“锌加”是什么技术?
”锌加“指锌加涂层。
锌加涂料：用于钢结构防腐保护的锌加涂料是由纯度高于 99 ． 995 ％以原子化提炼的锌粉 ( 干膜中含 96 ％以上的纯锌 ) 、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的单组分的物质。它不含任何铅、镉等重金属成分，溶剂中不含甲苯、二甲苯、一氯甲烷或甲乙酮等有机溶剂，具备环保功能。由于含锌量高，锌加干膜含有 96 ％以上的纯锌，足以为钢结构材料提供较好的阴极保护。当锌加被氧化时，会在锌加表面缓慢产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时，锌加中的黏结剂能提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。锌加的复合防腐性能，有效地结合了锌层的镀锌性质和有机涂料的屏障保护，对钢铁的防锈效果优异。
在防护性能方面锌加涂层具有优良的柔韧性和很强的抗机械磨损性能，锌加涂层与钢结构表面具有机械结合和化学结合优良的附着力，即使受到磨损破坏，锌加也不会剥落。锌加涂层具备易于重涂维修的优 点，使用锌加涂层可用于替代热浸锌、热喷锌防护；已 经应用过热喷锌、热镀锌的钢结构还可应用锌加作为 长期保护。对于使用热镀锌不方便的结构和使用热镀 锌容易引起变形的结构，使用锌加保护就更具优势。锌加的适用性较强，可用于潮湿的表面和环境，对于由 焊接、切割、钻孔、铆接等引起的防护层破坏和损害，锌加是比较理想的涂装防护修补涂料。
锌粉涂料是工业重防腐中常用的底涂产品，含有锌粉的底漆防腐特性要比普通防锈底漆的性能优异许多，而且油漆中的锌粉可以为其提供独特的阴极保护效果，这也是其它油漆所不能比拟的，目前市面上比较畅销的锌粉涂料主要包括冷喷锌、环氧富锌底漆、无机富锌三大类。
其中，在锌粉涂料的防腐性能好的的是冷喷锌，也就是冷镀锌，经过对比之下，我们工厂的设备防腐选择了锌盾冷喷锌，由导电有机树脂经特殊处理的高纯度超细锌粉、溶剂、助剂等采用特殊涂膜包覆技术制成的单组份涂料，镀锌像刷漆一样容易，单层25年以上防腐寿命
冷镀锌追求的是，具有强力防锈效果
并且能在常温下成型的镀锌工艺
与高温下处理的热镀锌不同，因为不受场地限制，可以在常温下施工， 称之为《冷镀锌》。
干燥涂膜中含锌量高达96%，可以发挥与热镀锌同等的防锈效果。
冷镀锌涂料，不管是镀锌件的翻新和修补，还是代替热镀锌或者铁的防锈涂装，
各种领域中都可以使用。
卓越的防锈效果---具有阴极保护和屏障式保护双重作用
A、阴极保护作用
不同于一般的涂料, 其干膜含有96%以上的全锌含量，能够为钢铁提供很好的阴极保护。即使在很苛刻的环境中，仍能长效保护钢铁表面。防腐性能可以与热镀锌相媲美，甚至优于热镀锌。
B、屏障式保护作用
冷镀锌涂料被氧化时，会在涂料表面产生一层锌盐层来提供屏障保护。同时冷镀锌涂料中的粘合剂也提供一层附加的屏障保护，从而减缓锌的氧化。所以冷镀锌涂料的防腐蚀性能优于喷锌（铝）、热镀锌及其他富锌涂料。
2. 操作简单, 使用方便-----单组分富锌涂料
使用方便的单组分富锌涂料, 与双组分, 三组分的涂料相比, 不存在使用前繁琐的混合工序和涂料使用时间的限制。操作简便, 不需要特别的技术, 只需要搅拌均匀, 保证必须的涂膜厚度。
3. 优异的底涂，良好的配套性
选用冷镀锌涂料作为防腐涂装体系中的底漆时，与多种专用涂料配套使用。
4. 退色----漆膜颜色经日晒而渐渐变化
涂料可以单独作为一套防腐体系，并且随着大气中锌粉的氧化, 涂膜的颜色将会渐渐发生变化。罗巴鲁系列具有和镀锌板同等程度的退色能力。
5. 导电性
具有导静电作用,具有导电油漆同等的导电性。
硬脂酸锌在涂料中的应用
硬脂酸锌在涂料中主要用于木器底漆，起填充作用，提高打磨性。透明度好，影响涂料
的透明性小，特别用于透明底漆。2000年以前，国内硬脂酸锌能用于涂料行业的很少，而
且性能上与国外的距离很大，随着直接法硬脂酸锌的厂家慢慢增多，竞争的压力下使得国内
的硬脂酸锌在涂料中的性能有了飞跃性的提高。硬脂酸锌在涂料中除了重点打磨和透明外，
还有些其他影响因素比如吸油量、增稠、粒径、分散性等对木器漆的综合性能也有所影响。
硬脂酸锌在木器底漆中主要有几个技术指标影响其漆的性能：
1、打磨性
在木器底漆中，打磨性能在油漆中是一个很重要的指标，通常的测试方法是用同样的涂
料配方，同时喷板在同样的时间内打磨测试，没有固定的标准。若只使用过一家的硬脂酸锌
的涂料厂家，也无所谓打磨性的好坏，但是市场的竞争导致了产品的对比，同时也刺激了硬
脂酸锌助磨剂进一步的发展。打磨性能的好坏直接影响到施工的快慢程度，同时影响到砂纸
的替换频率，从而直接影响到家具厂家的成本。一般底漆中硬脂酸锌的添加比例为5-10%，
但是有些对打磨性要求不高且成本低的白底漆当中也有不加硬脂酸锌的，靠添加大量的滑石
粉和碳酸钙来提高快干和打磨。对于硬脂酸锌的的打磨性，各个厂家都不一定相同，而同一
个厂家不同反应出的料的打磨性也可能稍有不同。比如生产出的半成品酸值、合成时的温度
稍有偏差，就会对成品会有或多或少的影响。因此，生产硬脂酸锌时不仅工艺要稳定，而且
要不断改善工艺，提高硬脂酸锌的打磨性能。
2、透明度
在透明底漆中，透明度的好坏直接影响到木器的美观程度。因此，水法生产的硬脂酸锌是无
法用在透明木器漆中的，主要是因为杂质太多。而直接法生产的硬脂酸锌在纯度上是能满足
要求的，但是对工艺的要求也是很高，不同的生产工艺对透明度的影响很大，有可能工艺上
的微小差别导致透明度的巨大差异。因此，虽然有很多直接法生产硬脂酸锌的厂家，但是能
用于涂料行业的也并不多见。这也是做涂料硬脂酸锌企业的核心技术所在。透明度通常的检
测方法是用一定比例的树脂、溶剂、硬脂酸锌分散，测试样与标样各一份，然后用涂布器在
黑白纸或者玻璃上涂布一层膜，看透明的程度。
3、增稠
生产涂料的厂家对硬脂酸锌的增稠是不接受的， 因为硬脂酸锌添加到涂料中制成成品，其黏度就确定，出厂的指标就已定下来，就算误差也是在±500mP·s，所以测试硬脂酸锌增稠的方法一般也是用旋转黏度计来测试，若刚分散好的黏度与几个小时后的黏度偏差大于500mP·s，视为增稠。若硬脂酸锌增稠，那么涂料厂家生产出来的成品测试就会和使用的时候相差很大，甚至本来生产涂料时要求的黏度比较大，加上硬脂酸锌增稠，这样很可能导致油漆根本流不动，特别是PE涂料，导致固化报废。因此增稠的硬脂酸锌是不能或者很少用在涂料中的，这也是很多硬脂酸锌厂家却只有少量厂家卖涂料级的硬脂酸锌。
