铝合金门窗制作方法

模具用铝板需要的铝板一般是高强度可热处理的合金，需要有良好机械性能，可使用性，并且易于加工。根据模具的用途以及特点，铝板还需具有抗腐蚀性能和抗氧化性能。在1-8系的铝板中，用于模具制造的铝板主要包括中等硬度的5/6系合金和较强硬度的2/7系合金。5系是以镁为主要合金元素的铝合金，又称镁铝合金，其合金状态主要包括O态、HXX和HXXX态。6系铝板是添加了Al-Mg-Si元素的挤压合金，目前全世界有70%以上的铝挤压加工材是用6系合金生产的。5083铝板属于热轧铝板系列。明泰铝业生产的5083铝板，采用连铸连轧的加工工艺，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，氧化深加工性能，是模具制作用铝板的最好选择。明泰铝业6061铝板经热处理预拉伸工艺后，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有良好的加工性能、优良的焊接特点。而且其电镀性、抗腐蚀性强、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳。6082铝板的O和T4状态适用于弯曲和成型的场合，其T5和T6状态适用于良好机械加工性的要求的模具。6082铝板抗腐蚀性和耐磨性都比较好。具有良好的加工性能、优良的焊接特点。而且其电镀性、抗腐蚀性强、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷，也可用于罐车车体等对成品性能要求比较高的产品中。以上合金铝板中具有中等强度，良好的抗腐蚀性，可焊接性，可广泛应用于要求有一定强度的各种工业磨具结构件。

6 、加工制作

6.1一般规定

6.1.1 铝合金门窗构件加工应依据设计加工图纸进行。

6.1.2 铝合金型材牌号、截面尺寸、五金件、插接件应符合门窗设计要求。

6.1.3 门窗开启扇玻璃装配宜在工厂内完成，固定部位玻璃可在现场装配。

6.1.4 加工铝合金门窗构件的设备、专用模具和器具应满足产品加工精度要求，检验工具、量具应定期进行计量检测盒校正。

6.2 铝合金门窗构件加工

6.2.1 铝合金门窗构件加工精度除符合图纸设计要求外，尚应符合下列规定：

1 杆件直角截料时长度尺寸允许偏差应为±0.5mm，杆件斜角截料时端头角度允许偏差应小于-15ˊ

2 截料端头不应有加工变形，毛刺应小于0.2mm

3 构件上孔位加工应采用钻膜、多轴钻或画线样板等进行，孔中心允许偏差应为±0.5mm，孔距允许偏差应为±0.5mm，累计偏差应为±1.0mm

4 铆钉用通孔应符合现行国家标准《紧固件 铆钉用通孔》GB/T152.1规定

5 螺钉沉孔应符合现行国家标准《紧固件 沉头用沉孔》GB/T152.2规定

6.2.2 铝合金门窗构件的槽口(图6.2.2-1)、豁口(图6.2.2-2)、榫头(图6.2.2-3)加工尺寸允许偏差应符合表6.2.2的规定。

表6.2.2 构件槽口、豁口、榫头尺寸允许偏差(mm)

项目abc

槽口、豁口允许偏差值+0.5

0.0+0.5

0.0

±0.5

榫头允许偏差0.0

-0.50.0

-0.5

±0.5

6.3 玻璃组装

6.3.1 玻璃支撑块、定位块安装除应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113规定外，尚应符合下列规定：

1 玻璃支撑块长度不应小于50mm，厚度根据槽底间隙设计尺寸确定，以为(5～7)mm定位块长度不应小于25mm

2支承快安装不得阻塞泄水孔及排水通道。

6.3.2 玻璃安装的内、外片配置、镀膜面朝向应符合设计要求。组装前应将玻璃槽口内的杂物清理干净。

6.3.3 玻璃采用密封胶条密封时，密封胶条宜使用连续条，接口不应设置在转角处，装配后的胶条应整起均匀，无凸起。

6.3.4 玻璃采用密封胶条密封时，注胶厚度不应小于3mm，粘接面应无灰尘、无油污、干燥，注胶应密实、不间断、表面光滑整洁。

6.3.5 玻璃压条应扣紧、平整不得翘曲，必要时可配装加工。

6.4 铝合金门窗组装

6.4.1 铝合金门窗组装尺寸允许偏差应符合表6.4.1的规定。

表6.4.1 门窗组装尺寸允许偏差(mm)

项目

尺寸范围允许偏差

门窗

门窗宽度、高度构造内侧尺寸L<2000±1.5<><2000±1.5<>

2000≤L<3500±2.0<><3500±2.0<>

L≥3500±2.5

门窗宽度、高度构造内侧对边尺寸差L<2000+2.0<><2000+2.0<>

0.0

2000≤L<3500+3.0<><3500+3.0<>

0.0

L≥3500+4.0

0.0

门窗框、扇搭接宽度—±2.0±1.0

型材框、扇杆件接缝表面高低差相同截面型材±0.3

不同截面型材±0.5

型材框、扇杆件装配间隙—±0.3

0.0

6.4.2 铝合金构件连接应牢固，紧固件不应直接固定在隔热材料上。当承重(承载)五金件与门窗连接采用机制螺钉时，啮合宽度应大于所用螺钉的两个螺距。不宜用自攻螺钉或铝抽芯铆钉固定。

6.4.3 构件间的接缝应做密封处理。

6.4.4 开启五金件位置安装应准确，牢固可靠，装配后应动作灵活。多锁点和锁座中心位置偏差不应大于3mm。

6.4.5 铝合金门窗框、扇搭接宽度均匀，密封条、毛条压合均匀扇装配后启闭灵活，无卡滞、噪音，启闭力应小于50N(无启闭装置)。

6.4.6 平开窗开启跟限位装置安装应正确，开启量应符合设计要求。

6.4.7 窗纱位置安装应正确，不应阻碍门窗的正常开启。

<3500+3.0<>

<2000+2.0<>

<3500±2.0<>

<2000±1.5<>

<2000±1.5<><3500±2.0<><2000+2.0<><3500+3.0<>

门

窗加工组装方法：

①先铣全榫，再铆拼接（框与框、框与中工）；

②先铣半榫，再用螺钉拼接（框与框、框与中工）；

③切45°角，再撞角拼接或用铝角码通过螺丝拼接（框与框）。

④用铝角码通过螺丝拼接（中工与中工）。

注意：不需要专门的加工模具，仅用锣榫机设备，

45

°双头下料机。

2、推拉铝合金

门

窗加工组装方法：

①外框与外框：用模具压口让位，再通过螺丝拼接；

②扇料需用模具压口或孔，再通过螺丝拼接；

③外框与外框、扇框与扇框切45°角，再撞角拼接。

注意：需要专门的铝挤压模具。

3Cr2W8V

牌号3Cr2W8V

化学成分%：

C0.30~0.40，

Si小于等于0.40，

Mn小于等于0.40，

Cr2.20~2.70，

W7.50~9.00，

V0.20~0.50，

p小于等于0.030，

S小于等于0.030；

用途：常用的压铸模具钢。碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。

热处理：渗氮热处理

可显著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲劳强度，抗蚀能力及抗烧伤性等,

铝合金门窗加工需要用到的设备有很多种，不知道您是不是需要挤压成型设备。其中都包括：铝型材挤压机，长棒热剪炉，牵引机，冷床模具炉，时效炉，还有一种是铝合金门窗表面加工所使用的喷涂设备。

像一些使用的具体吨位的大小，是要根据您生产的铝合金门窗的规格意美德来定制的，不过一般来说1000吨以下的挤压机设备就能生产了。

扩展资料：

特点：

铝门的型材和玻璃款式有南北方之分。北方以铝材厚、款式沉稳为主要特色，最具代表性的是格条款式，而格条中最具特色的是唐格。南方以铝材造型多样、款式活泼为主要特色，最具代表性的就是花玻款式，款式有花格、冰雕、浅雕、晶贝等。

折叠门：折叠门主要由门框、门扇、传动部件、转臂部件、传动杆、定向装置等组成。该门型均可安装于室内和室外。每樘门有四个门扇，边门扇、中门扇各两扇。边门扇一边的边框与中门扇之间由铰链连接。

边门扇另一边门梃上下端分别装有上下转轴，转轴与门洞两边门框上下转轴座相连接，边门梃将绕着一边梃旋转，同时带动中门扇一起旋转至90°，从而使门扇开启和关闭，电动时，上转轴端安装转臂部件、传动部件，门框上部中间安装传动部件和开门机。

中门扇上设有定向装置。开门机运转后带动传动部件每部的两个齿轮旋转，与其齿合的两个齿条作直线运动，齿条的另一端与转臂连接，转臂作圆周运动，边门框即绕着一边梃旋转，电动开启门扇。两中门扇的中密缝均装有安全保护装置，关闭时遇有障碍物即回到全开启状态，安全可靠。

参考资料来源：百度百科-铝合金门窗

一．模具损坏分析在压铸生产中，模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于：一．在模具加工制造过程中1、毛坯锻造质量问题有些模具只生产了几百件就出现裂纹，而且裂纹发展很快。有可能是锻造时只保证了外型尺寸，而钢材中的树枝状晶体、夹杂碳化物、缩孔、气泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的最后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。2、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力，这种应力可通过中间退火来消除。3、淬火钢磨削时产生磨削应力，磨削时产生摩擦热，产生软化层、脱碳层，降低了热疲劳强度，容易导致热裂、早期裂纹。对H13钢在精磨后，可采取加热至510－570℃，以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。4、电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层，又硬又脆，这一层本身会有裂纹，有应力。电火花加工时应采用高的频率，使白亮层减到最小，必须进行抛光方法去除，并进行回火处理，回火在三级回火温度进行。二．模具处理过程中热处理不当...

答；一般的是小精密下料锯一台，组角机一台，冲床一台，端面铣一台，角码锯一台

中高档的是；数控405下料锯一台，组角机两台，冲床一台，中端铣一台，冲床一台，数控角码锯一台

电源要求，380伏。三相四线制，

配备空压机一台，其他辅助工具若干【像是；剪刀，壁纸刀，手电钻，冲击钻，水平尺，螺丝刀，钳子，活动扳手等】

气路要求一寸的PPR耐高压管或者无缝钢管

场地要求越大越好

制作铝合金门窗需要的设备有：

1、铝合金型材切割机

用于铝合金门窗制作裁料，可将铝合金型材按需要的尺寸和角度裁取，常用截取角度为45°，90°。大型铝合金门窗制作设备要求所用的切割机为大型锯床，切割铝合金型材时，型材可以平稳地放在锯床的工作台上，截取长度，角度都比较精确，锯口整齐，切割速度快；而小型铝合金门窗制作点设备所用的切割机为小型无齿锯，切割精度远不如大型锯床。

2、冲床

主要作用是在型材上冲孔，可以冲方形、长方形及圆形的孔。冲床是大型铝合金门窗制作设备的必需品，QC12Y系列液压摆式剪板机，而小型铝合金门窗制作点设备是用其他设备代替，在精度和效率上远不如冲床。

3、仿行铣床

主要用于型材上铣锁眼，仿行铣床可以按模板的形状铣孔，模板的形状可以是圆形、椭圆、方形、八字形等。具有智能铣孔的特点是精度高，2-WD67K双联动数折弯机，速度快。仿行铣床铝合金门窗制作设备造价比较高，而小型铝合金门窗制作点是没能力具备的，一般是用手摇开孔器代替。

4、组角机设备

主要用于铝合金门窗型材拼角，具有精度高，拼角美观的特点，一般是大型铝合金门窗制作厂家才会具有的设备，而小型铝合金门窗制作点一般是用手工组角代替。

根据自身产品的需求会需要一些不是常规规格的铝型材，这类型材咱们统称为非标准的铝型材，也叫非标铝型材。

但这种铝型材多是需要铝型材开模做的，即是要新铸造一个模具来挤压型材，而这个过程就称为铝型材开模。