乳化机的功能
乳化机是在工业设备搅拌系统中起到固液夹杂、液液夹杂、油水乳化、涣散均质、剪切研磨方面乳化的作用，在工业生产中，占有重要的地位。生产中要完成乳化，有至少两方面的要求：一是激烈的机械切割涣散效果，将水相与油相的流体介质还切割打散为小颗粒，然后再相互浸透掺混，构成乳液。二是适宜的乳化剂，在油水分子间充任序言桥梁的效果，经过其电荷及分子间力的效果，使油水夹杂乳液。
目前乳化机的使用不单单局限于“乳化”，因为其共同的剪切效果，对粉粒体在液体中的破碎摧毁撞击最终细化到幻想的粒径，然后使固体质充沛掺混到液体中并构成相对不变的悬浮液。当然与乳化剂一样，添加了涣散剂后，悬浮液的不变性就能获得加强。当某种固体物质经过必然工夫与液体的接触可以被液体彻底消融，那么经剪切撞击而构成的小颗料将更快地被液体所消融，由于其比外表积增大了很多倍了。
乳化机对物料的细化及充沛掺混的效果也就是“均质”的进程了。所以我们也可以把乳化机称为均质机，为便于区分，普通可冠于高速或许高剪切均质机，以致于对乳化机有良多种叫法： 真空乳化机、高剪切乳化泵、高剪切乳化机、高剪切均质乳化机、真空均质乳化机、管线式均质乳化机等。
乳化机是膏霜产品生产设备，日常的洗面奶、bb霜、防晒霜等化妆品产品都是由真空乳化机生产的。
原理：膏霜类产品原料主要是油和水，利用机械带来的强劲动力，使油、水等其他添加物料在乳化机定转子狭窄的间隙中每分钟承受几十万次的液力剪切。离心撞击挤压撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
各类乳化机
转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。
间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。
间歇式高剪切工作过程：
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，最高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。
乳化机，德国IKA多级在线分散机 (DR2000)
处理状态：德国IKA多级在线乳化分散机
设备功能：在线式、分散、乳化、卫生级
转子线速度: 23 m/s （50 Hz） 1. 三级在线分散乳化机
2. 三级定转子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (细)
3. 稳定的均质乳浊液和悬浮液的完美选择
4. 分散头可自由组配，模块化，易于维护
5. 只需一次处理便可得到集中的颗粒大小分布
6. 无极调速（变频器）
7. 所有接触物料材质均为SS316
8. 符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产
9. 获得了美国食品及药品管理局（FDA）颁发的3A等级证书
IKA乳化设备的轴封，双端面集装式机械密封无死角，内置式机械压力平衡系统冷却及润滑机械密封，显示压力，最高至16bar，完全依照医药规范要求，进行表面处理，最低处出口无死角，这些都是IKA的特殊荣誉。DR系列机器转子线速度为23m/s，三级高剪切分散机器，主要用于微乳液及超细悬乳液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好，三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的转速和剪切率，非常易于扩大规模生产。适宜的温度。 奶油，化妆品，牙膏，果汁，盐溶液，催化剂，聚合物乳化液，杀虫剂，除草剂，杀菌剂等。 型号 标准处理量（ H 2O ） 输出转速 标准线速度 马达功率 入口/出口尺寸 DISPAX-REACTOR® gpm l/h rpm fpm m/s hp kw inches mm DR 2000/4 1.5 300 7,900 4500 23 2 1.5 1/ 0.75 25 / 15 DR 2000/5 10 2,500 5,800 4500 23 7.5 5.5 2 / 1.5 40 / 32 DR 2000/10 35 8,000 4,200 4500 23 20 15 2 / 2 50 / 50 DR 2000/20 90 20,000 3,000 4500 23 40 31 3 / 2.5 80 / 65 DR 2000/30 175 40,000 1,500 4500 23 75 55 6 / 4 150 / 125 DR 2000/40 300 70,000 1,500 4500 23 125 95 6 / 4 150 / 125 DR 2000/50 550 125,000 1,100 4500 23 200 160 8 / 6 200 / 150 设备系列：搅拌机，混合机，分散机，乳化机，剪切机，均质机，研磨机，胶体磨
研磨设备，均质设备，剪切设备，乳化设备，分散设备，混合设备，搅拌设备，固液混合设备，粉液混合设备，粉料混合机，混合分散机，分散乳化机，剪切乳化机，乳化均质机，剪切均质机，混合搅拌，高剪切乳化机，高剪切分散机，高剪切搅拌设备，高剪切乳化分散设备，高剪切乳化均质设备
系列设备使用形式：在线式，批次式，管线式，管路式，连续式半连续式
均质机、搅拌机、乳化机有以下区别：
一、原理不同：
1、均质机是通过转子和定子的精密配合，转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度达到均质。
2、搅拌机是通过工作原理是靠搅拌杯底部的刀片高速旋转，在水流的作用下把食物反复打碎。
3、乳化机是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻。
二、应用区别：
1、均质机一般应用在用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理多数用于研究物质。
2、搅拌机一般应用与家庭可实现多种水果蔬菜的搅拌，从而榨出新鲜美味的果汁和蔬菜汁的小型机器。
3、乳化机一般应用与诸如粘合剂、油漆涂料、化妆品、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。
三、优缺点区别：
1、均质机优点是优点是混合效果最好。缺点为功耗大，产量低，容易出现故障，维修成本较高。
2、搅拌机优点是最传统的搅拌方式，应用最为广泛，方便便捷。缺点对物料没有剪切细化作用，只能进行简单的混合。
3、乳化机优点是混合效果好，选择合适的乳化头可以适用多种工况条件，应用广泛。缺点为产量低，对硬颗粒物料和高粘度物料，混合效果差。
扩展资料乳化机特点：
1.、三级在线分散乳化机。
2、三级定转子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (细)。
3、稳定的均质乳浊液和悬浮液的完美选择。
4、分散头可自由组配，模块化，易于维护。
5、只需一次处理便可得到集中的颗粒大小分布。
6、无极调速（变频器）。
7、所有接触物料材质均为SS316。
8、符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。
9、获得了美国食品及药品管理局（FDA）颁发的3A等级证书。
参考资料来源：百度百科-乳化机
参考资料来源：百度百科-搅拌机
参考资料来源：百度百科-乳化机
1、乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
2、 机封，全名机械密封，在行业内一般人习惯称为机封。它是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、阀门、旋转接头、船舶尾轴等密封。因此，机械密封是一种通用的轴封装置。
综合合起来乳化机机封就是：用乳化机记性机械密封。
