铝合金怎么焊接
铝合金常规焊接会选用如下几种焊接方式:
1、通常铝合金焊接会考虑到铝氩弧焊,比如采用WSME400B的铝焊机焊接的常规的铝板,铝型材等,根据工件和尺寸的大小用不同的功率的机器焊接。
2、大型结构件也会考虑到用双脉冲气体保护焊机焊接,大厚的在焊接前做好预热处理就是。
3、小型的铝合金件也可以用低温的火焰焊接,比如不要助焊剂的WEWELDING53低温焊丝,配合53专用根部刷子焊接,这个适合入门级新手焊接一些非重要机械强度件。
4、一些异性的非常规方法焊接的比如焊接铝漆包线,铜铝接线端子,这种就是用低温铜铝焊丝焊接了,WEWELDING M51焊丝配合M51-F助焊剂焊接。
铝合金是可以焊接的。
常见的铝合金焊接方法有两种,一个是氩弧焊,一个是MIG焊。 氩弧焊铝合金用交流电源,碳钢用直流电源。 MIG焊是用氩气保护,熔化极气保焊接铝合金,对焊机要求也高。而碳钢用熔化极气保焊,二氧化碳做保护,或者别的混合气体,对焊机要求不是很高。
相较其它金属,铝合金难于焊接的原因如下:
1、铝及铝合金的熔点只有六百多度,焊接时极易烧熔而出现烧穿和过烧等缺陷。
2、一般铝合金均不耐高温,膨胀系数大,容易产生焊接变形,焊接裂纹倾向也很明显,而且越薄的铝合金板材越难焊接,容易焊穿。
3、铝合金焊接中极易产生气孔,由于在熔池中的氢不能在焊缝成型之前排出就导致了焊缝中存在气孔。
4、铝合金表面直接暴露在空气中特别容易在表面产生一层难熔的氧化模(成分为三氧化二铝),这层氧化模的熔点高达 2050 度,因此在进行钨极氩弧焊时会产生氧化模 打不透无法焊接等情况。焊前需将铝材清洗干净,清除表面氧化皮。
1、钨极氩弧焊
钨极氩弧焊法主要用于铝合金,是一种较好的焊接方法,不过钨极氩弧焊设备较复杂,不合适在露天条件下操作。
2、电阻点焊、缝焊
这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂,焊接电流大、生产率较高,特别适用于大批量生产的零、部件。
3、脉冲氩弧焊
脉冲氩弧焊可以很好的改善在焊接过程中的稳定性可以调节参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小,特别适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接。
4、搅拌摩擦焊
搅拌摩擦焊首先并主要在铝合金、镁合金等轻金属结构领域得到越来越广泛的应用,此方法的最大特点就是焊接温度低于材料熔点,可避免由熔焊所带来的裂纹、气孔等缺陷。
1、火焰焊即氧乙炔焊,需要技术及焊工证,采用低于母材的铝焊料焊接。
2、交流氩弧焊机,需要技术及焊工证,因为铝在空气中容易氧化,在铝表面形成耐高温高压的氧化铝,所以要用交流氩弧焊机采用阴极破壁法击穿氧化铝保护膜才能焊接。
3、高频焊,不需要技术及焊工证,采用数字控制技术加热母材及铝焊环,达到钎料熔化时自动停机,使用高频钎焊机焊接效果好,质量稳定,成本低。