用文件、内衬层结构及施工工艺流程、材料、内表面处理、内衬、检验和修补、吊运及防护、现场修补及补口、安全注意事项等。

本标准起草人: 张炼、朱骥。

本标准由东化防腐工程有限公司负责解释。

1 范围

本标准规定了钢管和管件用喷涂或刷涂法涂敷0.4~0.8㎜环氧陶瓷内衬层的施工及验收规范,适用于输送介质为水(包括污水、中水、饮用水)、天然气、成品油、原油的钢质管道和管件环氧陶瓷内衬层的设计、施工及验收。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款:

GB/T 8923—1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

SY/T 0457—2000 钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准

Q/DH 03—2004 彩色环氧防腐涂料

Q/DH 06—2004 环氧固化剂

Q/DH 07—2004 环氧漆和氯化橡胶漆稀释剂

Q/DH 08—2006 环氧陶瓷涂料

3 内衬层结构及施工工艺流程

3.1施工环境

钢管环氧陶瓷内衬作业宜在15oC以上,空气相对温度85oC以下的环境施工。如在露天作业,遇雨、雪、雾、扬沙等恶劣气候环境,应停止施工。

3.2内衬层结构

等级 结构厚度(μm)

普通级 铁红底漆/环氧陶瓷涂料(2遍) ≥400

加强级 铁红底漆/环氧陶瓷涂料(3遍) ≥600

注:环氧陶瓷至少涂两遍,如用户有需求还可以增加遍数

3.3内衬施工工艺流程

钢管、管件:内焊道打磨 --- 喷砂除锈 --- 涂底漆(环氧铁红底漆)

---焊道预涂(2遍环氧陶瓷涂料)---涂环氧陶瓷(2~3遍)---检验缺陷---修补复检---

合格管 合格管

4.1材料品种

使用东化公司提供的下列配套材料:

a) 环氧陶瓷涂料。双组份、无溶剂型液体环氧涂料,包括适用于污水和中水管道的GH101型(黑色)和适用于饮用水管道的GH102型(白色、无毒型),技术性能符合东化公司产品技术标准Q/DH 08-2006《环氧陶瓷涂料》及石油行业标准SY/T 0457的相应要求。

b) 环氧铁红底漆。双组份、溶剂型液体环氧涂料,技术性能符合东化企标Q/DH 03-2004《彩色环氧防腐涂料》及SY/T 0457的相应要求。

c) 环氧固化剂。东化公司1号固化剂,技术性能符合东化企标Q/DH 06—2004《环氧固化剂》相应要求。

d) 稀释剂。符合东化企标Q/DH 07-2004《环氧漆和氯化橡胶漆稀释剂》要求。

4.2材料用量

按防腐面积乘以下列基数计算各种材料用量,(注:容器内的漆料未倒干净、一次配料过多未及时用造成凝固、涂敷时洒落损耗、不合格品返工是施工时造成材料用量增大的主要原因,用户应按自身的施工管理水平,增加5%~10%的备料量。)

a) 环氧铁红底漆。涂一遍,厚度≥50μm,用量约为0.15㎏/㎡,并按10%~12%配东化1号固化剂(夏季少加、冬季多加)。

b) 环氧陶瓷涂料。按涂敷遍数估算耗漆量,每涂一遍厚度200μm约为0.4/㎡,另加焊道预涂及缺陷修补约为0.1㎏/㎡,A、B组份各50%。

c) 稀释剂。只作为施工时洗涤涂敷工具之用,可按底漆量的15%~20%配。

5 内表面处理

5.1 焊道打磨(注:无缝管无此项内容)

用电动砂轮机对内焊道打磨,目的是为除去焊道上的毛刺及焊瘤上的凸起尖端,以保证涂敷后在焊道上不出现针孔。

5.2 喷砂涂

a) 对内表面喷石英砂除锈至达到GB/T 8923的Sa2 1/2 级(相当于美国标准SSPC-SP10的近白级)。

b) 用干净的压缩空气(经脱水、脱油)将管内表面吹扫干净。

c) 必须在表面出现返锈前(最多为除锈后8h)涂刷底漆。

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2026-05-09 13:27:39
沥青有毒不适合使用,环氧白陶是

无溶剂型不含任何有机溶剂和活性稀释剂,符合环保和安全要求,固体含量接近100%,适用于机械喷涂,可厚涂一次成形,涂层密实、无针孔,省料、省时、省工,降低成本,是涂料工业发展的方向。厚浆型中含少量溶剂,固体含量≥85%,适用于手工施工。

符合美国国家标准协会和美国自来水厂协会的ANSI / AWWA C 210-07《钢质水管道液体环氧内外防腐层》标准、中国石油SY/T 0457《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》和东化防腐公司企业标准Q/DH 08-2009《液体环氧陶瓷涂料》的要求。

一、 环氧陶瓷属于有机陶瓷,既坚硬耐磨,又有韧性,是管道内防腐首选内衬层。

二、 环氧陶瓷有国标和国际标准可依,SY/T 0457和美国AWWA C-210标准。

三、 环氧陶瓷施工方法技术成熟可靠,即可手工施工又可机械化施工,即可在常温下施工又可在预制厂加热条件下连续生产。东化公司免费提供施工技术、免费设计施工生产线,可以租赁和购买离心式喷涂机。

四、 环氧陶瓷属于无溶剂液体环氧涂料类,可以一次性厚涂达到2000微米以上,省工、省时、快捷,工效高成本低,是有溶剂漆所无法比拟的。

五、 环氧陶瓷为无溶剂型液体环氧涂料,在运输、使用中无气味、无污染、无着火爆炸的危险。为安全、环保、节能产品。

环氧陶瓷涂料是无溶剂液体环氧涂料中最廉价产品,它的涂衬层造价最低,质量最好,寿命最长。