spcc 是什么材料 对应国产什么材料
SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195~Q215A牌号，德国牌号ST12。气宗第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证机械性能时，在牌号末尾加T如SPCCT。
SPHC——首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写，H为热Heat的缩写，C为商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。
SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。
表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。
扩展资料
冷轧薄板带用途很广，如汽车制造、电器产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。
适用牌号：Q195、Q215、Q235、Q275；SPCC（日本牌号）；ST12（德国牌号）日本普通结构用钢牌号表示方法（JIS标准）
日本钢材牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第一部分表示材质，如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁。
第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P（Plate）表示板，T（Tube）表示管，K（Kogu）表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度。
参考资料：
百度百科-冷轧薄板
同一零件厚度一致；
冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。
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扩展资料：
钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。
随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。
钣金件工厂一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机/复合机折弯机以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
SECC
电解亚铅镀锌 钢板。
是一种冲压材料，就是在冷轧板表面镀上了锌层。防锈耐腐蚀。价钱比较高。
通用板厚在0.4~3.2mm。
日本电镀锌薄钢板适用牌号：SECC（原板SPCC）、SECD（原板SPCD）、SECE（原板SPCE）
锌层代号：E8、E16、E24、E32
符号：S-钢（Steel）、E-电镀（Electrodeposition）、C-冷轧（Cold）、第四位C-普通级（common）、D-冲压级（Draw）、E-深冲级（Elongation）。
锌层代号：E-电镀锌层。8、16、24、32表示锌附着量，单位为g/m2。
镀层厚度（单面）1.4μ、4.2μ、7.0μ。
表面处理代号：C-铬酸系处理、O-涂油、P-磷酸系处理、S-铬酸系处理+涂油、Q-磷酸系处理+涂油、M-不处理。
标记：产品名称（钢板或钢带），本产品标准号、牌号、表面处理类别、锌层代号、规格及尺寸、外形精度。
标记示例：钢板，标准号Q/BQB430，牌号SECC，表面铬酸钝化处理（C），锌层代号20/20，厚度0.80mm，宽度1000mm，普通精度（A），长度2000mm，不平度按普通不平度精度PF.A，则标记为：Q/BQB 430 SECC-C-20/20 钢板：0.80B×1000A×2000A-PF.A
产地：宝钢、南韩浦项、日本、德国克虏伯钢厂、比利时CKRM
1、性质不同：热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制。SPCC原是日本标准（JIS）的一般用冷轧碳钢薄板及钢带钢材名称。
2、特点不同：spcc其化学成分和机械性能相当于中国牌号Q195和Q215A。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。热轧在再结晶温度以上进行的轧制。简单来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边矫正成为钢板。
3、从表面质量上讲：冷轧板表面质量好于热轧板, 因为热轧时钢表面会产生氧化皮，热轧是在金属材料的再结晶温度以上进行轧制的。
扩展资料：
热轧方钢的堆放注意事项：
1、堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀。
2、禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品。
3、垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形。
4、同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则。
5、露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形。
参考资料来源：百度百科-spcc
参考资料来源：百度百科-热轧
