水性涂料水性涂料中现在用着T-12催化剂，由于环保压力限制，现市面上可以选用什么催化剂呢

常规聚氨酯催化剂产品如下

DY-1：标准发泡聚氨酯催化剂，70%的BDMAEE溶于二元醇中

DY-1P：双（二甲氨基乙基）醚，高效发泡催化剂

DY-5：用于硬质泡沫的标准发泡聚氨酯催化剂

DY-9：辛酸亚锡，用于聚氨酯泡沫、CASE等领域

DY-12：二月桂酸二丁基锡，用于聚氨酯泡沫、CASE等领域

DY-15：标准的异辛酸钾催化剂，用于喷涂硬泡、PIR泡沫等产品的生产

DY-33：33%的三乙烯二胺溶液，广泛用于聚氨酯泡沫的制备，也用于聚氨酯胶粘剂的生产

DY-41：聚氨酯三聚催化剂，用于聚氨酯硬泡多个领域

DY-46：醋酸钾溶液，对异氰酸酯三聚形成聚异氰脲酸酯反应有较强催化效率

DY-50：季铵盐，提供杰出的泡沫熟化性能，适用于很多要求提高生产效率的领域

DY-54：聚氨酯三聚催化剂/环氧促进剂

DY-83：模塑及硬泡的凝胶共催化剂，促进表皮固化

DY-BDMA：苄基二甲胺，聚氨酯块状软泡、硬泡、胶粘剂及涂料催化剂

DY-DMEA：二甲基乙醇胺，弱平衡催化剂，提供较早的乳白时间

DY-DBU：强凝胶聚氨酯催化剂催化剂

DY-TMEDA：四甲基乙二胺，较温和的发泡/凝胶催化剂

DY-TMPDA：四甲基丙二胺，用于各种发泡/凝胶平衡催化剂

DY-TMHDA：发泡/凝胶平衡聚氨酯催化剂，改善表面固化和粘结性

泡沫塑料用聚氨酯延迟催化剂

DY-50Y：三聚聚氨酯催化剂，与钾类催化剂相比，能够均匀地控制起发反应，提供更好的流动性

DY-215：延迟凝胶型聚氨酯催化剂，提供高流动性同时可缩短脱模时间

DY-225：具有延迟作用的发泡催化剂，可提高流动性和缩短脱模时间

DY-300：延迟凝胶催化剂,改善流动性,开孔性好.用于模塑高回弹、自结皮等

DY-400：延迟发泡催化剂,可提高泡沫承载力.用于模塑高回弹、自结皮、微孔发泡等

DY-517：延迟型催化剂，提供前期流动性，加速后熟化，用于PIR板材生产

DY-8154：具有延迟作用的凝胶聚氨酯催化剂，可提高流动性和缩短脱模时间

DY-SA1：具有延迟作用的胺类强凝胶催化剂

DY-SA102：具有延迟作用的胺类强凝胶催化剂

聚氨酯胶粘剂涂料弹性体用延迟催化剂

DY-5115：用于聚氨酯胶粘剂、涂料、弹性体、复合材料等领域

DY-5300：用于聚氨酯胶粘剂、涂料、弹性体、复合材料等领域

DY-5320：用于聚氨酯弹性体、胶粘剂、密封剂、弹性漆、皮革涂饰剂等行业

DY-5503：用于聚氨酯弹性体、胶粘剂、密封剂、弹性漆、皮革涂饰剂等行业

DY-5508：用于聚氨酯弹性体、胶粘剂、密封剂、弹性漆、皮革涂饰剂等行业

DY-5558：用于单组份聚氨酯胶粘剂、涂料、皮革涂饰剂等行业

DY-5980：用于聚氨酯胶粘剂、皮革涂饰剂、涂料、微孔弹性体等领域

DY-5982：用于聚氨酯胶粘剂、涂料、微孔弹性体等领域

低气味聚氨酯催化剂

DY-3010：低雾化发泡催化剂，用于聚醚型聚氨酯块状软泡、模塑泡沫、包装用硬泡等

DY-3011：低雾化发泡催化剂，用于模塑泡沫、硬泡、半硬泡、包装材料

DY-3012：低雾化发泡催化剂，用于聚氨酯软泡、半硬泡、模塑泡沫等

DY-3031：多用途低雾化凝胶催化剂，突出平衡性和通用型提供良好的流动性

DY-3032：低气味凝胶催化剂，提供优量的平衡性

DY-3033：凝胶催化剂，改善表皮固化，提供一定的流动性，用于模塑泡沫、软泡、半硬泡

DY-3035：低气味凝胶催化剂，改善泡孔，用于聚氨酯硬泡、半硬泡、软泡等

DY-3037：低雾化催化剂，无醛类物质，满足最新VOC检测标准

DY-3920：发泡/凝胶平衡催化剂，适用于高回弹、冷模塑等，泡沫开孔性佳

DY-3930：低气味催化剂，用于PUR可替代二甲基环己胺；用于PIR泡沫具有更好宽容度

DY-3953：延迟催化剂，提供出色的流动性，同时缩短脱模时间

DY-3963：用于聚氨酯硬泡、半硬泡领域，特别适用于汽车顶棚的生产

双组分防水涂料通过调整配方是可以做到不用催化剂的。催化剂的作用是提高反应速度，也就是控制表干和实干的时间。物理性能和很多因素有关，聚醚的种类，异氰酸酯的用量等等。同时，体系粘度的控制，膜层的气泡也会影响到产品的力学性能。这些也需要注意。

防水涂料施工一般不建议在雨天或者雨天刚过，基面未干的时候施工。原因在于空气中的水分与异氰酸酯反应，生成二氧化碳，如果气泡不能溢出就会出现你说的气泡鼓包的现象。

再就是T12本身在催化-OH与-NCO反应和催化剂水与-NCO反应的差异上相对不是很大，也就是在提高-OH与-NCO反应的时候，也加速了水与-NCO的反应速度，高温高湿这种现象更加明显。才导致膜层的气泡现象。因此催化剂的选择也比较重要。

涂料助剂有哪些?涂料助剂是涂料不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量，赋予特殊功能。合理正确选用助剂可降低成本，提高经济效益。

【涂料助剂有哪些】

经多年发展，涂料助剂种类众多，而且在涂料生产的各个阶段都发挥了不同的作用。制造阶段有：引发剂、分散剂、酯交换催化剂反应过程有：消泡剂、乳化剂、过滤助剂等贮存阶段有：防结皮剂、防沉淀剂、增稠剂、触变剂、防浮色发花剂、抗胶凝剂等施工阶段有：流平剂、防缩孔剂、防流挂剂、锤纹助剂、流动控制剂、增塑剂、消泡剂等成膜阶段有：聚结助剂、附着力促进剂(也叫附着力增进剂)、光引发剂、光稳定剂、催干、增光、增滑、消光、固化、交联、催化等助剂赋予特殊功能方面有：阻燃、杀生物、防藻、抗静电、导电、腐蚀抑制、防锈等助剂。

【国际涂料品牌助剂】

德国迪高TEGO助剂：消泡剂Foamex和Airex系列产品。代表产品有：迪高810、迪高900、迪高805等等。流平剂Glide和FLOW系列,代表产品有迪高450、迪高410、迪高2100、迪高300和425.润湿分散剂Dispers系列，代表产品有：迪高760W、750W、655、700等等。润湿剂Wet和Twin系列，代表产品有迪高270和迪高500，抑泡型不稳泡的有TEGO500、迪高4000和4100.水性增稠剂ViscoPlus系列代表产品有迪高3000和3030等。

德国BYK助剂。高效表面活性剂代表产品有BYK333、346、335等。润湿分散剂BYK110162、103。消泡剂有机硅类325、323，聚合物类有354、361、358、053、052等。

台湾德谦海明斯助剂,硅酮类流平剂410、432、468等，消泡剂2700、3100、3200等等，附着力促进剂ADP、1032。流变助剂201P229等。

随着市场的不断开发，特别是在水性产品这块。像BYKTEGO、德谦这样的大品牌。有着非常好的市场效应。提供客户需要的帮助。而且从性能上、质量上、产品稳定性上都有着绝对的优势。

【如何选用涂料润湿分散剂】

1.润湿：树脂或添加剂取代颜料表面的吸附物，如空气、水份，使颜料表面由固/气相转化为固/液相。

2.研磨分散：用机械剪切力将颜料聚集体分散成初级颜料粒子,形成悬浮状态。

3.稳定：是指形成的悬浮分散体在无外力作用下，仍能处于分散悬浮状态。三个过程都能参与并帮助构成稳定体系的才叫做分散剂。在第三个阶段中，分散剂吸附在颜料表面产生电荷斥力或空间位阻，防止颜料有害絮凝，使分散体处于稳定状态，一般分子量较大。

4.选择适用于低中高极性体系的润湿分散剂，对有机，无机颜料均有较好的分散效果，既可活化膨润土，特别可降低体系粘度，一般添加量为<5%(对有机颜料)，<3%(对无机颜料)。若对于含有大量体质颜料，硬酯酸锌体系的润湿分散，建议对全部颜料量添加1%。

不知道看了以上内容的介绍，您现在是怎样认识涂料助剂的。希望今天的内容对您来说有所帮助。

脱硝催化剂用钛白粉是SCR脱硝催化剂的载体材料,主要适用于产生氮氧化物及燃煤、燃油、垃圾焚烧电厂和化工、炼油、炼焦、玻璃制造厂烟气治理以及汽车、轮船尾气处理所需脱硝催化剂的制造。

超细钛白粉催化剂 应用于油墨、涂料，具有显著的光催化抗菌、光催化降解甲醛、苯、氨等有害气体功效，能很好的提高其粘附力、抗老化、耐擦洗性能； 3．具有很强的屏蔽紫外线能力和优异的透明性，作为一种新型材料已广泛应用于化妆品、涂料等产品中；4.应用于塑料、橡胶、功能纤维产品，它能提高产品的抗老化能力、抗粉化能力、耐候性和产品的强度，同时保持产品的颜色光泽，延长产品的使用期 5.亲油性, 能很好地分散在有机溶剂和塑料树脂中； 6.用于造纸工业中，能提高易打印性和不渗透性； 7.也可以应用于冶金和航天工业

催化剂钛白粉主要的还是用在塑料橡胶功能纤维产品中，其余使用量占比很少。

BDMA 中文名:二甲基苄胺. 物化性能 N，N二甲基苄胺是无色至微黄色透明液体，纯度≥98%或≥99%，水分≤0.05%。溶于乙醇、乙醚，不溶于水。典型物化性能为：黏度（25℃）90mPa.s，密度（25℃）0.897g/cm3,凝固点-75℃，沸程178-184℃或70-72℃/1.6kPa,折射率（25℃）1.5011，闪点（TCC）54℃，蒸气压（20℃）200Pa。特性及用途 N，N-二甲基苄胺在聚氨酯行业是聚酯型聚氨酯块状软泡、聚氨酯硬泡及胶黏剂涂料的催化剂，主要用于硬泡，可使聚氨酯泡沫具有良好的前期流动性和均匀的泡孔，泡沫体与基材间有较好的黏结力。在有机合成领域中，主要用作有机药物合成脱卤化氢催化剂及酸性中和剂，还用于合成季铵盐，生产阳离子表面活性强力杀菌剂等。也可促进环氧树脂固化。 DMEA 中文名:二甲基乙醇胺. 物化性能二甲基乙醇胺为无色或浅黄色液体，溶于水、醇、醚、酮等。0.001mol/L水溶液Ph=10.1。在空气中爆炸上限11.9%，爆炸下限1.6%。二甲基乙醇胺的典型物性如表：项目 指标 项目 指标密度（25℃）黏度（25℃）沸点凝固点羟值折射率（20℃） 0.89g/cm6mPa.s134.6℃(133-135℃)-59℃638mgKOH/g1.4294-1.4296 25℃蒸气压 38℃闪点（TCC闭杯）蒸发热燃烧热自燃温度 559Pa1.70kPa41℃397J/g3214Kj/mol220℃ BASF公司的DMEA产品纯度≥99.0%。Huntsman公司DMEA产品纯度≥99.0%，色度（Pt-Co）≤30,水分≤0.2%。特性及用途二甲基乙醇胺用途广泛，如：可用于制备可用水稀释的涂料；也是甲基丙烯酸二甲氨乙基酯的原料，该丙烯酸酯用于制备抗静电剂、土壤调节剂、导电材料、纸张助剂和絮凝胶；还用于水处理剂，防止锅炉腐蚀。在聚氨酯泡沫塑料中，二甲基乙醇胺是一种辅助催化剂，也是一种反应性催化剂，可用于聚氨酯软泡和聚氨酯硬泡配方。在它的分子中有一羟基，能与异氰酸酯基反应，因此它可以结合在聚合物分子上，不致像三乙胺那样易挥发。二甲基乙醇胺的催化活性很低，对泡沫上升和凝胶反应影响很小，但它的碱性较强，可以有效地中和发泡组分中的微量酸，特别是异氰酸酯中的酸分，因而就保住了体系中的其他胺。它的这种低活性和高中和能力好比缓冲剂，在和三亚乙基二胺配合使用时特别有利，这样用低浓度的三亚乙基二胺就可以达到所需的反应速度。可以采用高DMEA比例的混合催化剂体系，如80%二甲基乙醇胺和20%三亚乙基二胺的混合物（即Dabco 8020），具有经济性。但是它对后期反应的催化剂用很小只适于硬质泡沫塑料的生产。二甲基乙醇胺作为中等活性的叔胺催化剂，曾大用量用于软块泡生产，目前已逐渐被三亚乙基二胺取代。几个专业生产聚氨酯催化剂公司都有几种含DMEA成分的复配型催化剂。

催化剂是在化学反应里能改变反应物的化学反应速率（既能提高也能降低），而本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质，也叫触媒，主要作用就是改变化学反应速率。

催干剂分两种：一种催干剂用于洗碗机，专用于洗碗机最后过水阶段冲洗剂，它可以降低餐具与水之间的表面张力，促进餐具快速干燥且不留下液体的斑纹。另一种为工业用催干剂，工业催干剂是涂料工业的主要助剂，其作用是加速漆膜的氧化、聚合、干燥，达到快干的目的。

也就是说催干剂主要作用是加速干燥，加速的是物理变化。