为什么铝合金电镀中最受欢迎的是阳极氧化呢?
阳极氧化最受欢迎的原因是铝合金外壳经过阳极氧化后会在表面产生一层防腐耐磨并美丽的氧化膜,氧化膜的特点也相应的奠定了阳极氧化在表面处理工艺中的地位。而且阳极氧化膜在自然环境中化学性能十分的稳定,可以给铝合金外壳提供稳定的防腐保护。
同时阳极氧化膜具有较高的硬度,且粗糙度低表面平滑,这大大的提高了铝壳的耐磨性,而如果在阳极氧化过程中添加各式有机、无机染料,让阳极氧化膜具备颜色,这给铝外壳带来了外观美丽的效果。
所以杰昌电镀厂也是主打阳极氧化处理,而且在这方面技术比较成熟。
是的,浸锌英文为 Zincate 有人翻译为沉锌, 又有译为锌置换.
因为铝合金活性极高, 在电镀过程易被镀液攻击, 必须以浸锌在表面置换一层锌合金的保护膜, 以防止电镀药水的攻击. 两次浸锌是为了让保护膜致密些.
铝合金电镀的除垢工艺有部分客户会用到氢氟酸或氟化氢铵,另加部分硝酸,氢氟酸是会烂骨头的,所以在现场操作时要注意身体的防护;有部分电镀厂家用的沉锌剂含有少量的氰化物,镀银则是大量的氰化物,这个是剧毒品,特别注意不可吸食;此外,各个工位还有用到酸碱,也要注意不要被酸碱灼伤。
在本人看来,电镀从业人员并非我们常人认为的高危操作,比如你用菜刀切菜,人家告诉你这个工具一下就可以结果一条人命,不是家家都在用!关键在防护!
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。大多数铝及铝合金都能电镀(包括镀锌、铬),虽然技术上比钢铁和铜及铜合金电镀要复杂一些,但技术上已经成熟,早已大批量投入生产应用,如汽车轮彀都是铝合金电镀的,我国已成为铝轮彀电镀的大国和最大出口商。铸铝合金由于有砂孔及含硅量太高,电镀还有一定困难。
铝合金不能电镀的原因:
1、铝及铝合金对氧具有高度的亲和力,极易生成氧化膜,并且这层氧化膜一经除去又会在极短的时间里产生一层新的氧化膜,严重影响镀层的结合力。
2、铝的电极电位很负,浸入电镀液时容易与具有较正电位的金属离子发生置换,影响镀层结合力。
3、铝及铝合金的膨胀系数比其他金属大,因此不宜在温度变化较大的范围内进行电镀。铝及铝合金与其他金属镀层膨胀系数不同将引起较大的应力,从而使镀层与铝及铝合金之间的结合力不牢。
4、铝是两性金属,能溶于酸和碱,在酸性和碱性电镀液中都不稳定。
5、铝合金压铸件有砂眼、气孔,会残留镀液,容易鼓泡,也会降低铝合金电镀镀层和基体金属间的结合力。
区别如下:
1、处理方法不同
电镀是将待电镀材料作为阴极,与镀层金属的相同的金属材料作为阳极(亦有采用不溶性阳极),电解液为含有的镀层金属离子的溶液;阳极与阴极间输入一定的电流。
阳极氧化利用化学或电化学处理,使金属表面生成一种含有该金属成份的皮膜层。作为阳极的金属材料在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护。
2、处理对象不同
电镀方法处理的对象主要是金属与非金属的表面处理的方法。最常使用的电镀金属为镍、铬、锡、铜、银及金等。
阳极氧化处理则是金属表面处理的方法。大多数金属材料(如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金)都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。
3、处理原理不同
电镀是由于电荷效应,金属阳极离子向阴极移动,并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解,不断补充电解液中的金属离子。
阳极氧化是利用铝合金其易氧化之特性,藉电化学方法控制氧化层之生成,以防止铝材进一步氧化,同时增加表面的机械性。
参考资料:百度百科:电镀
参考资料:百度百科:阳极氧化