焊铝合金用什么焊机
铝合金焊接用交流火焰焊或者交流氩弧焊都可以,这两种焊机都能够有效的破除在焊接过程中产生的氧化铝薄膜,保证焊接质量。
主要焊接工艺为手工MIG焊(熔化极惰性气体保护焊)和自动MIG焊,其母材、焊丝、保护气体、焊接设备。
这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂,焊接电流大、生产率较高,特别适用于大批量生产的零、部件。
脉冲氩弧焊可以很好的改善在焊接过程中的稳定性可以调节参数来控制电弧功率和焊缝成形。焊件变形小、热影响区小,特别适用于薄板、全位置焊接等场合以及对热敏感性强的锻铝、硬铝、超硬铝等的焊接。
扩展资料:
铝合金焊接最好选用点接触形式的工装,以减小工装与工件的接触面积。如果工装对工件是面接触,就会很快带走工件的热量,加速了熔池的凝固,不利于焊缝气孔的排除。工装液压系统的压力最好控制在9~9.5MPa。
压力过小达不到预设反变形的目的,但是压力过大,又会使铝合金结构的拘束度增大。由于铝合金的线胀系数大,高温塑性差,焊接时易产生较大的热应力,可能会使铝合金结构产生裂纹。
参考资料来源:百度百科——铝合金焊接
1:AC-TIG 交流钨极氩弧焊焊机。
2:DC-TIG 直流钨极氩弧焊 焊机 反接极性。
3:MIG 熔化极氩弧焊焊机。
4:激光焊接。
5:等离子焊接。
6:ZX5可控硅(晶闸管)焊条手弧焊焊机、ZX7逆变式直流焊条手弧焊焊机,适用于母材匹配的铝焊条焊接。
以上方式方法,都是较常见的铝及铝合金材质焊接方式。
根据焊接工艺要求、铝材具体材质、铝材厚度、焊接量大小等因素,选择经济高效的焊接方式方法。
L109
纯铝焊条(型号E1100)是以纯铝为焊芯、药皮为盐基型的铝焊条。用于焊接铝板、纯铝容器及要求不高的铝合金构件。
L209
铝硅焊条(型号E4030)是以铝硅合金为焊芯、药皮为盐基型的铝合金焊条其通用性较大,特点是抗热裂性能良好,焊缝金属具有一定的机械强度。用于焊接铝板、铝硅合金铸件、锻铝、硬铝等一般铝合金。但不宜焊接铝镁合金。
L309
铝锰焊条(型号E3003)是以铝锰合金为焊芯、药皮为盐基型的铝合金焊条,其特点是焊缝强度较高,耐腐蚀性能与铝相近。用于焊接铝锰合金、纯铝及其他铝合金的焊接等。
L409
铝镁焊条(型号E5183)是以铝镁合金为焊芯、药皮为盐基型的铝合金焊条,是一种用途广泛的通用型焊材。适合焊接或表面堆焊镁的铸锻铝合金,强度高,可锻性好,有良好的抗腐蚀性。主要用于自行车、铝滑板车等运动器材,机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、等行业的铝锰合金的焊接。
WEWELDING555铝电焊条运用场合:
1)比较好的电焊基本功,在允许的场合下替代氩弧焊接
2)没有专用的氩弧焊设备,只有电焊机,注意是需要直流的电焊机,替代铝氩弧焊加工
3)不便于氩气瓶搬运或者施工场地限制时,可以使用小巧的直流电焊机焊接施工
4)小孔位或者死角不便于焊接的角度时,氩弧焊枪无法下枪时,用普通电焊钳普通电焊机焊接
WEWELDING555铝电焊条特性:
WEWELDING555铝电焊条(简称555铝电焊条或者威欧丁555铝电焊条)是一种具有特殊的药皮,能焊接所有各类的铸铝和变形铝,包括难焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的铝合金,采用普通的直流电焊机焊接,具有异常的电弧稳定性,火花飞溅最少,焊缝具有优异的抗腐蚀性能和颜色搭配。
WEWELDING555铝电焊条应用:
铸件堆焊,铅制铸铝,机械误差的修复,水管和水槽
WEWELDING555铝电焊条技术参数:
抗拉强度:up tp 34,000psi
硬度:HB40-55
颜色搭配:良好
电源类型:DC-
WEWELDING555铝电焊条工艺参数:
直径(毫米)φ2.0φ2.4φ3.2
电流(安培)20-6050-8070-120
WEWELDING555铝电焊条使用说明:
1、使用直流电焊机,焊条接焊机正极,焊接区应当清洁干净。厚度为1/8〞(3.2mm)或更厚时,需要75º的坡口。
2、完全清洁焊接部位。如果焊接部位超过3.2毫米,请倾斜70-90度。
3、比较厚的截面应预热至400°F(204℃),此时当降低电流时会生成更快和更加平整的焊缝,焊接时焊条要近乎垂直于焊口并保持短弧,填满弧坑。
4、维持短的电弧长度保持焊条距离工件成90度,并加快速度以达到最佳效果。使用窄焊道或者交织焊道,用温水及钢丝刷清除表面残留药皮.
1、焊铝的焊机WSE250的功能按钮及电位器主要是用于控制铝焊机的功能,比如直流氩弧焊焊接铁,碳钢,铜合金,比如交流氩弧焊可以焊接铝,镁合金,锌合金,黄铜,而电焊功能则可以焊接铁,铜,铝,不锈钢,合金钢。
2、铝焊机的钮主要有:面板/远控,交流/直流,手工焊/氩弧焊,2T/4T/反复,然后就是有脉冲功能的是有低频/中频/无。
3、如果是焊接铝合金的调节则是:开启面板控制,交流功能,氩弧焊,2T(常规),脉冲关掉。
铝焊机的钮主要有:起弧电流,焊接电流/峰值电流,收弧电流,基值电流,脉冲频率,占空比,电流缓升时间,清理宽度,电流缓降时间,延气时间。
4、如果是焊接铝合金的调节则是:起弧电流是在4T模式下开启,焊接电流是调节焊接电流大小,收弧电流是在4T的第三步调节电流,基值,脉冲频率,占空比这个决定脉冲的数据,清理宽度调节到中间位置,这些设置基本就可以满足基本的铝焊需求。
扩展资料:
一、铝焊机的特点
铝焊机采用低电压大电流电能,将电能通过电弧瞬间转换为热能,采用高纯度氩气作为焊接时的保护气体,避免焊接时产生气孔、杂质,同时交流氩弧焊和MIG气保焊均具有一定的阴极清理功能,可以直接去除铝及铝合金上的氧化膜。
因为铝焊机体积小,操作简单,使用方便,焊接效率高,焊缝成形好,熔深大,能焊透铝及铝合金板达到优质的结合效果,且焊接强度同母材同等,密封性好,从而得到工业及生活各领域的广泛使用。
铝焊机在使用过程中会产生弧光,弧光中含有红外线、紫外线,同时也会产生金属蒸汽和烟尘等有害物质,钨极氩弧焊中的钨棒含有少量放射性元素,所以必须做足防护措施,另外由于采用氩气作为保护气体,不宜在有风的焊接场操作。
参考资料:百度百科-铝焊机
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铝合金可用普通焊机焊的。
铝及铝合金焊接的特点及焊接性
1、常见铝及铝合金的分类铝为银白色轻金属,纯铝的熔点为660℃,密度
2.7g/cm3。工业用铝合金的熔点约为560℃。按照GB/T3190-1996或GB/T16474-1996的规定,纯铝和铝合金牌号命名的基本原则是:可直接采用国际四位数字体系牌号;未命名为国际四位数字体系牌号的纯铝及其合金采用四位字符牌号。城轨事业部目前常用的铝材主要有以下三种: ①5083-H111,5表示为Al-Mg系,H111加工硬化状态:最终退火后又进行了适量加工硬化。主要用于折弯件用的板材。
②6005A-T6,6表示为Al-Mg-Si系,T6热处理状态:固溶处理后再人工时效的稳定状态。除牵引梁型材为6082之外,其余所有的型材均为6005A ③6082-T6,绝大部分板材。
常见铝合金焊接缺陷及成因:
根据母材具体材质,选择与之匹配的铝焊丝牌号型号。
常用的铝焊丝有:
牌号 L109(纯铝),型号 TAl、牌号 L209(铝硅合金),型号 TAlSi、
牌号 L309(铝锰合金),型号 TAlMn。
普通电焊焊铝,铝焊条型号用途如下:
L109是以纯铝为焊芯、药皮为盐基型的铝焊条。用于焊接铝板、纯铝容器及要求不高的铝合金构件。
L209是以铝硅合金为焊芯、药皮为盐基型的铝合金焊条其通用性较大,特点是抗热裂性能良好,焊缝金属具有一定的机械强度。用于焊接铝板、铝硅合金铸件、锻铝、硬铝等一般铝合金。但不宜焊接铝镁合金。
L309是以铝锰合金为焊芯、药皮为盐基型的铝合金焊条,其特点是焊缝强度较高,耐腐蚀性能与铝相近。用于焊接铝锰合金、纯铝及其他铝合金的焊接等。
L409是以铝镁合金为焊芯、药皮为盐基型的铝合金焊条,是一种用途广泛的通用型焊材。适合焊接或表面堆焊镁的铸锻铝合金,强度高,可锻性好,有良好的抗腐蚀性。主要用于自行车、铝滑板车等运动器材,机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、等行业的铝锰合金的焊接。
焊接时需注意铝焊条要用逆变直流焊机。电弧稳定,减少气孔 夹渣等缺陷产生。铝焊丝要用交流钨极氩弧焊,由阴极破碎功能。或者脉冲熔化极氩弧焊。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲 熔化极气体保护焊。
(1)强的氧化能力:铝与氧的亲和力很大,在空气中极易与氧结合生成致密结实的Al2O3薄膜,厚度约0.1μm。Al2O3的熔点高达2050℃,远远超过铝合金的熔点,而且密度大,约为铝的1.4倍。在焊接过程中,氧化铝薄膜会阻碍金属之间的良好结合。因此,为保证焊接质量,焊接前必须严格清理焊件表面的氧化物,并防止在焊接过程中再氧化。对熔化金属和处于高温下的金属进行有效的保护,这是铝及铝合金焊接的一个重要特点。
(2)热导系数和比热容等都很大(约比钢大1倍多),在焊接过程中大量的热量能被迅速传导到基本金属内部,因此焊接铝及铝合金比钢要消耗更多的热量。为获得高质量的焊接接头,必须采用能量集中、功率大的热源,有时需采用预热等工艺措施。
(3)热裂纹倾向性大:铝及铝合金的线膨胀系数约为钢的两倍,凝固时的体积收缩率达6.5%左右。因此焊接某些铝合金时,往往由于过大的内应力而在脆性温度区间内产生热裂纹,这是铝合金尤其是高强铝合金焊接时最常见的严重缺陷之一。生产中常采用调整焊丝成分的方法防止裂纹的产生,如焊丝SAISi5。采用合理的焊接工艺对于防止热裂纹的产生也是有利的和必要的。
(4)容易形成气孔:焊接接头中的气孔是铝及合金焊接时易产生的另一个常见的缺陷,氢是熔焊时产生气孔的主要原因。铝及铝合金时的液体熔池很容易吸收气体,高温下溶入的大量气体,在焊后冷却凝固过程中来不及析出,而聚集在焊缝中形成气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分都是焊缝气体中氢的主要来源,因此焊接前必须严格清理,并合理选择焊接工艺防止气孔的产生。
(5)焊接热对基体金属有影响:焊接可热处理强化的铝合金时,由于焊接热的影响,会使基体金属近缝区某些部位的力学性能变坏,对于冷作硬化的合金也是如此,使接头性能弱化,并且焊接热输入越大,性能降低的程度也愈严重。
(6)无色泽变化:铝及铝合金从固态变成液态时,无明显的色泽变化。——汉高机械