胶粉聚苯颗粒外墙外保温的施工工艺
胶粉聚苯颗粒保温材料外墙保温系统施工技术
施工要点：
1、施工条件
（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。
（2）门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等设计安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
（3）施工中环境温度不应底于5。C，风力不大于5级，风速不宜大于10M/S。雨期施工时应采用防雨措施。
2、施工机具准备
（1）在进行保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机，按施工平面布置搭设搅拌机棚，接通水电，调试正常，搅拌棚的地点应选择背风面，靠近垂直运输机械。搅拌应2封闭，一侧作为出料通道。应有顶棚，地面应平整坚实。
（2）保温施工若采用双排脚手架施工时，脚手架应搭设牢固，脚手板应分层铺严；若采用电动吊蓝施工，电动吊蓝应安装完毕，安全验收检查合格后方可使用。配套垂直运输机械应安装验收完毕后使用。
（3）铁抹子：保温浆料施工宜使用抹子面积较大的巨型抹子。
（4）阳角抹子、阴角抹子：保温浆料施工宜使用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质。
（5）托灰板
（6）杠尺：铝合金杠尺长度2-2.5M和1.5M两种。
（7）靠尺：木靠尺3-5㎝宽，2M长单面为八字靠尺。
（8）猪鬃刷：2寸
（9）方头铁锹
（10）搅拌桶：容积为20L左右的敞口搅拌桶。
（11）手推车
（12）木方尺：单边长不大于15M。
（13）常用检测工具：经纬仪及放线工具、2M托线板/杠尺、方尺、探针、钢尺等。
3、材料配制
（1）界面砂浆的配制：
将界面剂与水按3：1比列到入水平搅拌机内搅拌均匀即可，浆料4h内用完，落地灰可回收重新搅拌，但隔夜砂浆严谨使用。
（2）胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：
采用300L以上的砂浆搅拌机，或满足砂浆料在搅拌机中的容积不超过搅拌机容积70%的搅拌机。先将22-30㎏水到入搅拌机内（加水的水量以满足施工和易性为准），接着倒入一袋（25㎏）胶粉料，搅拌5min后，再倒入一袋（200L）聚苯胶粉轻骨料继续搅拌直至均匀（3min）。该浆料应随搅随用，且在4h内用完。
（3）抗裂砂浆的配制：
将抗裂砂浆与水按1：0.25比例倒入砂浆搅拌几内搅拌均匀，拌好后的砂浆不得任意加水，并在2h内用完。
4、施工程序
胶粉聚苯颗粒外墙保温系统施工程序。见图3-45
图3-45胶粉聚苯颗粒外墙保温系统施工方案
5施工操作要点
（1）基层墙面处理（保温施工前的准备工作）
保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工验收规范要求，进行保温层隐蔽施工前做好如下检查工作，确认墙体的平整度、垂直度允许偏差在验收标准规定之内。
1）外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等外挂件安装完毕并验收合格。墙面的暗埋管线、先盒、预埋件、空调孔应提前安装完毕并验收合格，并应考虑到保温层的厚度的影响。
2）外窗铺框应安装完毕并验收合格。
3）外墙脚手架孔，模板穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修补完毕并验收合格。
4）主体结构的变形缝、伸缩缝应提前做好处理。框架结构砼物体与墙之间用热镀钢丝网和1：3水泥砂浆做防裂10㎜厚。
5）彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、隔离剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。墙体表面凸起物不小于10㎜时应剔除。
（2）吊垂直线、弹控制线，贴饼保温浆料施工前在墙面做好施工厚度标志，应按如下步骤进行贴饼：
1）每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。
2）在距每层顶部约10㎝，同时距大墙阴、阳角约10㎝处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘贴5㎝×5㎝聚苯板作为标准贴饼。
3）待标准贴饼古董后，在水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1㎜，在两贴饼之间1.5m间隔水平粘帖若干标准贴饼。
4）用线坠吊垂直线在距楼层底部约10㎝，大墙阴、阳角10㎝处粘帖标贴饼（楼层较高时应两人共同完成）之后按间隔1﹒5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。
5）每层贴饼施工作业完成后水平方向用2～5m小线拉线检贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。
（3）保温层施工
1）各种材料的基层墙面均应用涂料滚刷、满刷界面砂浆，注意界面砂浆不宜施工过厚。
并在界面砂浆干硬前进行保温施工。
2）保温砂浆应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20㎜ 左右，分层抹灰施工至设计保温层厚度，每层施工时间隔为24h。
3）保温浆料底层抹灰顺序应按照从上到下，从左到右抹灰，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差1㎝左右为宜。
4）保温浆料中层抹灰厚度要抹至于标准贴饼齐平。中层抹灰后，应用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使保温浆料层表面平整，厚度与标准贴饼一致。
5）保温浆料面层抹灰应在中层抹灰4～6h之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±2㎜。保温面层抹灰时应以修补为主，对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶压墙面，先用2㎜杠尺检验水平，后用托线板检验垂直，要求垂直度平整达到验收标准。
6）保温浆料施工时要注意清理落地浆料，落地浆料在4h内重新搅拌即可使用。
7）阴阳角找方应按下列步骤进行：
①用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
②保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角保温层上搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，然后角部用阴、阳角抹子压光。
③保温浆料面层大角抹灰时要用方尺、抹子反复测量抹压修补操作，确保垂直度±2㎜，直角度±2㎜。
④门窗侧口的墙体与门窗边框连接处应留出相应的保温层厚度，并对已经做好门窗边框表面成品保护。
⑤门窗铺框安装验收合格后方可进行门窗部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗上口部分的保温层，再抹大墙面的保温层。窗台口部分应先抹大墙面的保温层，再抹窗台口比分的保温层。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。
8）做门、窗口滴水槽应在保温浆料施工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划开设定宽度的凹槽，槽深15㎜左右，先用抗裂砂浆填满凹槽，然后将滴水槽嵌入预先划好的凹槽中，并保证与抗裂砂浆粘结牢固，收去滴水槽两侧檐口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水槽施工时应主要槽镶嵌的位置距窗侧口的墙面不应大于2㎝，距外保温墙面不应超过3㎝。
9）保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。
（4）抗裂防护层及饰面层施工：
1）涂料饰面。待保温层施工结束3～7h后（强度达到用手掌按不动墙面为判断标准）且保温厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。
①抗裂层施工前应先将耐碱涂塑玻纤网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块，网格布包边应剪掉。
②按施工配比要求配制搅拌抗裂砂浆，注意砂浆应随搅随用严禁使用过时砂浆。现场用砂时应过2．5㎜的筛网否则抗裂砂浆层过于粗糙影响工程质量。
③抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3～5㎜，抹完宽度、长度相当于网格布面积的抗裂砂浆后，应立即用铁抹子将耐碱塑玻纤网格布0压入新抹的抗裂砂浆中。网布之间搭接宽度营不小于50㎜，先将底部网格布搭接处压入抗裂砂浆中，然后再抹一些抗裂砂浆将上面搭接的网格布压入抗裂砂浆中，搭接处要充满抗裂砂浆，严禁在网格布搭接处不抹抗裂砂浆或不满抹抗裂砂浆干搭现象，最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印。网格布压入程度以可见暗露的网眼，但表面看不到裸露的网格布为宜。
④阴角处耐碱网格布要单面压搓搭接，其宽度应小于150㎜：阳角处应双面包压搓搭接，其宽度应小于200㎜，网格布施工时根据架子情况可横向铺贴施工，也可竖向铺贴施工，但要注意要顺水搭接，严禁逆水搭接。
⑤网格布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度应达到100％，不应出现大面积露布之处，大面积要抹平、找直。阴阳角处要保证方正和垂直度。
⑥首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴网格布，网格布之间应采用对接方法进行铺贴（布搭接），第一层铺贴施工完成后，进行第二层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间的抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
图3-46 门窗抖搂增贴一道网格布示意图
⑦建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角处，护角
⑧大面积铺贴网格布之前，应在门窗洞口处沿45ο角方向先粘贴一道网格布，网格布尺寸宜为3002㎜×400㎜，粘贴部位如图3-46 所示。
⑨抗裂面层扣角处需做压平修整时，可用鬃刷醮取适量水涂刷新抹抗裂砂浆表面后再进行压光作业，可有效的防止抗裂砂浆抹子，压后窗台处用平直，不要有毛刷，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。
⑩抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查，检查方法同保温层平整度、垂直度检验方法。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关进行隐蔽检查验收。
11抗裂砂浆抹完后，严禁在此面上抹普通水泥砂浆要线、套口线或刮涂刚性腻子等达不到柔性指标的外装饰材料。
12在抗裂砂浆施工2d后刷弹性底涂，使其表面形成防水透气层。
13待抗裂砂浆基层干燥后，保温抗裂层验收合格后可进行饰面层施工，对平整度达不到装饰要求的部位应刮柔性耐水腻子进行找补，这些部位包括:平整不够的墙面、阴角、阳角、色带以及需要找平的部位，涂刮耐水腻子找平施工时，应用靠尺对墙面及评部位进行检验，对于局部不平整处，应先刮柔性耐水腻子进行修复，刮涂柔性耐水腻子宜在柔性耐水腻子未干前进行打磨。打磨柔性耐水腻子义勇0号粗砂纸打磨板进行打磨。大面积涂挂腻子应在局部修补之后进行，大面积涂刮腻子宜分两遍进行，但两遍涂刮方向应相互吹制。
14浮雕涂料可直接在弹性底涂上进行喷涂，其他涂料在腻子层干燥后进行涂刷或喷涂。若干挂石材，则根据设计要求直接在保温层进行干挂石材。
2）面砖、金属漆饰面。待保温层施工结束3～7d后（强度达到用手掌按不动墙面为判断标准）且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂施工。
①抗裂层施工前应先将热镀锌四角焊网按楼层高度用克丝钳子分裁好，将热镀锌四角焊网裁成长度约3m左右的网片，并尽量将网片整平。
②抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在3㎜左右，要求满抹，不得有漏抹之处，按楼层分层施工，第一层抗裂砂浆固化后，开始谨铺钉热镀锌四角焊网施工，要求第一层抗裂层的平整度不低于保温浆料层的平整度。
③铺钉热镀锌四角焊网应按从上而下。从左至右的顺序进行施工，首先将热镀锌四角焊网在墙面就位，热镀锌四角焊网张开后弯曲面向墙面，用约5～6㎝长的弯成U形的12号钢丝在墙面就位，热镀锌四角焊网临时固定，将热镀锌四角焊网固定于保温墙面上后立即用电动冲击钻在临时固定的热镀锌四角焊网上部打孔，在孔中插入塑料膨胀锚栓，用手锤将胀钉钉牢，塑料膨胀锚栓固定热镀锌四角焊网要钉入结构墙体，钉入深度应不小于25㎜。在轻体填充砌块墙面上市供应尽可能地将锚钉打入砌块砂浆缝中，具体做法是在钉胀栓前先将砌块宽度标于施工墙体构造柱两侧，然后拉水平线将胀钉打在水平控制线内，以确保张仃的拉拔强度。
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图3-47粘贴面砖锚固点分布图
④铺钉热镀锌四角焊网施工时要尽量是使热镀锌四角焊网贴近墙面，对于热镀锌四角焊网局部翘起的部分应再用约5～10㎝长的弯成U形的12号钢丝插入保温层压平固定，要求热镀锌四角焊网局部翘起应小于2㎜。热镀锌四角焊网边相互搭接宽度应在40㎜左右（3格网格），搭接部位以不大于300㎜的距离用镀锌钢丝将两网绑扎在一起。
⑤为使热镀锌四角焊网铺钉门窗开既口角和墙面阴阳角部位施工质量得到保证，可将门窗角和墙面阴阳角部位的热镀锌四角焊网在施工前预先折成直角，再进行锚固施工。
⑥窗洞等侧口部位的热镀锌四角焊网收口处的固定胀栓数每延米不应少于三个胀栓，门窗口的热镀锌四角焊网边应直接固定于墙面基层并紧靠铺框处进行锚固施工，锚入胀钉距基层墙体外侧的距离不宜小于30㎜。
⑦在裁剪热镀锌四角焊网过程中不得将钢网形成死折，检查热镀锌四角焊网铺钉要紧贴墙面保证平整度达到±2㎜的要求。
⑧热镀锌四角焊网平整度检验合格后方可进行第二层抗裂砂浆的罩面施工，第二层抗裂砂浆抹灰厚度应控制在5～7㎜，热镀锌四角焊网要求10%地被抗裂砂浆的覆盖，抗裂砂浆面层平整度、垂直度应控制在±2㎜之内。
⑨抗裂砂浆抹灰2～3h之后可用抹子在热镀锌四角焊网格上将抗裂砂浆面层搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。
⑩抗裂砂浆口角处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业，可有效地防止压光过程中灰浆粘抹子。窗台口处要平直，不得有毛刷，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。
11抗裂砂浆施工完成后应按检验批的要求对施工之质量进行全面检查，在自检合格的基础
上，整理施工质量记录并保总包方和相关方进行隐蔽检查验收。
12抗裂砂浆抹完后，严禁在面层上涂抹普通水泥砂浆腰线以及座水泥砂浆套口等。
13粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行，应采用保温层专用面砖粘贴砂浆。
a、弹线分格：抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求进行分段分割弹线，同时在面层进行粘标准控制面砖的作业，以控制面专出墙尺寸和垂直度、平整度，注意每个立面的控制线应一次弹完。每个施工单位的阴阳角、门窗口、柱中、柱角都要弹线，控制线应用墨线弹制，验收合格后班组才能进行局部方细线施工。
b、排砖： 根据排砖图，墙体尺寸和面砖尺寸进行横竖方向的排砖，应注意保证面砖缝均匀，大墙面、通过柱子部位应排整砖。在同一墙面不允许出现一行以上的非整砖，非整砖要出现在阴角、窗间墙等不明显部位，砖缝宽度不应小于5㎜，严禁采用密缝排砖。
c、浸砖：吸水率大于0.5%的面砖应浸泡24h后擦干浮水后使用，吸水率小于0.5%的面砖不需要浸砖可直接使用。
d、贴砖：贴砖作业一般为从上而下进行，高层建筑大面积铁专营分段进行，每段贴砖施工应由上至下进行。根据大墙面的控制线贴控制面砖，控制面砖一般要贴在控制线的交角处，贴好控制面砖后应用水平线、垂直线检查合格后拉细部控制线施工。贴砖前墙面应充分潲水，待潲水，层风干至潮湿无明显水时即可施工。贴转时背面打灰要饱满，粘结灰浆中简略高四边略低，粘结是要轻轻揉压，压出的灰浆用铁锹剔除。粘结灰浆厚度宜控制在3～5㎜左右，面砖的垂直度、平整度应于控制面转一致。
e、面砖勾缝：施工前在前面砖施工检查合格后进行，勾缝适应先勾横缝再勾竖缝，缝深2～3㎜、缝隙要顺直，轮廓要方正，颜色要一致。缝勾完后应立即要棉丝、海绵醮水或清洗剂擦干净，够丰厚的面砖严禁用盐酸等各种酸性物质清洗墙面，以免造成勾缝材料泛白。面砖粘贴后应及时勾缝，严禁在接近冬期施工时面砖粘结后不做勾缝而越冬的施工现象发生。
项目名称
建设单位联系人
电话
施工单位联系人
电话
监理单位联系人
电话
xxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司
日期： 年月 日
要是原来的涂料和腻子不耐水（用布条蘸水擦试）,坚决铲除。
要是耐水的话，就用2米铝合金杠尺（用其他直尺也可，实在没有的话用线两人拉直）检查墙面平整度，平整度在3毫米内用400目砂纸打磨后刷一遍底漆（不刷底漆只刷面漆的话，墙面容易因吸料程度不一而出现“发花”现象）两遍面漆就行。
要是墙面平整度在3毫米外，坚决铲除，否则刷多少遍涂料都会有一条一条的现象（是因为墙面不平对光线的反射方向就不一致造成）。
冲筋，一楼解释不对，二楼说法是对的。
冲筋的目的是为了给墙面抹灰找平做参照。墙面要找平（完成面在同一个平面内），整面墙直接抹灰找平很难。但是要在墙面先找几条线做直，就要容易得多。冲筋，就是在墙面上做几条宽约3-5cm的水泥条（如果是石膏找平就用石膏），就类似于做几条线，筋的外平面（其实只要保证最靠外侧一条棱线）处于将来墙面的完成面所在平面即可。多条这样的筋都处于墙面完成面所在平面。
待冲筋彻底干透再抹灰，这面墙抹灰找平就以这几条筋作为参照，用木杠或者铝合金杠尺（现在基本上都用铝合金了，一般长度都在2米以上），同时紧靠在两条以上的筋外侧，刮抹灰面，高出墙面完成面（筋的最外侧）的灰就会被杠尺挂掉，而低于杠尺的部分，需要人工进行补抹。
铝合金，是说的硬度上更厉害的，甚于钢铁的，所以这个时候，就是说比钢铁直男还钢铁，还不解风情，还不懂照顾女孩子的男生，因此铝合金套尺是直男的梗。
首先，为便于更好地在不同的场所进行应用我们在进行施工前，要结合路面的使用情况及承受荷载不同，根据透水地坪的适用范围，对面层混凝土的厚度、孔隙率进行调整。
再次，对透水地坪的施工工艺流程要熟练地掌握：现场勘察→放线测量→施工操作→养护。
具体的透水地坪施工流程如下：
(1)现场勘察：对即将施工的位置进行勘察，掌握其具体的情况
(2)放线测量：施工段划分成若干段按照纵向浇筑宽度2.5米-3.5米，横断面2.5-3.5米进行划分，对施工场地进行精确丈量，做好相关的记录，用墨线划分并且弹线定模在现场作业内。
(3)透水地坪施工操作
1.搅拌：透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨料上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。
2.浇筑：在浇筑之前，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。
3.振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器，否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率，并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。
4.辊压：振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，但应注意，在辊压前必须清理辊子，以防粘结骨料。
5.养护：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以养护非常重要，尤其是早期养护，要注意避免地坪中水分大量蒸发。通常透水混凝土拆模时间比普通混凝土短，如此其侧面和边缘就会暴露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以保证湿度和水泥充分水化。透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。透水地坪的浇水养护时间应不少于7天。
总结：现代城市的地表多被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖，与自然的土壤相比，普通的混凝土路面缺乏呼吸、吸收热量和渗透雨水的能力，随之带来一系列的环境问题，而混凝土也因此一直被认为是破坏自然的元凶，但只要使连续空隙得以形成，就能创造与自然环境的衔接点。
抹找平层
在界面处理剂刮上墙后，应立即进行第一道水泥砂浆找平层施工，抹灰厚度一次不得过厚，应控制在6mm以内使其与基层抓牢，亦能避免射钉枪的冲击振动把抹灰层振空。水泥砂浆中应掺加3‰水泥重量的甲基纤维素胶粘剂，粉状甲基纤维素胶粘剂先溶解于水，静置12h后再掺入砂浆中用机械搅拌均匀后方可上墙使用。 第一道找平层底灰施工时，其表面应刮成鱼鳞状或刮平后用水竹扫帚刷出条纹，以利于与下道抹灰的粘结。 抹灰前适当润湿基层，最后一道水泥砂浆（添加有3‰水泥重量的甲基纤维素胶粘剂）抹上墙后，用2.5～3.0m长铝合金尺刮平灰饼，木抹子搓平。第二遍抹灰完成后，及时进行检查，凹凸不平处立即处理合格，底糙平整度≤2mm，垂直度≤3mm。
胶粉聚苯颗粒保温浆料施工
（1）基层砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。 （2）胶粉聚苯颗粒保温浆料的现场搅拌质量要严格控制，通过测量湿表观密度和观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等方法控制。 （3）应分层施工保温浆料，每层间隔为24小时，每次抹灰厚度应控制在20mm左右，按照从上至下，从左至右抹灰顺序作业。 （4）保温浆料施工完成后，用木直尺在墙面上来回抹搓，补低去高，最后用铁抹子抹压平整，厚度与标准灰饼一至。 （5）保温面层抹灰以修整为主，用稀浆料抹平凹处，凸起部分用抹子立起来刮平，最后用抹子先水平后垂直分两遍赶抹墙面，用托线尺和2m杠尺进行检测，应基本符合验收规范要求。
抗裂砂浆层施工
保温层施工完成且质量检验合格后，下一步进行抗裂砂浆层施工。先抹第一遍抗裂砂浆（厚度控制在2～3mm）；镀锌钢丝网片要分段安设，并且要与原来墙面钢丝网进行搭接，搭接宽度不小于100mm，安设时应沿水平方向，按先下后上的顺序依次固定，先用U型卡子卡住四角，使网片紧贴抗裂砂浆表面，然后按双向＠500梅花状分布用膨胀螺栓（塑料）将四角网锚固在基层墙体上，锚固深度应不小于25mm，局部不平整处要用U型卡子整平。钢丝网铺贴完毕后，抹第二遍抗裂砂浆后可将钢丝网包裹于抗裂砂浆中，并且要压入耐碱涂塑玻纤网格布。抗裂砂浆的总厚度宜在6～8mm之间，抗裂砂浆表面做到平整。
刮外墙腻子，刷外墙涂料：
1、基层处理：本工程为外墙外保温墙面涂料施工，涂料刮腻子前必须先用同保温施工的面层聚合物砂浆进行基层找平、棱角修整等。
2、满刮腻子：本工程为厂家直供成品专用腻子，腻子粉直接加适量水调至适合粘度即可使用，一般刮涂1-2遍，参考用量1.2-1.5Kg/㎡,腻子加水配好须当天用完。每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。面层涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。
3、涂刷抗碱封闭底漆 底漆为配套油漆，涂刷一遍，参考用量7-8㎡/㎏（一遍），使用前需将底漆充分搅拌均匀。刷第一遍浆：应先上后下顺序进行，涂层厚度均匀。
4、刷乳胶面层漆 使用丙烯酸精品外墙乳胶漆刷涂，粘稠时可加10—15%自来水，参考用量5-6㎡/㎏（两遍）。两次重涂间隔时间4小时。
5、饰面层分格线应达到原设计饰面效果。
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1.窗台高度
一般住宅建筑中，要求窗台高度不小于0.9m，当窗台高度低于0.8m时，应采取防护措施。在公共建筑中，窗台高度1.0～1.8m不等，开向公共走道的窗扇，其底面高度不应低于2.0m。
2.窗户高度
一般住宅建筑中，窗的高度为1.5m，加上窗台高0.9m，则窗顶距 地板 面2.4m。窗的高度应根据采光、通风、空间形象等要求来决定，但要注意窗户过高的刚度问题，必要时要加设横梁或"拼樘"。在公共建筑中，整块玻璃的高度有的已超过7.2m，那已不属于一般窗户的范围了。
3.窗户宽度
窗宽一般由0.6m开始，根据建筑标准洞口规范中的规定，一般建筑洞口的宽度模数是300mm，即一般宽度为600mm、900mm、1200mm、1500mm等以此类推。需注意的是，当窗洞过宽时，应加设竖向龙骨或“拼樘”，否者容易出现窗户的刚度问题。
4.门的高度
供人通行的门，高度一般不低于2m，再高也以不宜超过2.4m，否则有空洞感，门扇制作也需特别加强。如造型、通风、采光需要时，可在门上加腰窗，其高度从0.4m起，但也不宜过高。
供车辆或设备通过的门，要根据具体情况决定，其高度宜较车辆或设备高出0.3～0.5m,以免车辆因颠簸或设备需要垫滚筒搬运时碰撞门框。至于各类车辆通行的净空要求，要查阅相应的规范。
如果是体育场馆、展览厅堂之类大体量、大空间的建筑物，需要设置超尺度的门时，可在大门扇上加设常规尺寸的附门，供大门勿需开启时，人们可以通行。
现今建筑内各种设备管井的检查门颇多，它不是经常通过的地方，所以一般上框高与普通门齐或还低一些，下边还留有与踢脚线同高的门槛，其净高就不必拘泥于2m，1.5m 左右 即可。旅馆客房，门洞净高≥2.1m。
5.门的宽度
一般住宅分户门0.9～1m，分室门0.8～0.9m，厨 房门 0.8m左右，卫生间门0.7～0.8m，由于考虑现代 家具 的搬入，现今多取上限尺寸。公共建筑的门宽一般单扇门1m，双扇门1.2～1.8m，再宽就要考虑门扇的制作，双扇门或多扇门的门扇宽以0.6～1.0m为宜。旅馆客房门洞宽度一般≥0.9m，卫生间门洞宽≥0.75m。
供安全疏散的太平门的宽度，要根据计算和规范(有关防火规范)规定设置。管道井供检修的门，宽度一般为0.6m。供机动车或设备通过的门，除其自身宽度外，每边也只留出0.3～0.5m的空隙。
6.铝合金门窗保养
应定期对铝合金门窗上的灰尘进行清洗，保持铝合金门窗及玻璃、五金件的清洁和光亮。如果铝合金门窗上污染了油渍等难以清洗的东西，最好不要用强酸或强碱溶液进行清洗，否则不仅容易使型材表面光洁度受损，也会破坏五金件表面的保护膜和氧化层而引起五金件的锈蚀。
在开启铝合金门窗时，力度要适中，尽量保持开启和关闭时速度均匀。尽量避免用坚硬的物体撞击铝合金门窗或划伤型材表面。
应及时清理框内侧颗粒状等杂物，以免其堵塞排水通道而引起排水不畅和漏水现象。发现铝合金门窗在使用过程中有开启不灵活或 其他 异常情况时，应及时查找原因，如果客户不能排除故障时，可与铝合金门窗生产厂家和供应商联系，以便故障能得到及时排除。最后必须注意的是购买门窗十大品牌，质量相对比较有保证。
门窗的建筑设计
门窗是建筑的单元，是立面效果的装饰符号，最终体现出建筑的特点。尽管不同建筑对门窗的设计有不同的要求，门窗大样分格千变万化，但还是可以找寻出一些规律。
1．门窗立面分格要符合美学特点，分格设计时，要考虑如下因素
(1)分格比例的协调性。就单个玻璃板块来说，长宽比尽量接近黄金分割比，不宜设计成正方形和长宽比达1:2以上的狭长矩形，亮子高度一般为框高的1/4~1/5，不宜太大或太小；
(2)门窗立面分格既要有一定的规律，又要体现变化，在变化中求规律；分格线条疏密有度；等距离、等尺寸划分显示了严谨、庄重、严肃；不等距自由划分则显示韵律、活泼和动感；
(3)至少同一房间、同一墙面门窗的横向分格线条要尽量处于同一水平线上，竖向线条尽量对齐；
(4)门窗立面设计时要考虑建筑的整体效果要求，比如建筑的虚实对比、光影效果、对称性等。
2．门窗颜色的选配(包括玻璃和型材的颜色)
门窗的颜色的选配是影响建筑最终效果的重要一环，门窗颜色要与建筑特性搭配，在确定颜色时要与建筑设计师、业主等多方共同商定。
3．门窗的个性化设计
可以根据顾客的不同爱好和审美观点，设计出独特的门窗立面造型。
4．门窗的通透性
门窗立面在主视部位的视线高度范围内(1.5m～1.8m左右)最好不要设置横框和竖框，以免遮挡视线。有些门窗需要采用高透光率的玻璃或者要求具有较大的开阔视野，便于观看室外风景。
5．门窗的采光和通风
门窗的通风面积和活动扇数量要满足建筑通风要求；同时门窗的采光面积也应满足《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2001)的规定和建筑设计图的要求。《公共建筑节能设计标准》(GB 50189-2005)第4.2.4条规定：建筑外窗每个朝向的窗墙面积比均不应大于0.70。当窗墙面积比小于0.40时，玻璃的可见光透射比不应小于0.4。
门窗安全性设计
1．门窗铝型材壁厚要求
窗用铝型材壁厚符合现行国家标准高精度级，受力构件最小壁厚≥1.4mm。
(1)门窗受力杆件（如推拉窗的光勾企、中柱、带亮下滑、带亮上滑、双边锋等）必须经过进行严格抗压计算，型材作为受力杆件时，其型材壁厚应根据使用条件，通过计算选定。铝合金门窗受力构件应经试验或计算确定。
2．门窗玻璃安全设计
(1)玻璃的选择：玻璃厚度经计算确定，并不宜小于5mm。建筑下列部位的门窗必须采用安全玻璃(钢化玻璃或夹层玻璃)：
(a)7层及7层以上建筑外开窗；
(b)面积大于1.5㎡的窗玻璃；
(c)玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；
(d)与水平夹角小于75°倾斜屋顶且距室内地面大于3m的倾斜窗；
(e)玻璃面积大于0.5㎡的有框玻璃门；
(f)无框玻璃门应采用厚度不小于10mm的钢化玻璃。
(2)玻璃与槽口搭接量和 其它 配合尺寸应符合《铝合金窗》(GB/T8479)中表5和表6的规定。
(3)玻璃与铝合金框槽应采用橡胶垫片柔性接触。
(4)玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数应在180目以上。
3．五金配件的选择和设计。
(1)在选用五金配件时，尽量选择质量有保证的产品，五金配件的质量等级应与门窗的质量等级相一致，五金配件的结构、形状应与型材相吻合，色彩协调美观、功能正确、操作灵活、安装方便。
(2)五金配件安装应齐全、规范、牢靠、位置准确。安装后，门窗外形美观、开启灵活方便、不得有变形、阻碍和碰撞。
(3)五金配件的外露紧固件应优先选用不锈钢制品。
(4)平开门窗和尺寸大的推拉门窗关闭时应采用多锁点，否则在负压差作用下气密性将大大降低，考虑到操作方便，最好使用多锁点执手或传动器。
2：上下滑=窗户的宽度―2公分
3：勾光启=边框―5.2公分
4上下方=上下滑÷2+0.5公分(三个扇子的见例外尺寸)
5：玻璃高=勾光启―9.3公分
6：玻璃宽=上下方-6公分(三个扇子的中间大扇子-7公分)
7：纱扇子高度=边框-5公分
8：纱扇子宽度=上下方+1公分
二：带上梁的窗户
1：边框=窗户的高度
2：上.中.下=窗户的宽度―2公分
3：勾光启=划线的数-1.2公分
4：上下方=上中下÷2+0.5
5：插板.中立=边框-划线数-7公分
6：扣线横长=径里-0.6公分
7：扣线竖长=中立.插板-1公分(扣线切角)
8：玻璃高=划线数-10.5公分(也=勾光启-9.3公分)
9：玻璃宽同上
10：纱扇子高=划线数-0.5公分
11：纱扇子宽同上
三：三个扇子的例外尺寸(非标料要靠自己去量和计算)
1：三扇子的小扇上下方=(下滑+9)÷4-1.8公分
2：三扇子的大扇子上下方=(下滑+9)÷2
3：小扇子的玻璃高同上
4：大扇子的玻璃高同上，宽=上下方-7公分 80型铝合金的下料尺寸
一：没有上梁的窗户=
1：边框高=窗高
2：上下滑=窗户宽-3公分(鲁和的-3.5公分)
3：勾光启=边框-5.3公分
4：上下方=上下滑÷2-4.7公分 (三扇子的大扇子宽=上下滑÷2-2公分，小扇子宽=上下滑÷4-4.7公分)
5：玻璃高=勾光启-7.6公分
6：玻璃宽=上下方-0.5公分
7纱扇子高=边框-7.5公分
8：纱扇子宽=上下滑÷2
二：带上梁的窗户
1：边框=窗高
2：上中下=窗宽-3公分(鲁和的-3.5)
3：勾光启=边框-上梁满外数-1.8公分
4：上下方=上中下÷2-4.7公分(三扇子同上)
5：插板，中立=上梁满外-7.2公分
7：扣线横长=上中下-3.8公分
8：扣线竖长=中立插板数-0.2公分
9：纱扇子高里挂=边框-上梁满外-4公分
纱扇子高外挂=边框-上梁满外-1.3公分
