什么是环氧富锌底漆

环氧富锌底漆按成分，属于环氧树脂类产品。按功能，属于底漆的一种。

特点：具有优秀的防腐、防绣功能，是重防腐工业、工程常用底漆、使用前底材须作喷砂处理，不适用于底材过薄或轻金属表面。

环氧富锌底漆以环氧树脂为基料，聚酰胺为固化剂，超细锌粉为主要防锈颜料，加入了一定量 的铝银浆和氧化铁红，可以增加耐热性能，防止锌盐的产生，环氧富锌底漆施工比无机富锌底漆要方便，当然它的施工温度与其他环氧富锌树脂涂料一样有一定限制。有极好的阴极保护作用，极好的防腐性能,干燥快，附着力强，良好的抗冲击耐磨性，很好的可气割性和可焊接性。同喷砂处理后的钢材附着力极好。主要被用于钢铁表面临时保护防腐，亦可用于船舶、桥梁、海上平台及钢结构防锈底漆。

油漆是家装过程中非常重要的一个环节，选择油漆的品牌和质量关乎着装修的美观和家人的身体健康，特别有老人和小孩的家庭更需要谨慎的对待，但是面对诸多的油漆品种和名称，一搜索下就看花了眼，也分不清楚那种油漆用在什么地方，今天小编给大家介绍一款油漆，名叫环氧富锌底漆，听名字可能觉得它肯定富含很多元素，适用于家装，实际是并不是，这款油漆主要有附着力强、防腐、防生锈能力强等特点，所以这款油漆大多都是运用于钢铁材料当中，而不是使用与家装中，而且这款油漆的颜色一般为灰色，所以并不适用于家装油漆当中，但是这款油漆也有其很好的优点。

一、环氧富锌底漆颜色

环氧富锌底漆是一种以锌粉为防锈颜料，环氧树脂作为基料，聚酰胺树脂或胺加成物作为固化剂，加之以适当的混合溶剂配制而成的环氧底漆，环氧富锌底漆的颜色只有灰色。锌粉是灰色的，环氧树脂加固化剂是浅棕色的。环氧富锌剂固化成膜厚绝对是浅灰色的-常称新灰色。锌粉的比重是7，环氧富锌漆的比重是2.24，所以20升的桶，装35kg富锌漆-体积仅是通的三分之一。环氧富锌底漆如果出现其他颜色的，均为假冒。

二、环氧富锌底漆简介

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。环氧富锌底漆作为一种工业漆，对于消费者来说，满足大家的防腐防锈涂装要求，施工简单，每平米的材料费用较少，施工遍数少，有害物质含量少，售前、售中、售后服务完善的环氧富锌底漆生产厂家才是用户的佳选择。

三、环氧富锌底漆特点

漆膜坚韧、耐磨、附着力好，防腐性能优异防锈能力很强漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用。质量优良的环氧富锌底漆产品具有自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性，具有阴极保护作用，防锈性能优异，还具有优良的耐热性、切割和焊接性能，与无机或有机涂料配套性良好。该底漆无缝防尘,耐磨防滑,耐酸抗碱,防霉防水,清洁容易,保养简单,外观亮丽,施工简单。

四、环氧富锌底漆用途

这款油漆的用途也是十分的广泛，主要运用于工业当中，像用于造船，桥梁、集装箱等钢铁构件，海上石油钻井平台，港湾设施及化工设备等。其用途广泛，可用于船舶建造中作保养底漆，也可作环氧、氯化橡胶重防腐配套体系中的底漆。作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。该环氧富锌底漆适用船舶、水闸、车辆，油槽、水槽、桥梁等钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐底漆，适用于储油罐、油轮、溶剂舱内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等涂装，但是在酸碱介质中使用需涂两道以上面漆。

五、环氧富锌漆为什么不能做面漆?

1、环氧富锌底漆具有非常好的附着力和防腐性能，作底漆直接接触钢铁才能保证防腐性能。

2、环氧富锌漆只有灰色的，谈不上什么装饰性，而且无光，漆膜粗糙。正常的面漆都是各色，而且漆膜光滑平整，涂膜饱满，在漆膜外观上差异就很大。

3、环氧富锌漆涂膜致密程度没有面漆高，经常长期接触水的话，会起泡，而且还会产生锌锈。

4、环氧富锌底漆耐候性差，不能室外做面漆长期接触紫外线，否则油漆粉化掉落，必须配套耐候强的面漆进行保护。

看了上面的基本介绍，相信大家对于这款油漆也有了一些基本的认识，也算是一个基本的普及，以后如果要去市面上进行采购油漆，相信看过的人都知道这款油漆的用途而出乌龙了。

环氧富锌底漆是有机涂料，无机富锌底漆是无机涂料，这是二者性质上主要的区别。

环氧富锌底漆耐候性差，室外使用漆膜容易粉化，因此需要配套耐候型面漆。无机富锌底漆耐候性优良，但多数情况下也需要配套其他涂料。

常用配套体系：

环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆，无机富锌底漆+环氧封闭漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆无机富锌底漆表面粗糙，涂层表面含有空隙，直接涂装中间漆或面漆容易产生起泡，因此，需使用封闭漆处理，环氧富锌底漆则无需封闭漆。

二者推荐的漆膜厚度为70-80μm，无机富锌底漆厚度大的情况下漆膜容易开裂。

干燥方式区别：

环氧富锌底漆与固化剂发生交联固化反应，涂层逐渐干燥成膜，要求空气湿度小于75%。

无机富锌底漆则要求有较高的空气湿度，以此来保证漆膜加快干燥，在干燥环境中，还需要人工加湿。