铝合金压铸模，壁厚壁薄处缩水严重，怎样改善

一般来讲，根据你的产品材质收缩率是应该在0.55%--0.65%之间，但铝合金压铸件的收缩率还有一个体收缩的问题，它与产品检测基准到被测形状位置公称尺寸大小有很大关系（总体细长件需特别重视）。

如果你只做些300mm毫米以内的、尺寸要求不高的普通压铸件件，用0.5 %的收缩率，就可以了！

一些薄壁、大尺寸零件或厚壁零件，收缩率就需要自己试验确认一下；

大尺寸零件，模具温度对产品的尺寸，影响也非常大！

铝合金在生产过程中，容易出现缩孔、砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷。如果用电焊、氩焊等设备来修补，由于放热量大，容易产生热变形等副作用，无法满足补焊要求。

缺陷修复：

冷焊修复机是利用高频电火花瞬间放电、无热堆焊原理来修复铸件缺陷。由于冷焊热影响区域小，不会造成基材退火变形，不产生裂纹、没有硬点、硬化现象。

而且熔接强度高，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固，可进行磨、铣、锉等加工，致密不脱落。冷焊修复机是修补铝合金气孔、砂眼等细小缺陷的理想方法。

扩展资料：

为了获得各种形状与规格的优质精密铸件，用于铸造的铝合金一般具有以下特性。

1、有填充狭槽窄缝部分的良好流动性。

2、有比一般金属低的熔点，但能满足极大部分情况的要求。

3、导热性能好，熔融铝的热量能快速向铸模传递，铸造周期较短。

4、熔体中的氢气和其他有害气体可通过处理得到有效的控制。

5、铝合金铸造时，没有热脆开裂和撕裂的倾向。

6、化学稳定性好，抗蚀性能强。

7、不易产生表面缺陷，铸件表面有良好的表面光洁度和光泽，而且易于进行表面处理。

8、铸造铝合金的加工性能好，可用压模、硬模、生砂和干砂模、熔模石膏型铸造模进行铸造生产，也可用真空铸造、低压和高压铸造、挤压铸造、半固态铸造、离心铸造等方法成形，生产不同用途、不同品种规格、不同性能的各种铸件。

铸造铝合金在轿车上是得到了广泛应用，如发动机的缸盖、进气歧管、活塞、轮毂、转向助力器壳体等。

参考资料来源：百度百科——铝合金

铝合金优缺点

说简单点吧.

强度好.不易变形.水密和风压都不错！

缺点：

保温隔热性能不好.

厂家在表面如果处理不好的话.容易变色.

气密性能不是太好.就是漏风.