涂料发展趋势

“智造”犹如深山里的一捧清泉，清澈甘甜；“智造”犹如大海上的一叶扁舟，乘风破浪；“智造”犹如黑暗中的一盏明灯，照亮希望。

二十一世纪，中国作为劳动力大国，已经使“中国制造”遍布全球，从细小的螺丝螺帽到大型的设备机器，从最简易的纺织到精密仪器，中国制造为世界做出了巨大的贡献，然而“廉价”的中国制造究竟能走多远？

西方森严的贸易壁垒、开发过度带来的资源浪费与环境污染、机器人取代人工劳动力……中国正迫切地需要一个从中国制造到中国智造的转型。

涂装新视野发现，78.1%的制造中小企业都已经开始进行转变，不同细分行业的制造企业虽然转变的力度有所不同，但转变的方向却是完全一致。

那就是让企业更富有智慧、令企业具备更强的竞争能力，这也是中国企业从“从中国制造走向中国智造”的统一路径，当然中国涂料行业亦是如此。

涂料属于劳动密集型产业，低成本一直是核心竞争优势。其中，人力成本是涂料整体价格重要的组成因素。目前，涂料行业正面临着成本上涨的压力。

此外，涂料生产所需的钛白粉、树脂、固化剂、助剂、颜料填料等原材料价格也“涨”声不断。“各方面成本的提高降低了涂料生产企业的利润，削弱了其在市场上的竞争力。”

此外，随着环境污染越来越严重，国家在环境治理方面也频频出重拳、出组合拳，密集出台了大量的环境保护政策，而且也越来越严苛，其中大多数政策都涉及到了涂料化工类，比如限制油性漆生产，减少VOC排放等等。

在这样的情况下，涂料企业必须直面四大问题：

一是综合成本提高，给本来就是微利的企业带来更为严峻的挑战；

二是涂料产业劳动力结构发生了巨大变化，劳动力供给出现短缺问题日益严重，再加上工人工资上涨，廉价劳动力带来的竞争力在逐渐丧失，人口红利开始消失；

三是节能减排成为大势所趋，过去粗放型的增长模式已经走到了尽头；

四是涂料企业在生产、管理、服务等方面仍然是以人工为主，这样就导致了效率低、成本高、资源消耗大、环境污染严重等问题，综合竞争力弱。

由于面临多种因素，涂料产业已经告别高速增长时代，唯有通过对加工生产过程的信息化改造，提升其自动化、智能化水平，降低能源与原材料耗费，减少污染物排放，甚至实现废弃排放物的循环利用，从而达到控制或降低资源与环保成本的目的。

欧美发达国家的涂料制造业的在信息化技术运用上比较成熟，带来的产值和工作效率的提升也远远超过中国涂料制造业。

可以说，信息技术极大地提升了效率，在欧美发达国家的涂料制造业获得了巨大成功。

随着工业化进程的加快，我国涂料产业已经不再是传统意义上的涂料制造，渐渐由“制造”向“智造”转变，打造环保节能、高效智能的涂料生产线，智能化涂料制造不再是遥不可及，企业发展的“智能红利”时代已经到临。

以三棵树、嘉宝莉、展辰、亚士等为代表的涂料制造企业正全力响应国家数字化转型的战略要求，全力提升企业智能制造水平，打造高质量环境友好型涂料产品，在推动产业数字化转型与可持续发展上不断贡献着力量。

01 “三”生万物

迈向工业4.0，开启智能化、数字化转型，三棵树一直在积极 探索 行之有效、具有中国特色的“智造”新模式，推动企业向科学化、系统化、精细化迈进。

积极开展数字化营销转型、数字化智能制造系统推广和中台建设三大攻坚战，打造符合三棵树特色的客户关系系统，打通信息流和价值链。以工业4.0为目标，推进智能制造及两化融合，并形成以始为终的业务闭环。

以大数据管理平台为信息支撑，加快绿色供应链布局，构建“多、快、好、省”的智能生态供应链系统。一方面，通过全国生产基地的布局，逐步构建多仓全品类供应链网络。一方面，重视绿色生态系统的打造。

目前莆田三棵树工厂、四川三棵树工厂获评为国家级绿色工厂，并通过在四川、安徽、莆田等工厂进行技改以及多地生产基地的扩建，节约成本，提高生产效率和精益生产水平，实现“创益增效”的目标。

三棵树还引进了全球顶尖自动化生产线和清洁生产系统，全面实现了清洁生产和节能降耗，是智能制造+绿色生产的标杆。

在信息化与工业化深度融合上，三棵树建立了强大的信息管理部门，采用“大、智、物、移、云”的互联网和 IT 技术发展趋势，依据企业发展战略和经营模式，构建全球领先的数字化涂料生态体系，通过云战略、智能制造战略、智能运营战略和大数据战略，打造数字化企业。

02 “嘉”誉全球

以“成为中国涂料的骄傲”为愿景的嘉宝莉，创新突破自我，凭借出色的智造能力和国际化视野，自信屹立于中国品牌之林。

在大环境下，为了加速企业的发展，嘉宝莉引进了世界先进的自动投料、包装系统，并一直针对自身设备在自动化、智能化方面不断升级和改造，推动生产，大幅提升生产效率，让产品品质更趋稳定。

2011年，嘉宝莉投资建设的杜阮工厂，定位是生产水性产品的家装漆，在涂料生产过程中使用自动化、智能化生产设备，在投料、生产、包装及柔性设计环节，全部通过自动化解决。该生产基地还在2018年入选了“涂料智能工厂试点示范”项目。

2019年，嘉宝莉更是投资新建年产50万吨涂料及配套产品项目，正式落户明光市绿色涂料产业园，明光基地全面敏捷制造和无纸化生产，其建设与投产将进一步推动涂料行业绿色制造，柔性制造和智能化制造的发展步伐。

比如，在车间内配备多套废气处理装置，主要污染物排放逐年大幅减少；建有污水处理站，对工业废水进行统一处理；减少溶剂型涂料产品研发，大幅提高水性涂料等环保产品研发和销售占比。

目前，嘉宝莉的经济效益、 社会 效益和环保效益都有了极大提升，明显优于传统涂料生产企业，顺利通过国家级高新技术企业、国家级“专精特新”小巨人企业、 科技 小巨人企业、“专精特新”企业认定。

嘉宝莉的革新不仅是为企业自身增值加码，也推动了行业的技术变革和优化升级，引领行业持续向智能化发展，以智造实力赋能中国制造迈上新的台阶，跻身全球涂料前35强，成为了深受海内外消费者、客户青睐的知名涂料品牌。

03 “展”翅高飞

一直以来，展辰新材在智能制造与技术革新方面力求走在行业的前端，在保证产品品质的同时，也为涂料行业起到积极的引领与带动作用。

位于珠海市高栏港经济区的珠海工厂，就是展辰新材“绿色制造”、节能减排的代表之一。珠海工厂，占地150亩，2020年通过行业“绿色工厂”认定，并被认定为“2020年广东省智能制造试点示范项目”。

珠海工厂引进了当前全球自动化程度高、先进的DCS控制系统；在环保方面，运用了先进、最具效能的沸石转轮+RTO废气治理工艺、节能高效的废水处理工艺。

此外，珠海工厂配备了先进的技术研发实验室、拥有宽敞的绿色清洁生产车间、全封闭的投料系统，制造过程全程由先进的DCS控制系统管理。珠海工厂运用大量自动化生产设备，大幅提高生产力，降低生产消耗。低碳智能涂料车间，单线人均效率比传统生产线大幅提升，节能减排效果显著。

除了珠海工厂，展辰新材上海公司、青岛公司、成都公司、福州公司也已经获得了国家层面的技术实力认证。其中，上海公司、青岛公司还被评为省市（直辖市）级企业技术中心。

展辰新材率先践行涂料生产从“制造”到“智造”的变革，对行业转型升级产生了积极深远影响。

04 “士”不可挡

亚士创能走的也是“智能制造”的路线，来实现未来“1+8+13+N”的全国产能布局产业布局。

目前亚士创能“1+6+N”的全国产能布局基本完成，包括安徽滁州、新疆乌鲁木齐、重庆长寿、河北石家庄、广州花都和华中地区六大综合智能制造基地，以及遍布全国的“N”个卫星工厂。

亚士创能已基本实现涂料、成品板500公里，保温板300公里，干粉砂浆200公里的本地化就近供应能力，从而进一步构建综合成本领先优势。

其中“1”指亚士集团上海总部及产业基地。“6”指亚士集团六大区域总部和六大综合智能制造基地，“N”指1+6范围内的卫星工厂、OEM工厂。

2023年前，亚士将完成“1+8+N”的全国产能布局。“8”指亚士集团八大区域总部和八大综合智能制造基地，在“6”的基础上添加：西北—拟西安、中原—拟山东或河南。

待产能供应战略性格局形成，基本可实现涂料、保温材料、成品板、防水材料300公里供应半径，干粉产品150公里供应半径，技术服务中心将根据市场需要迅速就近布局。

2030年前，亚士计划完成21个综合智能制造基地，实现“1+8+13+N”的产能布局。

亚士创能也是中国涂企当中在“智能制造”方面最先进的企业之一。其滁州工厂作为亚士综合智能制造基地范本，亚士集团乃至全行业最大、最综合、最先进的制造基地之一，已经实现关键工序智能化、关键岗位机器人替代。

篇幅所限，更多智能制造标杆涂料企业就不一一展示。

不过从上面的举例我们不难发现，中国涂料产业正在从实现生产管理信息化、工艺配方电子化、生产制程自动化等多方面的升级，改变传统生产管理的模式，从而更好地实现安全生产、绿色生产、品质生产，以满足市场的需求。

也正如，中国涂料工业协会会长孙莲英曾表示的一样，努力实现制造强国、实现“中国制造”到“中国智造”和“中国创造”，实现绿色低碳转型发展，将是推动中国涂料行业高质量发展的重要推手。

这就得要求涂料企业着眼于：1、提升产品技术含量和附加值；2、建立自有品牌；3、制造向服务转型；4、提高产品研发设计能力；5、改进产品工艺和生产流程；6、提升管理水平。

然而，这对大部分实力缺乏的中小涂料企业来说并不容易，那么他们要如何在“智造”方面把握机会呢？相信7月11 13日即将在安徽明光召开“2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会”上，你将能觅得答案。

据悉，会议重点围绕“数智赋能，低碳未来”，大咖云集，分享精彩绝伦，有来自涂料全产业链生产企业、智能装备与系统制造企业，以及国内外智能装备研究院所的专家学者参与。

大家共聚一堂，将共同探讨涂料行业绿色智能制造全产业链协同发展和有效对接，分享涂料行业如何加快数字化改造，实现全行业的绿色智能转型升级，并同时为进一步打造明光绿色涂料产业园搭建高效的平台。这必将对中小企业的绿色智能转型升级必将大有脾益。

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会议时间及地点

1、会议时间：8月10-12日

8月10日全天 大会报到

8月10日下午 15:00-17:00

数智技术赋能数字化转型供需对接交流会

（邀请在建生产企业、技改企业、扩建企业、搬迁企业、涂料园区的基建负责人与重点智能装备企业就企业建设需求进行供需对接交流）

8月11日上午 08:30-12:00

2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会

涂料行业智能工厂标准发布仪式

中国涂料行业智能工厂评价工作启动仪式

8月11日下午 13:30-15:00

2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会

15:00-18:00

参观安徽明光工业园区（明光绿色涂料产业园）

8月12日上午 08:30-12:00

2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会

8月12日下午　返程

2、会议地点：明光南崇开元大酒店

明光南崇开元大酒店

根据安排，国家工信部相关领导将会对“国家智能制造相关政策”进行解读；中国石油和化学工业联合会信息与市场部副处长李海洋将会带来《石油化工行业智能制造发展现状及趋势分析》；中国环保产业协会废气净化委员会秘书长栾志强会带来《石化行业VOCs污染防控技术数字化转型》的精彩演讲……立邦、嘉宝莉、PPG等涂料智造标杆企业也将分享自己的建设经验。

中国涂料工业协会表示，将与涂料上下游产业链一起，携手奋进，共同迈向工业4.0，为加快中国涂料工业优化升级，共同推动中国涂料行业的高质量发展，为努力实现“双碳”目标、实现制造强国做出应有贡献。

如果说，“MadeinChina（中国制造）”为中国赢下了一个过去；那么“IntelligentinChina（中国智造）”才能为中国赢得一个未来。

相信，在我们的共同努力下，一幅降碳升级、绿色转型的“双碳”时代“智造”涂料产业发展画卷正徐徐展开。

8月10-12日，“2022中国国际涂料智能制造产业链发展大会”将在安徽明光举办，期待您的光临。

近年来，涂料行业不仅竞争日益激烈，还受到环保督查的众多影响。面对此类环境下，如何生存下去成为涂料企业的重大事情。涂料行业未来发展将是一定会走向绿色环保道路。

涂料，作为一类现代多功能性的工程材料，是化学工业中的一种重要材料，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，其用途十分广泛。随着涂料产量及产值的快速增长，涂料行业面临着巨大的挑战，如何应对激烈竞争的环境，成为企业生存的关键。

虽然中国已经是全球最大的涂料生产国，但由于其涂料产业起步较晚，目前全球前十大涂料生产企业仍然集中在北美、欧洲及日本。数据显示，改革开放初期，我国涂料年产量约为5万吨，世界排名第八。而到2009年，我国涂料克服了2008年以来全球金融危机的不利影响，总产量达755.44万吨，首次跃居世界第一。

中国工业化及城市化的进程为工业涂料、建筑涂料等快速发展提供了契机，涂料行业的技术水平进步较快，涂料的品种也日趋丰富和完善，涂料产销量也有了大幅的提升。中国油漆及涂料的销量由2010年的1130万吨增至2016年的1790万吨，复合年增长率为7.9%，并预期于2021年达到2230万吨，显示2017年至2021年的复合年增长率为4.4%。

中国涂料工业的市场容量前景广阔，下游的旺盛需求将维持涂料行业的增长势头。2010年涂料市场销售价值为2236亿元，到2016年这一数字增长至4327亿元，复合年增长率为11.6%，研究院预测2021年达到5746亿元，即2017年至2021年的复合年增长率为5.7%。

目前，中国涂料发展不均匀，在建筑涂料、家具涂料方面等已经可以自给自足，但较高档的汽车涂料、船舶涂料等则基本依赖进口。技术落后及低端产品同质化竞争导致涂料行业盈利能力不佳，近几年的销售利润率仅为5%~7%。

我国涂料行业正朝着环保性、经济性、高性能三大方向发展。因此未来几年的涂料市场仍有很大的发展空间，投资前景广阔。

就目前来说虽然中国已经是全球最大的涂料生产国，但由于其涂料产业起步较晚，目前全球前十大涂料生产企业仍然集中在北美、欧洲及日本。数据显示，改革开放初期，我国涂料年产量约为5万吨，世界排名第八。而到2009年，我国涂料克服了2008年以来全球金融危机的不利影响，总产量达755.44 万吨，首次跃居世界第一。

中国涂料工业的市场容量前景广阔，下游的旺盛需求将维持涂料行业的增长势头。据《中国涂料行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》数据显示，2010年涂料市场销售价值为2236亿元，到2016年这一数字增长至4327亿元，复合年增长率为11.6%，前瞻产业研究院预测2021年达到5746亿元，即2017年至2021年的复合年增长率为5.7%。

在经济高速发展，技术不断进步的同时，环境污染和能源的过度消耗也是我们不得不面对的问题，环境是我们赖以生存的基础，爱护地球、维护生态、保护环境是每个公民义不容辞的责任。那么作为涂料行业的我们是不是应该尽自己的一份责任来改善环境？传统的涂料生产设备技术落户，粉尘污染、废水废气污染严重，不能满足绿色环保涂料的生产需求；而不断提高涂料自动化生产设备，转变涂料生产的方式，进行全密封化、全自动化、零排放的生产，是国家节能减排的需要，也是行业发展的必然。涂料行业正朝着环保性、经济性、高性能三大方向发展。因此未来几年的涂料市场要积极进行环保型转型，拥有一套全封闭自动化涂料成套设备。才能有更大的发展空间，更长远的未来。

中国的建筑涂料生产加工型企业产能普遍过剩，配方技术更新创新能力较为落后，导致建筑涂料行业产品配方技术大同小异，产品品质良莠不齐，市场缺少功能性强、装饰性强的专业产品和专业涂企品牌，大多涂料生产企业产品的系统化、集成化意识淡薄，市场竞争激烈，导致中国涂企正逐步进入微利时代，建筑涂料品牌也在潜移默化的洗牌当中。

根据前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国涂料行业市场需求预测与投资战略规划分析报告 前瞻》分析，中国涂料行业发展态势良好，2010年，中国涂料行业规模以上企业有2745 家，同比增长7.31%全年实现销售额2026.82亿元，同比增长28.23%利润总额140.77亿元，同比增长24.00%资产规模为1465.87亿元，同比增长19.69%。涂料行业总产量达到966.6万吨，首次接近千万吨大关，并继续稳居世界第一。

中国建筑涂料的未来发展需要出现产能规模大、产品技术过硬、品质稳定、产品功能性强、装饰性强、耐久性好、环保节能的专业化自动化的涂料生产企业，品牌的区域性特点也将会越来越明显，建筑涂料的品牌化进程也将提速，产品渠道化特征也将越来越明显，未来5年，中国建筑涂料行业，将会涌现出更多的真石漆品牌、质感漆品牌、工程漆品牌等，因为市场需求创造了行业的发展趋势。

中国建筑涂料市场机会和风险并存，善于创新、善于改变、善于发现、善于整合行业资源的涂企将会在后续的市场竞争中脱颖而出，谁善于行业资源的整合，谁的综合竞争优势将会最强，企业的发展也将更加稳健。

国内涂料需求不断增长

涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已大部分或全部取代了植物油，故称为涂料。

在我国涂料市场需求方面，由于涂料广泛应用于各种金属、木材、水泥、砖石、皮革、织物、塑料、橡胶、玻璃及纸张等制品表面，并且我国拥有庞大的房地产、汽车等行业体量，因此我国对于涂料需求的规模同样是非常大的。根据国家统计局的数据显示，2019年，我国涂料销售量为2416.1万吨，同比增长38.3%。初步计算，2020年我国涂料销售量约为2435万吨。

注：销量按规模以上企业统计口径统计。

立邦市场份额位居第一

假设规模以上涂料企业产量占全行业总产量约70%，收入占到全行业总主营业务收入约75%，则2020年全国涂料行业(含规模以下企业)总产量为3513万吨，主营业务收入为4072亿元。

2021年6月25日，涂界依据生产型企业2020年涂料业务营业收入进行排名，发布“2021中国涂料企业100强排行榜”。立邦2020年涂料营收达174.09亿元，连续多年位居全国第一，占全国市场份额的4.28%其次是阿克苏诺贝尔、PPG和三棵树，分别占全国市场的2.36%、2.22%和1.79%。

外资企业主导国内市场

从国内前十大涂料企业来看，2020年中国十大涂料企业外资企业占据了6席，而本土企业仅有4家，其中前三席均为外资企业。包括立邦、阿克苏诺贝尔等在内的外资企业凭借早期发展的优势，占据了国内涂料市场的主要地位。

从“百强榜”来看，外资企业表现强势，外资企业(含港澳台)总计上榜29家，累计销售收入为731.731亿元，占榜单总销售收入的50.85%本土上榜企业总销售收入仅占榜单的49.15%。

中国百强涂料企业中，外资企业整体实力规模强大，其2020年平均销售收入达到25.23亿元/家，而国内本土企业平均销售收入仅有9.96亿元/家。

—— 以上数据参考前瞻产业研究院《中国涂料行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》

食品用来吃，饮料用来喝，衣服用来穿，房子用来住，涂料用来干什么?装饰!做涂料销售 工作或是营销工作就是考虑如何才能象让别人吃自己的东西，喝自己的瓶子里的东西，穿自己的牌子，住自己建的房子那样，装饰的时候选用自己的品牌，这样就可 以把涂料 卖出去了!众口难调，我们却不能放弃调众口的勇气和责任! 作为涂料生产厂家和涂料销售、营销及策划人，我们确定了简单的行为准则：把涂料卖出去!剩下的就是该思考解决什么样的问题可以保证能卖出去呢? 一、走大路还是另辟蹊径----解决销售模式问题 民用建筑涂料的销售，在这十几年的发展中，也逐步形成了一定的模式---经销代理制，这个模式就可谓是大路。大家都这么干，所以你也这么干，简单，易学，风险小，历程短，直接套用便可很快上路。当然，正是因为是大路所以走的人太多，“芸芸众生”中根本就稀有崭露头角的机会，淹没在众生相中，确实 的正式个性、特色，很少受到被重视、尊重的尊荣!一个不受重视的涂料品牌，一个没有“威望”的品牌，自然也很难富通显达，对一个企业的销售部门来讲把这样 的涂料卖出去，谈何容易? 涂料销售：如何把涂料卖出去? 另辟蹊径?能做到标新立异自然好，既然是蹊径，就是想别人不敢想，做他人未曾做，冒别人不敢冒的风险!山无路，看荆棘遍布索新天，须鬼斧神功!有这样的魄力和实力根本不愁把涂料卖出去，问题是有吗? 涂料企业 的销售现状，往往都是企业在常规路线上行走时日，学前辈，熟套路，自以为时机成熟是突然转舵，开辟新路。所以我们看到的现象则成了一些品牌开始好好的，不 漏声色，不经意的瞬间就消失了或是成名牌了!剑走偏锋，“要么在沉默中爆发，要么在沉默中死亡”，市场无情，走错路有时就回不了头!仔细想想，国内的众涂 料品牌，之所以多而不精，不正是缺乏开辟蹊径的勇气吗?我自己也在带领销售团队，受大环境的影响，也不敢偏离“大路”太远，内心总想有所突破，于是一直采 用比较稳健的“8”字原则，以大路为轴，走8字步，也希望哪天能“6”一样，一剑斜插，平步青云! 这个问题对于相对成熟的品牌最为关键。成熟品牌的涂料企业，具有完善的市场网络或战略布局，客户基础稳固，并且具备了相当的知名度和美誉度，维 持既有的销售量相对轻松很多，但要想进一步提高销量，还不够。大量的客户，必定会出现较集中的问题，如调色，物流，施工指导等，如何解决这样问题，不要在 终端积患成疾，销售模式的科学建立才能满足此时的形式需要!具体是走大路，还是另辟蹊径，就是企业的转折点了——成，则继续扩大，败，则逐步萎缩。 二、满足消费者需求还是基本需要---解决市场定位问题 需求和需要怎么理解? 实际上，看字面的意思就能明白，差在是“求”还是“要”上，渴望程度不同。可以这样说，需求是主动要求并且缺之影响甚大，而需要则是要了给就给不给也就算了，具有替代性产品多的特点，或是基本层次的渴望程度。 一万多家的涂料企业满足的是市场的消费需求还是消费需要呢?内墙为什么不能贴壁布，壁纸，瓷砖?外墙为什么不能用瓷砖，大理石，幕墙，水刷石? 没有绝对的限定!把涂料 卖给这些可以改变的消费者是满足了他们的需求了吗?不是，只是满足了他们的需要，装修的需要，不是产品的需要!销售理论中的需求导向是不是应该颠覆? 满足需求往往带有针对性，比如，就是要防霉的，耐擦洗的，水性的等等，很明确，所以，为了调众口，涂料企业 的产品层次都有高、中、低三档，都有上、中、下三个系列产品(上指的是外墙涂料中指的是内墙涂料 、木器涂料下指的是地坪涂料)，千篇一律，这也是走大路的一种惯性行为。在销售过程中，客户往往感觉哪个厂家都一样，业务讲的也差不多，如此的近似，让 经销商左右为难，无所适从。在厂家高呼开发客户太难了的同时，客户也在纳闷和疾呼：有特色的厂家和产品在哪里啊? 满足需要，只是提供符合市场配套且自己既有的产品，让消费者选择而已，可以只是一个档次，一个系列，象国际上其他大企业一样，专业就生产一个螺 丝钉，一个配件，反而做的很大，为什么?这是精力、资本、资源的集中应用，万钧力集中于一针尖，可知力道和深度了!我们说世界的产业分工越来越细化，其实 就是这个道理，什么都做肯定没有精品，专注所以专业!根据自身的企业形式和产品结构，进行调整，既然是买方市场，就要注意最基础的东西，不能求大求全，你 都做了，同行吃什么啊。 成长型的品牌，应该多考虑这个问题。这类的品牌具有资源、资本、人才的上升性积累成绩，继续扩张的潜力很大，可是这个时段的企业往往视势头较 好，盲目上项目，增系列，扩规模，大量的资金和精力的投入，使得企业积重难返，回天无力，轰然坍塌也不足为奇。所以，最好能利用此时的客户信赖基础，继续 推出基础的物质供应，满足代理商和消费者的基本需要，造成市场影响，变需要为需求! 三、体现产品价值还是价格----解决产品定位问题 营销倡导“产品价值论”，无论是什么产品都要尽量提供出尽可能多的价值，附加值! 涂料的价值在哪里?这是很多销售负责人感到困惑的地方，也是业务人员感到难以执行的无形规则!价值是要众多因素组合而成的，不是单一的个体，如 服务，技术，价格等。对于涂料而讲，不仅仅是涂在墙上就可以了，重要的是涂在墙上后会给消费者带来什么样的视觉享受，什么样的健康保证，以及支付购买时的 心情是否愉悦。可这些价值必须具备这样的产品条件才可以，不能是虚构的! 价值营销的泛滥，使得厂家和卖家、买家似乎都忽视了涂料最基础的功用，一味的追求概念上的价值往往是自限囹圄，如，现在的涂料 大都卖负离子、纳米、甲醛、voc等，不再宣传真正的价值：产品的使用效果、寿命，象耐擦洗、遮盖率、细度、手感。失去基础保证，哪怕是误导性的宣传都会 给这个行业和企业本身带来难以解脱的束缚，越收越紧，为什么企业感到营销难做，特别是差异营销?同质化的产品和同样的销售思路逼得大家就不停的提高产品 “技术”含量，实际上消费者需不需要已经是不重要了，只想与众不同了! 我所要想要讲的就是如何降低价值虚无构造，返回到原始的产品价值和功用上来，力求在价格上作文章，在经营上突破，在管理上节约。我发现，无论是 工程商还是单个的家装，大家选择涂料时不约而同的问的最多的还是价格，其次是功用强弱。所以，回归到基础的产品层面，价格其实就是决定价值存在的最重要的 因素!卖不出去，价值无从体现，道理再简单不过! 在这里，我不赘述价格的制定技巧了，其实我们把握的原则很简单：不要把别人当白痴!诚实合理就行! 像我们这样初露头角的雏期品牌，忌讳的就是：鼓吹价值，概念营销!在根浅力薄的当口，稍微不慎就会被舆论风刮倒。如同刚孵出的鸟雀，羽翼未丰， 随时都有夭折的可能。但我们不反对，新品牌具有新特色，只是大众消费的趋众性使得这样的品牌难以让人记起和接受，所以引起足够的购买欲望才是将涂料卖出去 的关键。这种雏期品牌，市场空白处多，销售模式灵活，对有一定渠道的经销商还是具有相当的吸引力的。所以，借助经销商的中间渠道绝对是向往发展品牌的不二 选择，靠自身的品牌力量根本不能引起市场的一点躁动，喊破嗓子也不会有丁点的回音，借助经销商渠道力量可迅速促成市场的密度和广度，把涂料从这些网路中卖 出去。价格就是利剑!可以穿透经销商的心，撼动消费者的情!虽然价格是销售的利器，但不宜制定的过低，保证盈利才能使企业长久，品牌久存，过低的价格会丧 失企业的生命之源——利润! 把涂料卖出去是涂料销售 的根本目的!但是只看重结果，囿于销量上也是自上枷锁，必须建立在自我剖析透彻，自我认识清醒的基础上才能确保“量变而质不变”!

粉末涂料作为国民经济的配套产业，其发展速度和质量与国际国内经济大环境密切相关，相关政策法规的出台和执行也会严重影响粉末涂料行业的发展。改革开放的前30年，得益于家电、住房、汽车、基础建设等领域的大发展，以及中国加入WTO之后，产品出口的大量增加，中国粉末涂料产业从无到有，从小到大，年增长率均保持在20%以上。2008年的金融危机导致全球市场需求疲软，世界几大经济体中，美国经济增长乏力，欧元区经济表现低迷，日本经济长期疲软，新兴经济体增速下降，我国宏观经济增长速度也有所放缓。受此影响，我国粉末涂料的增速也放缓。

环境友好型涂料代表，产量平稳增长

随着工业的发展，环境污染问题逐渐凸显出来。大范围长时间的雾霾天气，从一个侧面反映了我国大气污染的严重程度。党和政府对此高度重视，为有效控制PM2.5，原环保部制定了《大气污染防治行动计划》和“国十条”。生态环境部还与全国31个省（区、市）签署了《大气污染防治目标责任书》，进一步落实地方政府环境保护责任。《大气污染防治法》第四十六条明确规定：工业涂装企业应当使用低挥发性有机物含量的涂料。对于家具生产、家居装饰、汽车制造、汽车修补、家电制造等行业，政府都严格要求使用环境友好型涂料。

因此作为环境友好型涂料的代表，我国粉末涂料在近几年的表现较好，我国的粉末涂料产量的增长速度基本上跟国家GDP的增长速度走势保持一致。根据企查查数据显示，2018年我国从事粉末涂料相关业务的企业共有3274家。2011-2017年，我国粉末涂料产量平稳增长，2017年中国粉末涂料产量达166万吨，同比增长7.10%。经前瞻测算，2018年中国粉末涂料产量在176万吨左右。

环保路线不变，环保涂料发展趋势明显

根据2017年2月环保部发布的《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》，在集装箱行业主要推广使用水性涂料；汽车行业推广使用高固体分、水性涂料；木质家具行业推广水性、紫外光固化涂料；船舶制造行业推广使用高固体分涂料，水性涂料；工程机械制造行业推广高固体分、粉末涂料；钢结构制造行业推广使用高固体分涂料，水性涂料。

2018年7月，国务院发布《打赢蓝天保卫战三年行动计划》，从2018年1月1日起对苯、甲苯等VOCs征收环保税，因此继续使用溶剂型涂料的外部成本将大幅提升。

从以上政策引导方向来看，水性涂料、高固体分涂料、粉末涂料、紫外光固化涂料是工业涂料行业未来的主要技术研发方向。整体来看，涂料产品将朝着水性化、粉末化、高固体分化发展，水性材料、活性炭墙材等环保涂料是必然趋势。

目前，新兴经济体受外部环境不利、自身经济结构调整双重影响，经济增速在调整中走低。而我国在经济进入新常态的背景下，国内经济总体仍保持平稳，同时经济下行压力加大，进入转型升级阶段，投资增速放缓，供求结构持续优化。环保型涂料符合我国产业结构政策，在产业结构调整指导目录中将环保型涂料作为鼓励发展类产业。

同时，粉末涂料具有环保、节能、高性能等特征，广泛运用于家电、家具、汽车、建材与户外设施、管道等产品的涂装，满足其对外观、耐候、防腐等性能的不同要求，性能较高，用途广泛，市场空间较大。预计到2024年，国内粉末涂料行业市场规模将达到500亿元左右。

——更多数据参考前瞻产业研究院发布的《中国粉末涂料行业发展前景预测与投资战略规划分析报告》。