涂料工程安全技术交底
油漆作业安全技术交底
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。
二、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
三、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。
四、严格正确使用劳动防护用品。遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。
五、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配制防护网、栏杆或其他安全设施。
六、施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。
七、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，应戴上防护眼镜。
八、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭眼镜进行保护。
九、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
十、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时，严禁使用明火。
十一、高处作业必须正确使用安全带。
十二、为避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。
十三、涂刷大面积场地时,（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。
十四、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍不舒服，应去保健站治疗。
十五、在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖的金属容器内及时处理。
十六、使用的人字梯不准有断档，拉绳必须结牢不得站在最后一层操作，禁止站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或其他防滑物。
十七、不得在同一脚手板上交接工作。
十八、油漆仓库严禁明火入内，必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。
十九、各类油漆和其他易燃易爆、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
二十、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材挂“严禁烟火”明显标志，库房与其他建筑物应保持规定的安全距离。
二十一、喷砂除锈时，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
二十二、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时，必须戴好防护用品，严禁携带火种。
二十三、油刷外开扇窗，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封板、下水落管等应搭脚手架或吊架。在大于25°的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网等防护措施。
二十四、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用时间不宜过长、点火时火嘴不准对人。
二十五、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防漏电。喷嘴堵塞、疏通时不准对人。
二十六、临边作业必须采取防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应正确使用安全带。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作。
交底内容：
一、 准备工作
1、 材料：滑石粉、108胶水，面层选用涂料。
2、 工具：铁皮刮板，扫帚，开刀，砂纸，滚桶，料槽，电箱，冲击钻，元钉等。
3、 作业条件：
1） 基层干燥，且顶棚混凝土隐蔽验收合格。
2） 阴阳角处应先用黑水泥或石膏腻子贴网格布进行处理，阴阳角应顺直。
二、 施工工艺
1、 工艺流程：
基层清理→修补基层→第一遍满刮腻子→第二三遍腻子→一遍满涂二遍满涂
2、 基层清理及调整：将基层面上浮灰清理干净，顶棚不平整超规范处应进行调整。顶棚面平整度控制在3mm。
3、 第一遍腻子：第一遍为罩底，即与基层粘结并盖满基层，厚度约0.4~0.5mm,用量为0.4~0.5kg/m2粉料,干燥后用砂纸将顶棚腻子残渣、斑迹磨平磨光，然后将墙面清扫干净。
4、 第二、三遍满刮耐水腻子：第二遍为找平，与第一遍刮抹方向垂直，并砌底遮盖基层，厚度约0.4~0.5mm,用量约用量为0.4~0.5kg/m2粉料,干燥后用砂纸打磨平整,清扫干净,不得遗漏或将腻子磨穿,第三遍腻子同第一遍腻子。
5、 第一、二遍滚涂：石粉涂料滚涂顶棚时先用布将浮尘擦除，滚涂从头开始，逐渐涂白至另一头，各道滚涂互相衔接，以免滚涂面干燥后出现接头。
三、 质量标准
1、 材料品种、颜色应符合设计和选定样品的要求。
2、 透底、流坠应做到大小面无。
3、 滚涂表面均匀一至。
4、 表面平整光洁，颜色一致，无明显纹道。
5、 阴角、阳角要横平竖直。
四、 成品保护
1） 涂料面层未干时，室内不得清刷地面，以免粉尘沾贴在面层上，干燥后不得靠近墙面泼水，以免泥水污染面层。
2） 涂料面完成后要妥善保护，不得磕碰损坏。
3） 涂刷顶棚时，不得污染地面、灯具、风口等已完成品。
一、施工准备：
（一）材料准备： 水泥、石膏粉、滑石粉、双飞粉、腻子粉、胶水、自来水。
（二）工具准备：搅拌机、 铲刀、刮板、托板、料桶、高凳、排笔、毛刷、阴阳角器等。
（三）作业条件：
（1）室内顶棚、墙、地面土建工程完工并验收合格后进行。
（2）管洞口修补完，室内管道、设备工程安装完毕。
（3）墙体充分干燥、灰浆内的碱质已消除。
（4）水电工前期工程安装完毕。
二、施工工艺：
1、工艺流程：基层处理→修补基层→白水泥及双飞粉找平基层→刮第一遍腻子仿瓷→刮第二遍腻子仿瓷→抛光。
2、操作方法：
（1）基层处理：清扫基层并将基层杂物、灰浆等清理干净。
（2）修补基层：对表面有缺陷部位用石膏或水泥填补。
（3）水泥及双飞粉“找平基层”：用钢刮板刮涂，刮板与墙面倾斜成50-60?角往返刮涂，但不可过多往返，以免造成表面卷曲，影响找平基层附着力，找平基层要防止砂粒、杂物，发现杂物应及时除去以免留下划痕，施刮顺序是先刮顶棚后刮墙面，刮墙面时应先上后下，腻子使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防透底，干燥后用再次清理基层，用铲刀将墙面小疙瘩及沙子铲除掉。
（4）施刮第一遍腻子仿瓷：操作工艺及施刮顺序“同上”（找平基层）。
（5）施刮第二遍腻子仿瓷：操作工艺及施刮顺序“同上”（第一遍腻子仿瓷）。
（6）腻子仿瓷最后操作工艺：“抛光”根据第二遍腻子仿瓷操作完成后，待墙面干为35%，进行墙面“抛光”。
三、质量标准
1、主控项目：水泥及腻子仿瓷涂料涂装工程应刮饰均匀、平整、裂缝粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
四、成品保护措施:
1、刮仿瓷工序与其它工序合理安排，避免其它工序不进行修补工作。
2、操作时，门窗、玻璃、管线电盒、其它等及时用纸、塑料薄膜遮盖好，地面加以防护。
3、成品后要防止尘土污染。
4、管道刷柒要防止污染墙面。
五、安全技术：
1、使用高凳或靠梯在光滑的地面上操作时，凳子下面要绑麻布，并加拉绳。
2、高度为3.6m以上时，脚手架由架子工搭设。
3、手上沾有液体，不能开关电闸，以防触电。
4、使用易燃涂料操作时，不允许吸烟，不能接触明火烧火。
由于各地外墙构造的不同，外墙防水设计差别很大，同一地区，不同时期，不同建筑，设计标准不同，差别也很大。但由于我国一般民用建筑的结构及构造体系大体相近，特别是砌体用料变化不大，因此防水方面存在的问题又有许多共同之点。本文仅就其中一些问题，通过墙体构造分析，提出解决的办法与途径。
一、混凝土空心砌块
(1)应采用合格的机制砌块。工地现场制作的砌块，质量不稳，尺寸不准，养护条件差，影响砌体质量，渗漏率高。
(2)砌块应两端带肋，砌筑时应采用肋灰法。水平面提倡用电振铺灰器，仅在两侧肋面上铺灰。砌筑时注意竖缝满浆：端肋应按预施灰法操作（通常同时只铺3块砌块），铺灰后，轻提砌块，挤浆砌筑；这之前，对已上墙的砌块端肋也已先行施灰。
(3)砌块砌筑时要保持干燥；斜砖顶砌至少要隔日进行；砌后7d进行粉刷。粉刷前对砌体质量进行验收，重点在竖向灰缝。对有问题的灰缝用掺膨胀剂的水泥砂浆（1：3）勾缝处理。
(4)首皮砌块应满浆铺砌，并用C15混凝土将空孔填实，内高外低；如有必要，可在纵向低处预留若干排水孔；端部窄孔则用水泥砂浆填实。门窗洞口两侧空孔也用混凝土填实，窗上口钢筋混凝土梁底外低内高，窗下口混凝土卧梁也外低内高。变形缝两侧若为砌块，其临缝之空孔，亦当用混凝土填实。
(5)墙体施工（进料）留洞，建议留直槎，加过梁；洞两侧按上述窗洞两侧作法填实混凝土。施工后期补洞时，锚接拉筋、补砌混凝土砌块、留槎填砌的传统作法不适用于空心砌块。
(6)安装在外墙上的构配件（空调机、排油烟孔等）、管道、螺栓，均当预埋；应在预埋件所在砌块处，用C15混凝土预先填实，并在预埋件四周嵌聚合物水泥砂浆。
(7)外墙粉刷及其内装修，应考虑透气性。内外粉刷不可全部采用封闭式。外封则内透，内封由外透。这样可减少水分的迁移阻力，使蒸发速率总是大于渗透速率，偶有渗漏，湿渍也不显现，不影响正常使用。
外墙室内一侧的木装修，虽透气，但吸潮，若有水渗透，侵入的水暗中迁移，易引起大面积的霉斑。因此，其外墙砌筑除按上述要求进行外，建议在砌筑砂浆里掺聚合物，目的是增加砌体的整体韧性，减少因装修敲击引起的裂缝。同时，其外墙粉刷应选用高等级设防。
(8)外墙防水层主要采用聚合物水泥砂浆。视砌体平整度，可分层找平，也可一次找平。分层找平时，打底砂浆可选用纤维防水砂浆，并选用主要起防裂作用的防水剂；聚合物水泥砂浆则作为第2道找平层，并起主防水层的作用。外墙饰面砖应采用3mm厚聚合物水泥砂浆（细砂，乳液含量高于找平层）薄层满贴并满浆勾缝填实压光。
聚合物建议选用粘结力及耐水性都较好的乙烯-聚醋酸乙烯及丙烯酸复合乳液。选用107胶，与偷工减料可视为同等错误。
(9)外墙若选用聚合物水泥防水涂膜（JS ）作主防水层，且同时选用块材（面砖）饰面，则应由有经验的施工队连续作业完成。两层构造间隔时间若过长，可能会因涂膜过分干燥而影响块材的即时粘贴质量。
(10)凡憎水性的防水材料，只能用在最终饰面层，其表面不宜再作其他粘贴性饰面材料。
二、加气混凝土
(1)加气混凝土砌块上墙之前，应停留3个月以上（从生产之日起计算）。砌筑砂浆应为专用砂浆。专用砂浆配制的原则是：和易性好，强度等级与加气砌块强度较匹配。
(2)加气混凝土砌体粉刷前须局部加网者，不推荐钢丝网，而建议选用耐碱纤维网格布。网格布应先用JS贴在聚合物水泥砂浆底灰之上，随即进行面层抹灰。
加气混凝土的吸水特性是：整体少而慢，表层多而快。因此，粉刷前一天浇水，粉刷前数小时禁止浇水；基底先涂JS－道，随后即作聚合物水泥砂浆找平打底。无强风暴雨地区，也可用混合砂浆打底。
(3)加气混凝土外墙饰面不应采用重质块材。其粉刷要点是：采用薄层过渡，总厚度控制在15mm之内。
薄层过渡：找平层，聚合物水泥砂浆8mm或纤维防水砂浆8mm，均为低标号水泥配制；面层，聚合物水泥砂浆（细砂）5mm厚；饰面层，涂料，防水、透气、耐候。
1、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，这确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
3、门窗玻璃要提前安装完毕。
4、大面积施工前应做好样板间，以有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织进行大面积施工。
8.7.2施工方法
1、工艺流程：
基层处理
修补腻子
刮腻子
施涂第一遍涂料
施涂每一遍涂料
2、基层处理：道德将墙面等基层上起皮、松动及鼓等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
4、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍。具体操作方法为；第一遍用胶皮板横向满刮，接头处不得留槎，干燥后用1号砂纸磨将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，第二遍用胶皮刮板竖向潢，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
5、施涂第一遍涂料：顺序是先刷、顶板后刷墙面，应先上后下。涂料使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，干燥后复补腻子，待干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
6、施涂第二遍涂料时，操作同第一遍，使用前要充分搅拌，应连续操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排紧接前一排，避免出现干燥后再处理接头。
3成品保护
1、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
2、施涂墙面涂料时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
3、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
4质量记录
1、各类涂料的出厂合格证，施工说明书等。
2、本分项工程质量验评表。
1.1施工工具：高凳、脚手板、0.2mm厚不锈钢刮板、橡皮刮板、2米靠尺、水平尺、腻子刀1-2寸、
腻子托板、砂纸、料桶、水桶、滚刷、扫帚、开刀、刷子、排笔、线坠、方尺等。
1.2材料：耐水腻子（外观白色、无结块、均匀，刮涂无困难、无起皮、无打卷）、325#水泥、界面
剂、细砂等。
1.3作业条件
1.3.1结构验收完毕，操作环境清扫干净，无其它干扰。
1.3.2基层为抹灰墙面的已经施工完毕，达到表面平整，具有一定的强度，阴阳角基本方正、顺直，
并经过质检人员的检验合格。
1.3.3墙面基层应干燥，基层含水率不得大于10％。
1.3.4电气工程：灯座盒、插座盒、接线盒以及暗管等必须埋设完毕，并经过检查验收。
1.3.5给水、暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已经安装完毕，经检查达到要求。通风管道、PPR管、
散热器等背后墙面与顶棚，耐水腻子要先批完，然后在安装官线、风管。 1.3.6室内隔墙等已经施工完毕，并经过质检、监理验收合。 二、施工工艺 2.1工艺流程
2.1.1配电室、中央控制室、空调机房、电梯机房、楼梯间墙面及顶棚等部位：
基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 刷乳胶漆 2.1.2卫生间部位：
基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 耐擦洗涂料
2.1.3其它部位（只刮腻子，腻子高度3.2m）：
基层处理 → 水泥腻子找补 → 调配耐水腻子 → 第一遍耐水腻子 → 阴阳角修补及个别部位找平 → 第二遍耐水腻子 → 打磨压光
2.2基层处理：
2.2.1混凝土基体：将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净，混凝土基体的鼓包、错台或漏浆、凹凸部
分，要剔除；用火碱液将混凝土墙面的油污清洗干净。
2.2.2水泥砂浆抹灰墙面：将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净。 2.2.3增强水泥条板隔墙面：将墙面污垢、浮浆、灰尘清除干净。
2.2.4混凝土墙面和增强水泥条板墙面，在刮水泥腻子之前必须先在整个墙面套一遍底胶。 2.2.5清修后的墙面基层，表面坚固、平整、光滑；阴阳角弹线找垂直水平. 2.2.6对于结构偏差大于8mm的采用一般的抹灰处理（拉毛、抹灰、压光）。 2.3水泥腻子找补：
对于结构偏差小于8mm的墙面先刮水泥腻子进行修补。水泥腻子用界面剂、水、水泥调配而成，界面剂与水的比例依照厂家的使用说明书。 2.4调配耐水腻子：
耐水腻子按厂家提供的使用比例进行搅拌后，即可进行施工。调配的腻子一次不宜量多，随调随用，要在两个小时内用完。对于膏状耐水腻子在使用后要注意密封保存。 2.5刮耐水腻子：
2.5.1面层耐水腻子一般采用两遍成活，腻子的厚度一般为0.5-1.5mm为宜。刮头遍腻子找平时，腻
子的厚度为0.5-0.8mm要均匀平整。刮第二遍腻子（罩面腻子）厚度约为0.3-0.5mm。手法要横平竖直，用力要均匀，罩面腻子要做到受平压光。切忌忽轻忽重，以避免出现颜色不一，压糊的现象。对第二遍罩面腻子，接茬处不能有痕迹，大面要收光平整。
2.5.2耐水腻子刮实压光，刮实均匀，有光滑的效果，对于接痕和不平处，适当用40-60目砂纸打磨。 2.6涂刷耐擦洗涂料：
待墙面基本干燥后，刷第一遍涂料，完毕后对于局部有偏差的再复补耐水腻子，最后施涂第二遍罩面涂料。 2.7涂刷乳胶漆：
乳胶漆要先刷顶棚后刷墙面，刷墙面时要先上后下，用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前要搅拌均匀，第一遍涂刷时可适当加水稀释，第一遍干燥后复补腻子，待腻子干燥后用砂纸磨光并清扫干净；第二遍涂刷时不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用砂纸打磨并清扫干净；施涂第三遍，操作要求同第二遍，由于漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。 三、质量标准
3.1材料的品种、质量必须符合有关规范、规程的要求，有近期的检验报告及合格证。报质期要大于
三个月。
3.2腻子层要洁净、表面平整、无凹凸、漏刮、错台等缺陷，腻子层，要颜色一致，手感细腻光滑，
大面没有明显的接茬，阴阳角必须方正顺直，符合内墙装饰质量标准的要求。 3.3耐擦洗涂料及乳胶漆要涂刷均匀，没有漏刷、流坠等缺陷，严禁脱皮和透底。 3.4涂料表面要光亮和光滑，颜色均匀一致，表面无明显刷纹。
四、成品保护
4.1施涂前要先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
4.2施涂墙面涂料时，不得污染土建其它专业及水电等已经安装好的各种设备及构件。 4.3土建、水电各工种要密切配合，合理安排施工顺序，不得颠倒工序施工。
4.4腻子或涂料施工完毕后，要采取锁门等有效可靠的措施保护已完成的成品，防止损坏和污染。 4.5施工的过程中，对于门窗框、瓷砖面等已完成的成品要贴上美纹纸予以保护,并保证线条的顺直。 五、应注意的质量问题
5.1涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂涂料时，含水率不得大于10％。 5.2涂料工程使用的腻子，要坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
5.3透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不得漏刷外，还应保持涂料的稠度。 5.4接槎明显：涂刷时要上下顺刷，大面积施涂时，要配足人员，互相衔接好。
1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 ，抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
2、指采用石灰砂浆、混合砂浆、聚和物水砂浆、麻刀灰、纸筋灰，保温砂浆颗粒等对建筑物的面层抹灰和石膏浆罩面工艺，或地面水泥处理。
3、内墙抹灰的相关规范有：
（1）抹灰前必须制作好标准灰饼,根据墙面抹灰的厚度要求,失在墙角上方各做一个标准灰饼,并拉线在窗口、垛角处加做灰饼,然后用线锤吊线做墙下角标准灰饼。
（2）冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,冲筋是在上、下两介灰饼之间做砂浆带,其真度与灰饼相同,两边为斜面,是大面积抹灰时重要的控制标志。
（3）阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。找方时应先在阴阳角做基线,用方尺先将阳角找方,然后在墙角和顶棚弹出抹灰准线,并在准线上、下两端做灰饼和冲筋。
（4）抹灰时，中层灰浆凝固前,应每隔一定距离交叉画出斜痕以保证面层与中间层之间更好地粘结。
4、墙面抹灰平整度的要求：
（1）首先用阴阳角尺来检测所有阴阳角的方正度，按照国家要求阴阳角的偏差不能超过3毫米。
（2）其次用2米靠尺和塞尺来检查墙面的平整度和水平度，而国家规范要求也是偏差不能超过3毫米。
（3）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
（4）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
（5）立面垂直度43用2 m垂直检测尺检验。
（6）表面平整度43用2 m靠尺和塞尺检查。
（7）阴阳角方正43用直角检测尺检查。
（8）分格条（缝）直线度43用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查。
（9）墙裙、勒脚上口直线度43拉5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺检查。
扩展资料
图纸要求
1、房间、走道、大堂、电梯井
后砌墙体与砼墙面连接处钉宽220mm钢丝网（直径0.9mm，网眼为12.7×12.7mm），均甩水泥浆（掺水泥重5%的801胶），20mm厚1：3水泥砂浆抹灰，达到普通抹灰标准，加设抗裂纤维网，做到两层设防，抗裂纤维网在交接处墙面外侧，达到似露非露的效果。
2、卫生间
后砌墙体与砼地面连接处钉宽220mm钢丝网（直径0.9mm，网眼为12.7×12.7mm），均甩水泥浆（掺水泥重5%的801胶）。20mm厚1：3水泥砂浆抹灰细拉毛。注明：卫生间增设地漏。
3、楼梯间
后砌墙体与砼地面连接处钉宽220mm钢丝网（直径0.9mm，网眼为12.7×12.7mm），均甩水泥浆（掺水泥重5%的801胶）。分层抹20mm厚胶粉聚苯颗粒，抹3～5mm聚合物砂浆，刮普通腻子两遍，涂料两遍。
细部要求
1、抹灰前联系我方技术人员领取建筑图，图纸标示门口宽度为抹灰完成面尺寸，如有不符合图纸要求的门口即使联系我单位人员，不准出现抹灰完成后门洞尺寸和图纸偏差超过0.5cm的情况。门顶标高为图示标高，以楼座内剪力墙上水平线为准。
2、楼座内电井、管道井门均有门槛。
3、外窗口抹灰时，两侧及顶面不留企口，仅在窗台处留企口，企口位置从外墙抹灰完成面进85mm，（电梯厅和楼梯间处为110mm）。企口厚度为20mm。
参考资料：百度百科-内墙抹灰技术交底
内墙抹灰的施工技术交底：
1.必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行抹灰工程。抹灰前应检查门窗框安装位置，将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。
2.管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1:3水泥浆或细石混凝土填嵌密实电线管、消防栓箱、配电箱安装完毕,并将背后明露部分钉好铅丝网，接线盒用纸堵严。
3.壁柜门框及其木制配件安装完毕，通风篦子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。
4.根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离天墙面及墙角200~250mm，以利操作。屋面防水工程施工前进行室内抹灰时必须采取防护措施，应先抹样板间，经检查合格后全面进行。所用水泥应经过试验,所用的石灰膏熟化期间不能低于一个月。
5.工艺流程:墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→抹罩面灰。抹灰前一天应用胶皮管自上而下的浇水湿润。一般抹灰按质量要求分为普通、中级、和高级三级,室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:普通抹灰--18mm 中及抹灰--20mm 高级抹灰--25mm。
6.抹水泥踢脚板(或水泥墙裙):用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋,填档子,抹底灰一般采用1:3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1:2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后,一般应凸出石灰墙面5~7mm,但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的,应按设计要求施工。
扩展资料：
内墙抹灰，大面积开始抹灰前必须先抹一个样板间，待样板间经监理及技术人员检查合格后，方可进行全面施工。所有施工部位必须与样板间标准一致，严格执行样板领路制度。
建筑施工企业中的技术交底，是在某一单位工程开工前，或一个分项工程施工前，由相关专业技术人员向参与施工的人员进行的技术性交待，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。
参考资料：内墙抹灰技术交底百度百科
