楼梯焊接制作方法 焊接制作过程

楼梯踏步做法的步骤和做法：

1、楼梯踏步护角在现有图集中名优明确的做法。我们沿用的一直是旧图集，而旧图集中只是对踏步防滑条凳做法有规定节点做法。

2、如果施工图中没有明确的表明该节点做法（如：有踏步护角节点图或文字说明或涉及变更文件），施工方完全可以拒绝该做法。如果有设计变更，施工方应该将该变更费用向建设单位提出增加费用要求。

3、如果你是建设单位或监理单位，你应该或建议向设计单位提出设计变更或设计补充文件的要求，通过设计单位下发变更来增加护角做法，并给施工单位费用补偿。

楼梯踏步主要用作工业，梯踏板，扶栏，通道地板，铁路桥侧道，高空塔架，排水沟盖，井盖，道路隔栅，立体停车场，机关、学校、工厂、企事业、运动场、花园别墅的围栏，也可用作民宅的外窗，阳台护栏，高速公路、铁路的护栏等。

据楼梯踏步板的防滑要求可分为有前护板（花纹板或条钢）的梯踏板和无前护板的梯踏板两种。楼梯踏步尺寸：325/30/100(适用于梯踏板宽度大于215mm不大于305mm) T255/30/100(适用于梯踏板宽度大于215mm不大于305mm) 基于安全原因，建议客户采用带前护板的梯踏板。

根据楼梯踏步板安装情况分为焊接固定的楼梯踏步和螺栓固定的楼梯踏步。其中焊接固定的梯踏板即钢格板，螺栓固定的梯踏板需要给钢格板加上65X5mm的扁钢作为侧板。

楼梯踏步板的种类：楼梯踏步板是由钢格板加工而成的（钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品）。楼梯踏步表面一般用热镀锌、电镀锌处理。楼梯踏步高度决定了楼梯的倾斜度，如果家里多老人小孩的，建议高度降低一些。

1、确定在焊接楼梯的宽度和高度。

2、据房屋的布局确认长度，再算出整个楼梯层需要的楼梯数量。

3、在各个边角进行焊接，再安装扶手就可以了。

不锈钢楼梯扶手是由不锈钢材质制造而成，主要分为扶手、立柱、底座等组成部分，通常简称称为不锈钢楼梯扶手。

1、在楼梯地面打孔，将膨胀螺丝打入拧紧，接下来将之前切割好的立柱安装焊接在打入的膨胀螺丝上，用水平尺测量与地面是否垂直美观。

2、当所有的立柱焊接好之后，开始丈量立柱与立柱之间的长度然后根据数据切割面管磨好接头然后焊接，这样焊接好之后楼梯扶手的基本骨架就已经完成，然后将没层楼梯平均分成几块做好标记，准备好纸笔按照分好的标记，量测面管与地面托柱的高度，记录下来之后切割磨口然后在地面打孔打入膨胀螺丝拧紧。

3、托柱焊接好之后开始测量其每根托柱间间距，量好平管后切割然后分线打孔(平管一般用3.2材料)然后在平管打好孔的孔洞里插入小支(一般用1.9的细管)上下插好固定在托柱中间部分焊接好。

4、最后检查扶手是否牢固，等待焊接地地方温度消退在其上喷上防锈漆。

1.施工机具准备

交流电焊机、直流电焊机、台 钻、卡 环、钢丝绳、倒链

2.技术准备工作及基本要求

A.收集有关的图纸及规范，施工前应做好技术交底，对工程的质量要求详细交底，严格按技术要求施工。

B.钢结构须固定在原建筑结构物的部分，应经专业核算后，并经原建筑设计单位认可后，方可施工。

C.焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。

D.钢支座与其他金属结合时，应设置4㎜厚PVC绝缘垫片或氟树脂绝缘垫片，以防止电化学腐蚀。

E. 焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除干净，焊条应进行烘干处理。

F. 进行氟碳防腐时，其氟碳树脂含量不应低于75％，涂层厚度，沿海严重酸雨地区氟碳涂层厚度不低于40 μm。

二、 施工工艺

工艺流程

放样——号料——平直——焊接——成品矫正——防腐——运输——吊装

1. 材料的质量检查和基本要求

A.要按要求进行备料，在检查验收钢材时，看表面是否光滑平整，不得有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。

B.钢型材、板材：应符合设计的要求，并具备有质量证明书，用于承重结构的冷弯薄壁钢带或钢板，宜采用3#钢和16Mn钢。

C.连接材料（包括焊条）、防腐、防火材料：应与主材相匹配、并符合设计要求和具有质量证明书。

D.隐蔽部位钢结构用角钢、槽钢、方管，应用热镀锌、特殊项目表面应涂富锌底漆两遍处理。

2. 加工制作前，要先号料，号料时须注意以下几点：

2. 1根据配料表和样板进行套料、尽可能节约材料

2. 2 应有利于切割和保证零件质量

2. 3 当工艺有规定时，应按规定的方向取料。

号料允许偏差，零件外形尺寸±1.0mm，孔距±0.5mm。

3. 根据钢材型号，采用手工电弧焊接形式，进行各种位置的焊接

焊接时应先单肢拼配焊接矫正，然后进行大拼装，支座、与钢

柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大拼装。

对口错边t/10且不大于3.0mm，间隙±1.0mm，搭接长度±5.0mm

缝隙1.5mm ,高度±2.0mm，垂直度b/100且不大于2.0mm，中心偏移±2.0mm。

4. 钢梯的外形尺寸允许偏差

长度和宽度 ±5.0mm

两对角线差 6.0mm

表平面度（1mm范围内） 6.0mm

梯梁长度±5.0mm

钢梯宽度 ±5.0mm

钢梯安装孔距离 ±3.0mm

5. 构件的各项技术数据经检验合格后，对加工过程中造成的焊疤

凹坑应予于补焊、并铲磨平整，对临时支撑、夹具应予割除，铲磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值得1/2，对于吊车梁得受拉翼缘尤其应注意其光滑过度。

6. 砂轮打磨

用手提式电动砂轮进行打磨，打磨范围不应小于螺栓孔径的4

倍，打磨方向应与构件受力方向垂直。砂轮打磨时注意不要在钢材表面磨出明显的凹痕，处理好的磨擦面严禁有飞边、毛刺、焊疤和污损等，不得涂油漆，在运输过程中防止摩擦面损伤。

7.在涂层之前进行防锈处理，刷漆进行防腐处理，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，安装焊缝处应留出30—50mm暂不涂装，涂装完毕后，应在构件上标注构件得原编号，标明重量、重心位置和定位标记。

8. 成品验收后，成品堆放应防止失散和变形。

8. 1 堆放场地平整干燥，有足够的垫木、垫块，使成品得于放平、放稳。

8. 2 侧向刚度较大时可水平堆放，当有多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。

8. 3 分类堆放在同一区域，以便运输。

9. 根据卷扬机及现场实际情况楼梯将分段组合、分段吊装。

10. 用卷扬机先将柱子吊装就位，(安装柱时，每节柱的定位轴线应从地面直接引上，不得从下层柱的轴线引上。)然后将平台、防护栏吊装就位，起吊过程中要注意安全。

11. 根据卷扬机的最大工作能力，先将楼梯小段组合，然后将其逐一吊装就位。

12. 楼梯的外形和几何尺寸正确，可以保证结构安装顺利进行，为此吊装前应根据《钢结工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中有关的规定，仔细检验钢构件的外形和几何尺寸，有超出规定的偏差，在吊装前设法消除。

13.现场吊装应根据预检数据采取相应措施，以保证吊装顺利进行。

四、质量保证措施

1. 首先成立以项目经理为领导，技术负责人、施工对组成的质量保证体系，明确职责，责任到人，严格控制施工质量。

2. 认真阅读分析相关的资料，发现问题要及时解决，并有正确的核定书，对施工中发现的由于设计和制造原因造成的变更，应立即停工并通知项目部有关部门待签证后方可施工。

3. 进行详细的质量交底，认真切合实际编制科学细致的施工工艺过程，把质量标准和设计意图贯彻到每一人。

五、安全保证措施

1. 所有施工人员应经培训合格后持证上岗

1. 1 特殊工种人员应有特殊工种操作证。

2. 电气设备工具使用应符合电气设备安全操作规程，接线应由电气专业人员进行，所有电气设备均应接地良好，一次线、二次线应摆放整齐规范，符合要求，不得乱拉乱放。

3. 设备、材料应码放整齐，施工现场应边施工边清理，保持施工现场文明施工，保护环境。

4. 所有起重作业应由起重专业人员现场指挥，安全员现场监护，起吊器具安全系数应足够大，符合规定。现场吊装时，架子搭设要规范、牢固，安全网、安全绳等安全设施应按安全要求布置。

5. 每天班前应指出当天的施工任务、周围环境和主要危险点源，提高施工人员的安全素质。

6. 危险点源

6. 1起重伤害 材料绑扎不实。绳扣锁不牢固。吊装物体下方站人。严重超载。钢丝绳有断丝现象，钢丝绳与重物棱角接触而无垫物。

6. 2 物体打击 高空操作人员携带的工具、焊条等无随身佩带的工具袋，在高空传递物体时不系安全绳。

6. 3 高处坠落 地面和高空作业人员不戴安全帽。吊装工作区域无明显的标志。运输、吊装构件时站人或放置材料、工具等。

6. 4 防范措施：

6. 4. 1 割炬使用要正确：严禁使用氧气吹扫、取暖。氧气瓶、乙炔瓶间距不少于5m , 距明火距离不少于10m，乙炔瓶不能倒地放置。

6. 4. 2 氧气皮带、乙炔皮带与电焊、电源线不能缠绕在一起。

6 .4. 3 凡是进入高空作业的所有工作人员必须衣着灵便，安全帽正确佩带，穿防滑鞋，安全带的正确使用方法是高挂地用，系在高于腰部的牢固构件上。

6. 4. 4 脚手架搭设规范统一，严禁在钢结构上随意施焊。

7. 未经安全技术交底的施工人员严禁进入施工现场。

8. 高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。

9. 高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆（上道高1.2m ,下道高0.6m）和栏杆组成的防护栏杆和18cm高的挡脚板或设防护立网。

10. 高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。

11.特殊高处作业应与地面设联系信号或通信装置，并由专人负责。

12.遇有大风、雾、雨天，夜间照明不良，天气恶劣，应停止施工。所有电气设备切断电源。

导读:人们的生活水平带动着人们对生活质量的要求，在生活当中，很多地方都有体现，从很多小事当中就能看到，可能是小小的一个生活用品就可以体现，例如餐具、电器、门窗、儿童玩具等等。下面我们就一起来看看我们离不开的不锈钢楼梯吧。

一、不锈钢楼梯的配件：

不锈钢楼梯的不锈钢管道的种类多种多样，它的价格会因为不锈钢管道的材质发生改变。不锈钢管道的配件种类也各异，需要我们经过关键的选择，如果我们选择了一个好的不锈钢扶配件，可以让整个不锈钢楼梯变得更加美观，有的配件可以让不锈钢楼梯变得更加稳固，使用时间更加长久。不锈钢楼梯的配件包括切割机、氩气、磨割机器、焊接器、打孔机器、水平量尺、膨胀的螺丝、铁质锤、不锈钢材质的焊丝、大磨片、小磨片以及不锈钢材质的圆球。

二、不锈钢楼梯的制作方法：

第一步：由于不锈钢楼梯的制作需要经过专业的设计，通过跟实际楼梯对比以后，选择不锈钢楼梯材料的型号，不锈钢楼梯材料型号的种类通常为202，也可以是304。不同不锈钢楼梯材料的型号会有不一样的厚度，它的厚度根据我们自身的需要选择。

第二步：选择好不锈钢楼梯的材料以后，就是对选好的材料进行设计工作，需要对它的高度进行设计。不锈钢楼梯的制作方法有两种，分别是立柱带球和圆弧弯头，它们做法有所不同，这里讲的是立柱带球的做法。

第三步：对不锈钢楼梯进行一定的设计以后，对不锈钢楼梯使用量尺测量后的测量值进行统计工作，然后根据测量好的数据对不锈钢管材进行切割，上下立柱的高度一般保持在85公分左右，这是对于大众都比较安全的高度。

第四步：将不锈钢管道切割完成以后，在楼梯的地面上进行打孔工作，使用打孔机器打好孔以后，再将膨胀的螺丝拧入到打好的孔当中，确定拧紧。

第五步：将膨胀的螺丝拧到孔中以后，接着再进行立柱的安装，将切割好的立柱焊接在打入孔中的膨胀螺丝上面，然后再使用水平量尺进行测量，让楼梯与地面保持垂直，这样不锈钢楼梯就会更加美观。

第六步：连接面管，焊接托柱。

第七步：测量托柱的距离。连接细管并固定，楼梯就完成了。

钢结构楼梯的做法：

1、设计。在施工前如果发现室内结构与设计图不符，就要根据现有的实际情况进行调整，确定刚架楼梯的安全性、实用性。

2、准备。要将制作钢架楼梯所需要的各种型材以及施工工具提前准备好。并且不能准备恰好合适的制作材料，要购置一些零星材料以备用。

3、施工。根据所画的阁楼钢架楼梯设计图纸在现场标记重要支点并放线，也要确定预埋位置的尺寸。

4、将墙面上杂质物以及不平整位置先处理好。并在标记处钻孔，并将钻孔清理干净。检验合格后再将钢架楼梯的螺栓植入，并用化学固定剂将螺栓固定在孔中。

5、安装。根据螺栓所放的位置，在预埋的钢板以及槽钢上钻孔，再安装钢板。安装完成后要对钢板进行一定的防锈处理，可以刷防锈的保护漆。

相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。 焊接前，将沿焊缝每边30-50㎜范围内的油污、锈斑等等消除。 3、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。