阿克苏诺贝尔粉末涂料是什么

粉末涂料的出现，大大的促进了涂料行业的发展，到目前来讲，粉末涂料也是一种新型的、不含溶剂的环保涂料，而且还参差不齐的出现了许多的品牌，粉末涂料十大品牌排名都有哪些呢，下面土巴兔小编带大家一起去了解。

粉末涂料十大品牌排名1、多乐士：多乐士油漆多乐士是阿克苏诺贝尔公司旗下世界驰名的建筑装饰漆品牌之一，在全球26个国家开设了油漆生产厂生产超过11亿升的油漆，产品行销全球100个国家，并且在多个国家雄踞市场领导地位，是我国粉末涂料十大品牌之首。

粉末涂料十大品牌排名2、立邦：立邦是世界著名的涂料制造商，成立于1881年，已有超过100年的历史，是世界上最早的涂料公司之一。1992年进入中国的立邦涂料近年来在全球涂料厂家的排名一直名列前茅。在我国粉末涂料十大品牌中位列第二。

粉末涂料十大品牌排名3、华润：广东华润涂料有限公司始建于1991年，是中国领先的专业生产建筑装饰装修涂料、高档木器涂料、水性涂料及高科技工业涂料系列产品的国际化、专业化集团企业。华润涂料生产基地采用欧洲最先进的生产设备和自动化配色系统，产品产销量长期位居国内前列，也是粉末涂料十大品牌中的第三。

粉末涂料十大品牌排名4、嘉宝莉：嘉宝莉是国内的民营涂料生产企业，从事民用涂料和工业涂料的研发、生产与销售，我国粉末涂料十大品牌中位列第四。

粉末涂料十大品牌排名5、三棵树：主要从事建筑涂料、装修漆、家具漆、工业涂料、胶粘剂和树脂等健康产品的研制和销售，排行我国粉末涂料十大品牌中位列第五位。

粉末涂料十大品牌排名6、美涂士：广东建材股份有限公司是中国建筑涂料十大品牌之一，粉末涂料十大品牌中位列第六位，是专业从事内、外墙乳胶漆、木器漆、家具漆、质感涂料、工业涂料等产品的研发、生产和销售的大型现代化企业，年生产能力超过10万吨，产能与市场占有率均居行业前列。

粉末涂料十大品牌排名7、大宝：大宝化工制品有限公司是一家在涂料行业有重要影响的合资企业，公司在生产技术和工艺上秉承了台湾大宝涂料级日本大宝化学深邃的技术内涵和务实、专业的产品风格。是我国粉末涂料十大品牌中排行第七的品牌。

粉末涂料十大品牌排名8、紫荆花：香港涂料品牌“紫荆花漆”成立于1982年，以“专心在漆、用心在人”的企业精神贯彻重誉、守诺的经营宗旨，并紧贴涂料市场动态，不断开发环保、色彩丰富的新产品，致力为中国家庭带来一个美好、舒适的家。是我国粉末涂料十大品牌中排行第八的品牌。

粉末涂料十大品牌排名9、长颈鹿：中华制漆成立于1932年，已有80年企业历史，旗下拥有长颈鹿、菊花、玩具和海诺威、蓝箭等五大品牌行销海内外，产品范围广泛，种类繁多，其中的内外墙建筑涂料、木器涂料、无毒工业漆和重防腐涂料等更是在行业内享有极高的声誉。是我国粉末涂料十大品牌中排行第九的品牌。

粉末涂料十大品牌排名10、巴德士：巴德士是广东巴德士化工有限公司旗下第一品牌，生产的产品种类包括水性木器漆、环保型墙面漆、高档家具漆、多用途汽车漆等多种漆类产品，同样是我国粉末涂料十大品牌之一，位列最末第十位。

密耳）

涂饰间排出的废气可返回至涂布室，可减少从烘箱中外排的气体 频繁的改变色彩将

增加停工时间

约98%的过量喷涂粉末能被回收并重新使用 粉末的贮存和处理需要特殊的气候控制

无需干燥或闪蒸时间，待涂件可排列得更加紧密 色彩的匹配和色调的稍稍难于液体

涂料

适合连续、自动工艺 涂层厚度的均一性有时难于维持

涂层不流淌、不滴落，可降低废品率 对温敏性零件，某些粉末的固化温度太高

最少的施工人员培训和监管 尖锐转角部分难于粉末涂饰

易获得较厚涂层 从液态涂装工艺向粉末涂装工艺的转化昂贵

生产能力/产量高度可调 由于法拉第笼蔽效应，内角涂层厚度较薄

清洁及保养简单

1． 降低环境污染

2. 节约能源

3. 优异的涂膜性能

4． 可观的经济效益

1 降低环境污染

随着环保法令对在大气层中有机挥发物(VOC)含量的规定越来越严格，涂装业界寻求各种办法来改善涂装技术以降低对环境的污染。经过长期的实验与测试后，终于发现“粉末涂装”是目前能够达到的最理想的涂装技术。

粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂，因此粉末涂料为无机溶剂型涂料，大大减少了因溶剂而产生的安全隐患，如因含有有机溶剂而引起的操作人员有机溶剂中毒事件；或因为有机溶剂带来的火灾等。从上世纪五、六十年代粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。

粉末涂料是百分之百的固体份粉末状的涂料，完全可采用全自动喷涂。过量或超喷的粉末涂料，可经由回收系统装置而达到回收再利用的目的，因此粉末涂料几乎可达百分之百的使用率，使得涂装业界降低废弃物的处理，同时使环境污染的程度降低至最低。

2. 节约能源

纵观粉末涂料与液体涂料的能源成本。液体涂料因为含有有机挥发物，造成挥发物的挥发至大气层中；而粉末涂料则不会有此种的浪费，大大降低了能源的使用

静电涂装机的吐出量大而且一次喷涂即可得厚膜，不必重复喷涂，也不必打底漆，在相同膜厚的情况下，使用粉末涂料的涂装作业比较迅速，可节约时间成本。

涂装设备中不需要静止时间（Setting Time），可节省设备空间。另外，粉末涂装的烘烤时间也少于液体涂装，如此，可大大降低燃料能源，缩短涂装作业线，提高产能，促进整体生产的效率化。

3. 优异的涂膜性能

只要直接将粉末涂料喷涂于经过合适前处理的铁材或铝材等，经烘烤即可得到性能优异的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中包括：耐磨擦性、冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。而户外用的粉末涂料，除了上述的优点外，更包括了高耐候性及耐污染性。尤其是较厚的涂膜，粉末涂料一次喷涂可达到50-300μm，且流平性好，不会象溶剂涂料厚涂时会有滴垂或积滞等现象发生。

为了增进粉末涂料的多功能，可根据客户的喜好来调整颜色、光泽及表面平坦性能，甚至是特殊的金属粉末涂料和一些特殊的皱纹粉末涂料。

4． 可观的经济效益

因粉末涂料使用静电原理喷涂，涂装设备可达到全自动化，无须浪费人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员不必经过长期训练，就可喷涂良好的涂膜。粉末涂料为100%的固型成份且无需添加任何溶剂，节省包装，降低储存空间。在喷涂过程中，如有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前使用空气喷枪将其吹除，然后再喷涂上去。因此不太可能发生表面流漆和滴漆的现象，从而降低了重涂返工的概率。在涂膜形成的成份中，溶剂型涂料约为60~65%，而粉末涂料几乎可达到100%，且未附着于被喷涂物件的粉末可以回收再利用。一般而论，使用粉末涂装技术，可以提高生产效率和经济效率

有金属颜料(如：铜金粉、银铝粉等)的各种粉末涂料。由于金属粉末涂料能够展示一种明亮、豪华的装饰效果，非常适合家具、饰品和汽车等户内、外物体的喷涂。在制造工艺上目前国内市场主要采用干混法(Dry-Blending），国际上也使用粘结固定法(Bonding)。

一、金属粉末涂料的涂装方法

摩擦喷枪一般不适合金属粉末涂料的喷涂。在大多数情况下，建议采用静电喷枪进行涂半装。由于本类型产品中含有金属颜料，在使用静电枪施工时应保证系统的良好接地，同时设定较低的静电电压和出粉量，防止喷涂时产生打火现象。形成涂膜的效果与喷枪的设定、质量或品牌有很大的关系。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷枪放电针处，需要施工者定时清理放电针。

二、金属粉末涂料的光泽

在大多数情况下，由于误差很大，我们不建议使用光泽仪测量金属外观涂膜的光泽，而仅采用目视对比法来判断是否与标准样板一致。

三、金属粉末涂料的可回收性

对于用干混法制造的粉末，由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象，因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的差别，可能会导致涂膜外观不一致，出现偏色现象。这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。中国环氧树脂行业协会专家建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。如果使用粘结固定法制造的粉末涂料，由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定，则完全可以重新运用回收粉末。

四、金属粉末涂料的罩光层

在金属粉末涂膜上再喷涂罩光层具有以下优点：增强金属粉末涂膜的抗石击性能；增加金属粉末涂膜的美观效果；彻底解决金属颜料的可擦落性；提高金属粉末涂膜的耐候性。为保证罩光层的外观效果，要求经第一次喷涂的工件不能受到任何的污染。因此，一般需要有全自动化的喷涂线和两套独立的喷房进行分别涂装。建议一般情况下不要喷涂罩光层。只有在要求非常高时才使用，如：高档家电、汽车轮毂以及户外用途(确保耐候性)等。

五、金属颜料的可擦落性

无论是用干混法还是用粘结固定法制造的粉末，都不能彻底解决金属颜料的可擦落性问题。解决可擦落性的唯一方法为在金属粉末涂膜上喷涂一层透明涂层。

六、保持金属粉末涂料外观一致的办法

1、对于同一件产品，尽量使用同一批金属粉末涂料，避免粉末涂料批间差的问题。

2、尽量保持喷涂条件的稳定。使用同一套喷涂设备，使用相同的电压、气压等参数；尽量保持喷枪与工件距离不变，尽量保持膜厚的稳定性；保证喷涂前粉末涂料已经充分流化；使用回收粉时，应保证回收粉与新粉的比率到少为1:4；尽量避免使用金属粉末涂料喷涂型状复杂或存在较深凹陷的工件；我们建议对于用以组装在一起的多个工件应同时喷涂。

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粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

导语：随着我们社会的需求，市场上出现了许多不同品牌的粉末涂料，使用粉末涂料具有许多的优点，例如：具有无溶剂、环保无污染、可回收以及节省资源等优点。虽然市场上有许多的粉末涂料品牌，但并不是代表着所有的品牌粉末涂料都是好的，我们在购买粉末涂料也是要谨慎小心的。因此今天小编就为大家介绍十大品牌粉末涂料吧!

十大粉末涂料品牌排行榜

1、Interpon粉末涂料

(021-22205000，是十大粉末涂料品牌排行榜之一,全球领先的油漆涂料与化学品制造商,世界财富500强,提供高效喷涂解决方案,阿克苏诺贝尔(AkzoNobel)集团

2、Axalta艾仕得粉末涂料

(021-60203666，始于1866年,原杜邦高性能涂料更名而来,全球领先的涂料系统提供商,致力于开发/生产以及销售液体/粉末涂料,艾仕得涂料系统(上海)有限公司

　　3、Nippon立邦粉末涂料

(400-855-1687，始于1883年日本,世界上较早的涂料公司,是十大粉末涂料品牌排行榜之一,大型跨国涂料制造商,新加坡立时集团旗下,立邦涂料(中国)有限公司

　　4、老虎TIGER粉末涂料

(0512-53737999，创立于1930年,欧洲较早注重具有创新意义的粉末涂料技术制造商,以研制热固型粉末涂料闻名中外,老虎粉末涂料制造(太仓)有限公司

　　5、PPG粉末涂料

(400-820-2570，始于1883年美国,汽车修补漆及轻工业漆界的翘楚,其水性汽车修补漆尤为知名,是十大粉末涂料品牌排行榜之一,庞贝捷漆油贸易(上海)有限公司

　　6、SherwinWilliams宣伟粉末涂料

(021-59552882，于1866年美国,世界成立较早的专业涂料公司,享誉全球的涂料制造商,宣伟(上海)涂料有限公司

　　7、JOTUN佐敦粉末涂料

(0512-58937988，创立于1926年挪威,是十大粉末涂料品牌排行榜之一,世界工业保护涂料/船舶涂料领域领先的供应商之一,行业极具影响力品牌,佐敦集团

8、万安粉末涂料

(400-918-1881，建于1996年,集科研/开发/生产/销售热固性粉末涂料于一体的企业,福建省著名商标,福建万安实业集团有限公司

9、SURPASS粉末涂料

(0769-88385811，广东省名牌,国内重要粉末涂料制造商,集粉末涂料研发/生产/销售为一体的大型现代企业集团,是十大粉末涂料品牌排行榜之一,东莞市爱粤金属粉末有限公司

10、华彩HUACAI粉末涂料

(0572-8085505，浙江省著名商标,浙江省粉末涂料行业较大的科研生产基地,中国粉末涂料与涂装行业会员单位。

以上就是小编为大家介绍的十大品牌粉末涂料啦!通过以上小编的介绍你有没有发现自己认识了更多的粉末涂料品牌呢?你对这些品牌是否有更深一步的了解呢?小编希望以上的介绍能够帮助到朋友认识更多的粉末涂料，以便方便我们以后购买粉末涂料的时候能够有更多的选择。当然，市场上除了小编提到的这些品牌以外还有许许多多的粉末涂料品牌。

1、该产品不含毒性，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，完全符合国家环保法的要求。

2、原材料利用率高，过喷的粉末可回收利用，利用率达99％以上。

3、被涂物前处理后， 一次性施工，无需底涂，即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高， 可降低成本。

4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。

5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。

粉末喷涂施工工艺及要求： 所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。涂装施工工艺流程 前处理一干燥除去水份一喷涂一检查一烘烤一检查一成品 施工要求一般粉末喷涂施工要求

(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命， 破涂物表面首先严格进行表面前处理

(2)喷涂时，被涂物须完全接地，以增加粉末涂装的喷着效率。

(3)对有较大表面缺陷的被涂物， 应涂刮导电腻子， 以保证涂膜的平整和光滑感

(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间，避免固化不足造成质量事故。

(5)喷粉后立即检查， 若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。

(6)回收粉须经过筛选除去杂物后，按一定比例与新粉混合作用。

(7)供粉桶、喷粉室及回收系统应避免其它不同颜色粉末的污染，故每次换色时一定要吹扫干净。

2、美术型粉末喷涂施工要求： 美术型粉末，具有美观，立体感强，装饰性效果奸等特点，但对其施工工艺要求严格。

(1)喷粉时输入气压不宜太大，一般控制在0.5—1．5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高，一般控制在60-70Kv左右。电压太高，会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。

(2)喷粉要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点露底等缺陷

(3)固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹，同时因固化不彻底机械性能也大大下降。 另外，因美术型花纹粉末生产工艺的特殊性，用回收粉末再喷后，其花纹会发生变小或不明显的变化，故一般建议美术型粉末的回收粉不要使用。要用也须经试验。从上述看虽然对其施工要求较严，但相信涂装过程中只要较好地把握以上因素，一定会达到理想的满意效果。粉末涂料的保管和取用

1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好，温度在35℃以下场所。

2、避免存放在易受水，有机溶剂，油和其它材料污染的场所。

3、粉末涂料用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。

4、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全

l、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。

2、避免涂装机无端放电现象

3、喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着火爆炸的危险。