烧毛纱布是什么意思？纱布为什么要烧毛
烧毛纱布，从字面意思来讲，烧毛就是将棉纱线中多余的纤维烧掉。烧毛纱布工艺分两种，其一，是将纱布的棉纱进行烧毛，一些密度比较大的纱布，对纱布表面进行烧毛，工艺过程要求技术含量较高，也容易对纱布造成一定的伤害。所以一般是直接将要织造的纱线进行烧毛。得到相对比较光滑的纱线之后再织造纱布。其二，是比较常见的在纱布织造完成之后再进行的烧毛工艺。这样去除的多余长毛和杂质就比较多。得到的纱布也更美观。
纱布为什么要烧毛？因为布料在纺纱以及织造的过程中会有很多的棉花结和棉纱上的杂纱等物。通过烧毛这道工序可以去掉纱布中的杂质，将更多的棉纱露出来，得到平整光洁的织纹清晰纱布表面。具体的操作是将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过，烧去表面茸毛。
烧毛工序是织物前处理工序中的一个很重要的环节，正常情况下，织物在前处理时是需要经过烧毛加工工序的，但并不是所有产品都一定要经过烧毛处理，如为了降低生产成本，磨毛织物一般不需要经过烧毛处理为了防止涤纶和弹力丝不耐高温的问题则要根据产品要求调整烧毛工艺，采取高温快速烧毛，反面不烧毛，或者正反面都不烧毛等工艺。
生产过程中，经常会因某以质量问题需要从织物上来判断其在生产过程中是否经过了烧毛工序，以找出产生质量问题的真正原因。
从布面光洁度来判断：经过烧毛的织物布面光洁度较好，长毛几乎没有，短毛有明显减少，布面棉结较少，颜色饱满均匀。而没有经过烧毛的织物迎着光看能发现有少量5mm以上的长纤维，而2mm左右短纤维则较多，布面棉结较多，织物颜色明显不均匀，在布面上能看出深浅差异。
从织物布边的整齐度来判断：经过烧毛的织物布边残留的纬纱会出现明显的长短差异，这种差异的大小与烧毛工艺有很大的关系没有经过烧毛工艺处理的织物则布边毛羽整齐一致，没有明显长短不匀的差异。
从纤维燃烧后残留的痕迹来判断：织物纬向还有化学纤维的织物则可以通过分析织物布边纬纱的形状来判断是否经过了烧毛处理。由于化学纤维存在一个熔融过程，经过烧毛加工的织物则会在织物边组织纬纱残留中看到化学纤维熔融的痕迹。正常情况下，肉眼就能观察到，手摸有球状和刺痛感，在显微镜下能清楚的看到其熔融的痕迹。
主要是绢丝烧毛和棉纱线烧毛。绢丝是绢纺的产品，因表面有较长的茸毛和粘附的糙粒、屑物，须经过烧毛。烧毛后这些茸毛和糙粒的灰烬形成球状硬结，不易从绢丝表面除去。因此，绢丝烧毛机上置有若干钉帽，绢丝以一定的张力绕在能回转的钉帽上，往复5～9次通过火焰口,借钉帽和纱线的摩擦去除灰烬,然后卷绕到筒子上（图 1）。烧毛的主要工艺条件是：火焰温度、绢丝通过火焰的速度、绢丝和焰心的距离、绕钉帽数、张力和烧毛次数。这些条件一般是根据成品质量要求决定的。绢丝烧毛后的光洁程度称烧毛洁净度，是绢丝外观质量评定指标之一。 棉纱线烧毛大多用于织制汗布用的棉纱线和缝纫线、绣花线等的生产过程,其工艺条件和绢丝烧毛相似,但因棉纤维燃烧后灰烬容易除去，烧毛时不需钉帽装置。纱线烧毛后单位长度的重量减轻,即支数提高,因此在工艺设计时应考虑烧毛损耗，以保证成纱支数符合要求。纱线烧毛机的热源通常采用煤气，也有用其他热源的。
经过烧毛的织物布面光洁度较好，长毛几乎没有，短毛有明显减少，布面棉结较少，颜色饱满均匀。磨毛面料毛头短而密、绒感细腻具有良好的触感和质感柔软、舒适、丰厚等特点。抓剪毛则是通过机械力抓剪及梳理的一个过程，赋于织物新型柔软手感和较好的肌肤亲和性，同时观感上有一定的肌理。另外磨毛属于后整理，价格较低。抓剪毛则为前处理，价格较高。
烧毛土工布,具有抗拉强力高,耐热性优良,蠕变性能优良,抗腐蚀能力强,耐低等性能,广泛应用于公司公路,铁路,水利,电力,水土保持及环保绿化等基础建设领域,
