304不锈钢板厚度尺寸规格有哪些

一、力学性能不同

1、304不锈钢：是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm3，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃，抗拉强度 σb (MPa)≥515-1035，条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥205。

2、不锈钢304L：屈服强度（N/mm2）≥205，抗拉强度 ≥520，延伸率（%）≥40，硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200，密度7.93 g·cm。

二、化学成分不同

1、304不锈钢：最为重要的元素是Ni、Cr，但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%。

2、不锈钢304L：碳C≤0.03，硅Si ≤1.0 ，锰Mn ≤2.0 ，铬Cr 18.0～20.0 ，镍Ni 9.0～12.0，硫S ≤0.03 ，磷P ≤0.045。

三、用途不同

1、304不锈钢：使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。

2、不锈钢304L：用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

参考资料来源：百度百科-304不锈钢

参考资料来源：百度百科-304L不锈钢

304不锈钢是标准的“18/8”奥氏体不锈钢，它是用途最为广泛，使用得也最多的不锈钢，产品形式、规格和表面种类最全。 它具有优异的成型和焊接特性。

304L是低碳版的304，不需要焊后退火，因此广泛用于厚规格部件（约5mm及以上）。

碳含量较高的304H可在高温下使用。 奥氏体结构也使这些牌号具有优异的韧性，甚至在低温冷冻温度下仍可保持好的韧性。

304不锈钢可以进行严苛的深冲加工，无需中间退火。因此在制造冲压拉制不锈钢部件（例如水槽，空心器皿和炖锅）中占主导地位。

对于苛刻的应用，通常使用特殊的深拉冲用途牌号 “304DDQ”。

耐腐蚀性能

在各种大气环境和许多腐蚀性介质中都表现出色。 在一定温度的氯化物环境中可能发生点蚀和缝隙腐蚀，在约60℃以上可能发生应力腐蚀开裂。在饮用水中使用，室温下可耐受高达约200mg/L的氯化物而不发生点蚀，在60℃的温度下，氯化物浓度降至约150mg/L。

304和304L之间的耐腐蚀性能通常没有差异。

耐热性能

间歇使用时温度不超过870°C，连续使用温度不超过925°C，可保持良好的抗氧化性能。

如果后续的抗水溶液腐蚀能力很重要，则不建议在425-860°C范围内连续使用304不锈钢。 304L不锈钢可抗碳化物析出，可加热到此温度范围。

304H不锈钢在高温下具有更高的强度，因此通常用于温度高于约500℃且高达约800℃的结构和承压应用。 304H在425-860°C的温度范围易发生敏化， 这对于高温应用来说不是问题，但会导致其耐水溶液腐蚀性能降低。

热处理

固溶处理（退火）

加热至1010-1120°C并迅速冷却。 这些牌号不能通过热处理硬化。

焊接

具有出色的焊接性能，所有标准的熔合方法（无论是否带有填充金属）均适用。 标准中304的焊接采用308焊条，304L的焊接采用308L焊条（或其高硅牌号）。

厚断面的304焊接后可能需要退火处理以获得最大的耐腐蚀性，而304L不需要这样做。 如果需要对厚断面材料进行焊接，并且无法进行焊后热处理，则也可采用321不锈钢代替304不锈钢。

机加工

304不锈钢有切削性能改进型牌号Ugima，棒材，机加工性能明显优于标准304牌号，有更高的机加工速度和较少的刀具磨损。

“双牌号认证”

304和304L常常有“双牌号认证”，特别是板材，管材和圆棒。 这些产品的化学成分和机械性能符合304和304L两者的标准规范。

对于高温应用，这种双牌号认证产品可能不被接受。

典型应用

食品加工、运输和储存设备，特别是啤酒酿造，葡萄酒酿造和乳品加工装备； 厨房操作台，水槽，设备和电器； 建筑墙板，栏杆和装饰部件； 化学容器包括运输容器； 换热器； 编织或焊接遮阳屏； 螺纹紧固件、弹簧等。

标准规范中规定的性能数据

ASTM A240 / A240M规定了扁平轧制产品（中厚板材，板材和卷材）的性能。 对于其他产品如相应规格的管材和棒材，规定了类似但不一定相同的特性。

成分标准

力学性能标准

对304H还有晶粒尺寸的要求：No.7或更粗

物理性能（退火状态）

同一牌号的各标准对比

可能的替代牌号

301/L --用于要求较高加工硬化率的滚压成形或拉制成形部件；

303 -- 需要较高的切削性能、较低耐腐蚀性能、成形和焊接性能尚可的场合；

316 -- 要求较高的耐点蚀和缝隙腐蚀性能的氯离子环境中；

253MA -- 需要较好的耐高温性能时，温度高于1150°C时最佳；

430 -- 希望降低成本，耐腐蚀性能和加工性能尚可即可。

不锈钢316L和304L的区别：

耐腐蚀性：

316不锈钢耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

一般来说，304不锈钢与316不锈钢在抗化学腐蚀性能方面差别不大，不过在某些特定介质下有所区别。

最初开发出的不锈钢为 304，在特定情况下，这种材料对点腐蚀(Pitting Corrosion)比较敏感。额外增加2-3%的钼可以减少这种敏感性，这样就诞生了316。此外，这些额外的钼还可以降低某些热有机酸的腐蚀。

316 不锈钢几乎成为食品饮料行业标准材料。由于世界范围内钼元素的短缺及316 不锈钢中镍含量更多，316 不锈钢的价格比304 不锈钢更贵。

点腐蚀是一种主要由不锈钢表面沉积腐蚀引起的现象，这是因为缺氧而不能形成氧化铬保护层。

尤其在小型阀门中，阀板上出现沉积的可能性很小，因此点腐蚀也很少发生。

在各种类型的水介质（蒸馏水、饮用水、河水、锅炉水、海水等）中，304 不锈钢与316不锈钢的抗腐蚀性能几乎一样，除非介质中氯离子的含量非常高，此时316 不锈钢就更合适。

在大多数情况下，304 不锈钢与316 不锈钢的抗腐蚀性能没有多大区别，但有些情况下也可能差别很大，需具体情况具体分析。一般来说阀门用户应该心中有数，因为他们会根据介质的情况选择容器和管道的材质，我们不建议向用户推荐材料。

耐热性：

在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。

热处理：

在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。

焊接：

316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

机械性能：

在所有钢材中，奥氏体不锈钢的屈服点最低。因此从机械性能考虑，奥氏体不锈钢的并不是用在阀杆的最佳材料，因为要保证一定的强度，阀杆的直径就会加大。屈服点不能通过热处理来提高，但可以通过冷成型提高。

磁性：

由于奥氏体不锈钢的广泛应用，给人们造成所有不锈钢都没有磁性的错误印象。对奥氏体不锈钢而言，基本可以理解为非磁性，经淬火的锻钢确实如此。但通过冷成型处理的304会多少带点磁性。对铸钢而言，如果是100%奥氏体不锈钢则没有磁性。

低碳类型的不锈钢：

奥氏体不锈钢的抗腐蚀性能来自金属表面形成的氧化铬保护层。如果材料加热到450℃到900℃高温，材料的结构就会发生变化，沿晶体边缘会形成碳化铬。这样在晶体边沿就无法形成氧化铬保护层，从而导致抗腐蚀性能降低。这种腐蚀称为“晶间腐蚀”。

0Cr19Ni9N(304N) 06Cr19Ni10N奥氏体不锈钢

材料名称：不锈钢

牌号：0Cr19Ni9N

标准：GB/T 1220-1992

●特性及使用范围：

0Cr19Ni9N不锈钢为在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低，可使材料的厚度减少。0Cr19Ni9N不锈钢用作为结构用

强度部件。

●化学成分：

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：18.00～20.00

镍 Ni：8.00～10.50

氮 N ：0.10～0.25

●力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥550

条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥275

伸长率 δ5 (％)：≥35

断面收缩率 ψ (％)：≥50

硬度 ：≤217HB≤95HRB≤220HV

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。

金相组织：组织特征为奥氏体型。

●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

304L不锈钢是一种通用性的不锈钢材料。

304L不锈钢牌号：

老标准JB/T 4237-1992 对应 00Cr19Ni10

新标准GB/T 20878-2007 不锈钢及耐热钢牌号及化学成分

及 GB 24511 2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带

上对应 022Cr19Ni10，其含碳量约0.03%

统一数字代号 S30403区别于304的S30408