断桥铝门窗原生铝和再生铝有什么区别啊

原生铝和再生铝的区别是：原生铝韧性强、手感舒适、表面光滑；再生铝表面有斑点、容易变形生锈、且手感粗糙。

原生铝就是通过铝矿开采得到的铝矿石和铝矾土，然后经过电解槽等一系列工序提炼出来的纯铝。有着韧性强，手感舒适，表面光滑等特点。用原生铝挤压出的工业铝型材表面光滑，平整，韧性好。

再生铝是通过回收的废铝提炼出来的铝，特点是表面有斑点，容易变形生锈，且手感粗糙。由再生铝挤压出的铝型材表面粗糙，有半点，容易变形。

原生铝材和再生铝材有何特点

1、再生铝合金是由废铝合金材料和废旧铝或含铝的废料，经过重新熔化后提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源。而原生铝就是用开采铝矿得到的铝矿石，通过电解槽提炼出的纯铝。相对比再生铝，强度、硬度、韧性、抗氧化性能更强，使用寿命更长。

2、原生铝与再生铝商品都是各类规范或非标铝合金锭，区别主要是质料不一样。原生铝的质料是铝土矿，而再生铝的质料既有各种铝材出产和加工过程中发生的边角料、作废品和切屑，也有含铝商品作废后发生的铝废料，如旧铝门窗。

3、再生铝与原生铝横切面光泽不同。原生铝看横切面发出的光是那种钻石的光，有点发青。再生铝看横切面没有什么光泽度。

原生铝普遍韧性强、弹性高。 再生铝正好相反，又厚又硬，弹性不足，时间久了非常容易变形、生锈、褪色。

行业主要上市公司：怡球资源(601388)、南山铝业(600219)、常铝股份(002160)、顺博合金(002996)、明泰铝业(601677)等

本文核心数据：再生铝行业上市公司业务营收、毛利率、再生铝产量、再生铝产能等

1、再生铝行业上市公司汇总

再生铝行业上市公司按产业链参与环节大致可分为再生铝生产及加工和铝加工两类。其中再生铝生产及加工是再生铝产业链的主要环节，代表企业有南山铝业、顺博合金、怡球资源等。下游铝加工既是再生铝的需求领域，同时也是再生铝行业的潜在进入者，代表企业包括中国铝业、云铝股份、天山铝业等。

我国再生铝行业上市企业分布较广，东部、西部、中部地区均有分布，东部沿海地区尤为密集，尤其是长三角及珠三角地区，经济发达，制造业基础良好，且具有地理位置优势，交通便利。江苏省是我国再生铝相关上市企业最多的省份。

2、再生铝行业上市公司业务布局对比

从业务概况来看，我国再生铝上市企业除顺博合金和怡球资源外大多由传统铝加工企业转变而来，具有完整的铝加工产业链，再生铝并非主要业务。顺博合金是专业再生铝合金锭(液)生产商，怡球资源则拥有从废铝回收到再生铝合金产品生产的全产业链。此外怡球资源作为国际性集团，客户范围辐射美国、中国、东南亚、印度等国家，是美国前二十大金属回收企业之一，境外业务占比较大，其余企业主要业务均布局在国内。

3、再生铝行业上市公司再生铝业务业绩对比

目前来看，我国再生铝行业上市企业产能从10万吨/年到70万吨/年不等，业务盈利能力差异也较大，明泰铝业、立中集团和怡球资源相对产能较大，均超过60万吨/年。其中怡球资源再生铝业务毛利率达18.66%，在代表企业中最高，而立中集团则是目前国内唯一拥有熔炼设备研发制造、再生铸造铝合金研发制造、功能中间合金研发制造、车轮模具研发制造全产业链布局的企业。

4、再生铝行业上市公司再生铝业务规划对比

十四五以来，随着“双碳”政策的提出，我国多项再生铝行业鼓励政策陆续出台，要求完善废弃有色金属回收体系，降低电解铝碳排放，大力支持再生铝行业的发展，并提出了到2025年再生铝产量要达到1150万吨的目标。各上市公司也针对行业政策做出了相应规划，主要集中在进行产业链上下游整合、扩大再生铝产能、丰富产品布局、加大研发投入等方面，具体如下：

以上数据参考前瞻产业研究院《中国再生铝行业发展前景与投资战略规划分析报告》

很多客户在购买铝型材的时候，很怕买到再生铝材，会影响型材质量和承重要求。一般正规的铝型材厂家，是使用好的原生铝进行加工铝型材的。所以我们在购买铝型材的时候，一定要正规的厂家进行购买，千万不能图便宜而选择不合格的铝型材。那么老木工鲁班门窗教大家怎样判断原生铝和再生铝呢！

看光泽

再生铝与原生铝横切面光泽不同，原生铝看横切面发出的光是发青的光，再生铝看横切面没有什么光泽度。

通过实验区分

用微量元素含量间接证明材料基底用的是原铝还是加入了废铝，比如钙、铅、铬、锌等，如果加入了废铝是再生铝，这些元素含量和原铝的含量质量差距很大。

再生铝合金

是由废铝合金材料和废旧铝或含铝的废料，经过重新熔化后提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源。而原生铝是用开采铝矿得到的铝矿石，通过电解槽提炼出的纯铝。相对比再生铝，强度、硬度、韧性、抗氧化性能更强，使用寿命更长。

原生铝与再生铝商品都是各类规范或非标铝合金锭，区别主要是质料不一样。原生铝的质料是铝土矿，而再生铝的质料既有各种铝材出产和加工过程中发生的边角料、作废品和切屑，也有含铝商品作废后发生的铝废料，如旧铝门窗。

铝合金锭的竞争优势：原料保障，成本控制，产品价格，应用市场，技术装备。用回收的废铝生产铝合金比用原铝生产具有显著的经济优势，由于再生铝的纯度达不到高纯铝的标准，再生铝较难应用到精深加工下游应用中（铝箔、特种变形合金等）。

铝合金的用处

因为铝的材质较轻，因而铝锭广泛应用于建筑、电力、包装、交通运输和日用消费品等多个职业，能够用于出产铝板带箔、铝合金、防蚀用的包装资料，还可用于化学工业的铝合金、器皿、电缆、导电机体、中心合金、装修资料、日用百货等。

再生铝是指至少经过一次熔铸或加工并经回收和处理所获得的金属铝，再生铝一般以铝合金的形式存在，由于铝金属的抗腐蚀性强，除某些铝制的化工容器和装置外，铝在使用期间几乎不被腐蚀，损失极少，可以多次重复循环利用，因此，铝具有很强的可回收性。

积极开展废弃金属的回收利用，是实现我国金属工业持续发展的重要途径，不仅可以在相当程度上解决国内金属矿山原料不足的问题，而且有助于保护自然资源，减少金属生产和消费过程中对生态环境的影响和破坏。例如废旧钢铁、铜、铝、铅、锌、金、银等大部分有色金属均具有良好的可回收性，促进可再生金属反复循环利用，而不影响使用性能，这是金属与高分子合成材料、木材、水泥等相比具有的突出优势。充分发挥这个优势，可以大大缓解社会和经济发展对矿产资源不断增长的需求，明显降低金属生产过程中的煤炭，电力等能源消耗，减少环境污染，实现有金属工业的可持续发展，创造节约性社会。

以铝为例，首先，一般认为用铝土矿生产一吨原铝，大约要用两吨氧化铝，而生产一吨氧化铝需要大约两吨铝土矿，也就是说，生产一吨原铝至少要消耗四吨铝土矿资源。当前全球原铝的年产量约2500万吨，年消耗铝土矿超过一亿吨，如果照此发展下去，地球上的铝土矿资源就会越来越少，直至有一天枯竭。如果人类消费的铝能够回收利用，只要回收利用量达到产量的二分之一，每年就将减少铝土矿消耗量约5000万吨，这对保护全球铝土矿资源具有极为重要的意义。其次，利用废杂原料生产一吨合金铝锭与用铝土矿原料生产一吨原铝锭相比，可以节省95％以上的能源消耗。据有关资料统计， 每生产一吨原铝锭需要消耗能源213．2TJ(电能约占82％)，而生产一吨再生铝合金锭所需能源消耗为5．5TJ(燃料约占80％)，仅为原铝锭生产能源消耗的2．6％，比较优势明显。由于铝可以反复循环使用，从再生铝废料中再生产铝，其节能效果更加显著。另外，再生铝生产中二氧化碳的产生量和排放量与原铝生产相比，大为减少。有资料统计，再生铝生产可比用水电生产原铝减少二氧化碳排放量91%，比用燃油发电减少二氧化碳排放量97％以上，比用煤发电减少的二氧化碳排放量更多，环保效益十分显著。

从可持续发展的高度出发，铜、铅、锌等金属再生利用的情况基本与铝相似，以废杂铜、锌生产阴极铜、再生锌节约的能源也不少，如以废铜生产铜所耗能源仅为矿产原料生产铜的19.7%；以废锌生产锌所耗能源仅为矿产原料生产锌的27.4％。 以废金属生产铜、锌对资源保护和生态环境的贡献率甚至比铝还高。因此，有专家预言，在废金属的社会积蓄量达到一定水平之后，市场需要的金属 可以不再依靠矿产原料，完全可以通过再生有色金属的循环使用解决。所以，充分利用再生原料，是我国金属工业实现可持续发展目标的必然途径。

现在所知道的环境污染中,如铅和人工射线物质的污染，这些物质是不能被自然系统的自洁能力所适应的，因此，它们就在对生态圈和人有害的地方积聚起来。同时，由汞之类的金属所造成的环境污染，以及这种金属资源的缺乏，也是一个因为我们一厢情愿的结果。

金属废弃物回收的利用方法：

废铝的价值：熔解后可无数次循环再造成再生铝锭，可以制造机械工业部件和民用品。环境和资源的益处是：循环再生铝可节省新造铝所需资源的95%。

废铁屑用于制铁盐与氧化铁红

废旧钢铁用于炼钢

废铜再冶炼后可以浇铸成机械工业的零部件等等，金属废弃物的回收利用，推动循环经济可持续发展，创造节约性社会。再生资源回收利用，利国利民

2.再生铝其化学性质相对活泼，较易与酸碱发生化学反应，一旦被强酸直接腐蚀或氧化后被强碱腐蚀，不能回收利用，造成资源浪费。但金属铝具有活泼的化学性质，也有一些优点，如原生铝很容易与空气中的氧化合，形成了氧化铝坚硬保护层，防止金属内部的空气进一步腐蚀。

3.原生铝和再生铝商品为各种规格规格或非标准的铝合金锭，主要区别是材质不同。原生铝的质料是铝土矿，而再生铝的质料则是各种铝材生产加工过程中产生的边料、作废品、切屑，也有含铝商品作废后产生的铝废料，如铝门窗。

铝合金锭含渣量高，主要与精炼工艺有关。精炼过程一般使用熔剂或气体通过浮游法达到除气除渣的目的，熔剂分类有除气型的、除渣型的和复合型的，效果均有不同；虽然除气伴随除渣，除渣也伴随除气，但不同工艺还有不同的效果，要根据你的铝熔体状况来具体分析。

精炼工艺除了精炼剂选择之外，要注意各项工艺参数，喷粉精炼为例，要注意精炼温度、惰性气体压力、精炼剂流量、精炼时间等（一般精炼剂供应商都有使用说明，但在使用中要根据自己情况来验证和优化）；也要注意操作技巧，如扁口均匀出粉、死角循环等；还要重点关注载体气体的纯度，如氮气的含氧含水情况等，以免增加负效果。

精炼不在于多少次，而在于每一次都是否有效果。精炼后观察浮渣干净情况不能证明精炼效果，精炼效果要通过真空度检测、断口试验、k模检测或低倍检测等来验证。

除了炉内精炼之外，还可以通过炉外精炼来补充精炼效果，提高产品内部质量。炉外精炼有在线除气和在线过滤两大类，在线除气一般使用双气体或惰性气体在除气箱中来进行气体精炼；在线过滤有玻璃丝布、陶瓷过滤板及管式过滤等，效果以玻璃丝布最差，过滤板一般。

铸造铝合金锭一般都须交付铸造厂客户后进行重熔，所以很少有人在生产中使用在线除气，但为了提高下游用户对质量的苛刻要求，现在一般厂家都增加在线陶瓷板过滤（根据自己需要选择合适的规格如厚度、目数等）。炉外精炼是对炉内精炼的强化和补充，会大幅度提高产品内部质量，降低渣和气的含量，但炉内精炼是基础，必须重视炉内精炼效果。

工作环境比较潮，空气湿度大，会影响铝熔体吸潮，增加熔体含气量，增加精炼成本。

产品下线后，应及时交付用户，长时间积压库存会增加沾染灰尘程度，或表面氧化腐蚀（与成分也有关系，空气湿潮会加剧），这也会造成重熔后浮渣增加。

个人经验，仅供参考

本周，关于政府将加征铝合金锭出口关税的消息被炒作的沸沸扬扬，但是易贸金属认为，近期铝合金锭加征5%出口关税的可能性并不大。

首先，原先铝合金锭出口的主要产品是再生铝合金为主，当前大量变相出口的多为原生铝合金锭，我国海关暂时难以在报关中将原生铝和再生铝的产品区分开来，因此一旦加征铝合金锭的关税，再生铝产品是必将受到牵连，对于正蓬勃发展的再生铝行业将是个较大的打击，同时和相关国家政策相悖。另据易贸金属与国内最大的再生铝生产企业上海新格的联系得知，目前国内出口的再生铝合金锭的铝含量大多在90%以下，而变相出口的原铝合金锭含铝量多在98-99%，因此，只要从含铝量上来进行区别即可，但是税则号的细分是一个较为繁杂的工作，短时间内难以完成。

其次，5%的加征幅度相对铝锭15%的出口关税显得有些羸弱，短时间内确实可能减少其出口量，但是从长远的角度来看，铝合金锭出口量的减少会造成国内供应量的增加，最终使内外盘比价减小，而减小到一定程度时，铝合金锭的出口又将出现机会，因此加征5%的关税只会成为权宜之计，难以从根本上遏制其变相出口现象。