水性无机富锌可以耐硫酸腐蚀吗

底漆有助于新的涂层更易涂装,效果更好以及更耐久。它还能确保一直的外观效果。在装修完后,发现墙的表面多孔或者多孔性不均匀,或是外露的金属忘记涂漆了,那么底漆就起到了十分大的作用,使得你的墙面变得更整齐,更美观或是使金属的寿命延长。那么大家知道无机富锌底漆吗?无机富锌底漆水性与油性哪个更好呢?油

 底漆有助于新的涂层更易涂装,效果更好以及更耐久。它还能确保一直的外观效果。在 装修 完后,发现墙的表面多孔或者多孔性不均匀,或是外露的金属忘记涂漆了,那么底漆就起到了十分大的作用,使得你的墙面变得更整齐,更美观或是使金属的寿命延长。那么大家知道 无机富锌底漆 吗?无机富锌底漆水性与油性哪个更好呢?油性无机富锌底漆有什么优缺点呢?接下来我会一一跟大家讲解的。

 一、无机富锌底漆水性与油性哪个好呢?

 水性无机富锌底漆以硅酸盐为成膜反应物与锌反应生成硅酸锌网状结构,因此可称为无机硅酸锌涂料,属绿色环保型涂料。由于硅酸盐与锌粉反应的同时还与钢铁反应形成硅酸锌铁络合物,因而对钢铁表面形成很强的化学键,从而可抵抗水、海水、有机物、氯化物等的侵蚀。

 油性无机富锌涂料的防锈蚀机理是通过锌与钢铁基材表面直接接触,当腐蚀介质渗入漆膜与钢铁界面就会形成一个由锌-钢铁组成的原电池,因锌的电化学活性(标准电极电位为-0.763V)较铁(-0.449V)活泼,锌为阳极失去电子而牺牲,铁为阴极得到电子而得到保护,即所谓锌起到了阴极保护作用。另外牺牲的锌形成Zn2+与空气中的水分和二氧化碳反应生成碱式碳酸锌[3Zn(OH)2·3ZnCO3]等产物,这些不溶于水、不导电的腐蚀产物填充在漆膜空隙中,这些反应的结果即所谓富锌漆具有自修复性能。

 不论水性无机富锌涂料还是油性无机富锌涂料,均具有阴极保护作用和自修复性能。但水性无机富锌涂料由于硅酸盐在同锌粉反应的同时还与基材金属铁反应形成很强的化学键结合,锌粉较少。而油性无机富锌涂料仅为物理吸附,而且有机质导电性能较差,要获得同样的阴极保护效果时,油性富锌底漆更好些。

 二、油性无机富锌底漆有什么优缺点呢?

 (一)优点:

 1、油性无机富锌底漆中,锌粉含量较高,具有良好的牺牲阳极作用保护阴极的作用。

 2、油性无机富锌底漆在强腐蚀环境下能够有效的保护钢架,因为它耐盐雾、耐湿热,此外在潮湿的海洋环境下也能够长期有效的防腐。

 3、油性无忌富锌底漆在各类建筑中的应用广泛,适用在海上设施、发电厂、石化厂等各个方面。

 (二)缺点

 如果油性无机富锌底漆的涂层太厚,即会产生“龟裂”。主要原因是锌粉之间的共聚破坏而非锌粉/金属基体的粘结破坏,粗砂打平的表面易于引起锌粉/金属基体的粘结破坏,而角形的表面形貌引起涂层的侧向共聚破坏,与其它涂层不同,对富锌涂层而言,表面轮廓形貌比表面轮廓高度更重要。

总之,无论是水性无机富锌底漆还是油性无机富锌底漆,都有各自的优缺点,在正常的同一环境下,油性无机富锌底漆比较好。但在特定的环境下,如在处于海洋环境下,水性无机富锌底漆会更有利。大家在选购底漆时,选择适合使用环境的底漆。上述的内容仅供参考,希望对大家有益。

一、水性无机富锌涂料的优越性

（1）水性无机富锌涂料以其优异的防腐性能，被用于各种钢结构件的长效防腐，这些钢结构件包括暴露在海洋大气、高温和各种环境下的船舶、集装箱、码头各类设备、大型建筑的钢铁构件，特别适合于储油罐、油轮、溶剂舱内壁热交换器内外壁，同时可用于各类水下、地下各类输油管线、化工管线等。近年来，高摩尔比水性无机富锌涂料由于保留了有机溶剂型涂料的优点，又克服其缺点而在国外得到迅速而广泛的应用。此外，水性无机富锌涂料除了具有环保性能、安全性及耐热性外，还具有以下优良的特性：强附着力、耐候性、耐磨性、耐辐射性、耐溶剂性、抗静电性等。

（2）水性无机富锌涂层有着极佳的附着力，在成膜机理上与普通涂料有着本质的区别。涂料一般由树脂、颜料(填料)、助剂和溶剂所组成。在漆液中颜料以悬浮状态分散在高分子树脂溶液中，当涂料涂装成膜后，漆膜依靠树脂和底材之间的物理及化学结合力粘附在被涂物上，而颜料则依靠树脂的粘结力留在涂膜之中。而水性无机富锌底漆成膜机理的特殊性则在于它是将大量的锌粉分散在以小分子状态存在的硅酸盐溶液中，锌粉在其中不仅是颜料，同时又是涂料的固化剂，当此涂料涂装成膜后硅酸盐中的羟基即可以和锌离子发生反应。

（3）硅酸盐中大量的羟基(—OH)不仅易与锌粉起交联作用，而且也可以和钢材中的铁原子起键合作用，形成络合物使底材表面的铁原子也成为涂膜高子结构中的组成部分。正因为如此，其附着力优于涂料中树脂和底材之间靠物理及化学结合所形成的附着力。此外，水性无机富锌涂料(以硅酸盐涂层为例)在形成涂层时是以聚硅氧烷(Si—O—Si)相结合，其键能比c弋键能大得多，因此有着耐高温及耐辐射性能。在成膜初期溶于水，但固化后耐水优良，具有陶瓷般的表面硬度和良好的耐磨性。由于水性无机富锌涂层导电性良好，所以漆膜不受焊接和切割损伤。

二、水性无机富锌涂料存在的问题

水性无机富锌涂料综合性能优良，有很多优势，但在实际应用中也存在一些缺点：涂层的微观多孔导致屏蔽性能较差、电化学极化率增大造成涂层过早失效、涂层较厚时有裂纹倾向、施工性能不如有机类好，条件较为苛刻；高模数硅酸盐涂料虽然防腐性能优良，但粘度较高容易凝胶，稳定性差。特别是水性环氧树脂涂料在成膜时，大部分水分蒸发后，环氧树脂乳胶粒子相互接触，而残余的水分和同化剂分子则处在分散相粒子的间隙。水分进一步蒸发，分散相粒子开始凝结，同时固化剂分子扩散到分散相粒子的界面及内部发生固化反应，扩散速度变慢，粒子之间很难凝结成膜，固化反应进行的不完全，不能形成均匀致密的涂膜，导致防腐性能变差。总之，与溶剂型富锌涂料相比，水性富锌涂料存在防腐性能、施工性能、成本等问题。

三、水性无机富锌涂料是防腐防锈涂料，具有防火涂料的特点。

水性防腐涂料是以水为主要溶剂，用水来进行清洗和稀释，同时具有防腐性能的涂料。

水性防腐涂料分为四类

一、水性丙烯酸涂料

水性丙烯酸工业涂料是通过特殊工艺自主合成的环氧改性丙烯酸水性树脂制成的涂料。

二、水性环氧涂料

水性环氧涂料是以水性环氧树脂和水为溶剂或分散介质的涂料，水性环氧涂料包括水溶性环氧涂料和水乳化环氧涂料。

三、水性无机富锌涂料

水性无机富锌涂料以超细高活性锌粉为主要防锈原料，对钢材基层有阴极保护作用，耐盐雾和耐湿热性能优异，广泛用作于强腐蚀环境中的钢结构长效防锈涂料。

水性聚氨酯涂料

水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料，以水为分散介质的一类涂料。