粉末涂料添加什么硫酸钡比较好

生产粉末涂料而用的沉淀硫酸钡的最低标准

沉淀硫酸钡由硫化钡溶液与加入经除去钙、镁后的芒硝溶液混合，于80℃进行反应，生成沉淀，经抽滤、水洗和酸洗后，调节pH值5～6，再过滤，干燥，粉碎制得。亦可用钡黄卤与芒硝溶液反应制得。

用作油漆、油墨、塑料、广告颜料、化妆品、蓄电池的原料或填充剂，橡胶制品中既作填充剂，又起补强作用，树脂中作填充剂和增重剂，印像纸及铜板纸的表面涂布剂，纺织工业用的上浆剂。玻璃制品用作澄清剂，能起消泡和增加光泽的作用。可作为防放射线用的防护壁材。还用于陶瓷、搪瓷、香料和颜料等行业。也是制造其他钡盐的原料料--粉末涂料、油漆、 船用底漆、军械装备漆、汽车漆、乳胶漆、内外墙建筑涂料、能提高产品耐 光、耐候、耐化学及电化学腐蚀性和产品装饰效果，增强涂层的抗冲击强度。

沉淀硫酸钡用于高固体分涂料，用较大的颗粒等级将影响表面光泽。较小颗粒的等级由于受较高的比表面积影响，所以需要使用较多的基料，因此高填充比和高固体含量几乎是不可能的。粒径在0.7μm范围内的沉淀硫酸钡能够抗絮凝和分离颜料，从而能使颜料量的减少到极低值。因为实际上0.7μm的沉淀硫酸钡实际在较宽得范围内对粘度没有影响，因而可以按照给出配方中沉淀硫酸钡的最高比例配制,且对光泽也没有影响。由此，这些沉淀硫酸钡对降低VOC以及由于替代了更昂贵的颜料对降低配方成本提供了良好的机会。除了白色或明亮色的涂料外，值得提及的是白色粉状沉淀硫酸钡也能用于纯黑色的涂料而不会影响黑颜色。这与沉淀硫酸钡的折射指数有关，它与常用树脂的折射指数相近，这样掺入系统的沉淀硫酸钡不是白色而是透明的。因而在炭黑涂料中不会产生浅灰色。沉淀硫酸钡也能降低黑色涂料的VOC。

通过抗絮凝，炭黑的有效作用只能轻微增加，而用沉淀硫酸钡替代大量的炭黑会使总的基料需求量和黏度降低,进而也降低了VOC。沉淀硫酸钡用于粉末涂料粉末涂料是涂料工业中成长最快的市场之一。由于沉淀硫酸钡有着特殊的性能，低的基料需求量和优异的分散性，使其成为粉末涂料不可缺少的组分。沉淀硫酸钡的比重像二氧化钛那样高,因而给了我们提供了配制不飞漆粉末涂料配方的机会，甚至是在采用细小的粉末时。在典型的粉末涂料配方中沉淀硫酸钡填充的粉末涂料的机械性能与粒径有关（越细的性能越好）。沉淀硫酸钡用于水性涂料由于沉淀硫酸钡的化学惰性和不可溶解性，它用于水性涂料像用于常规涂料一样适用。微粉化沉淀硫酸钡所起的作用已经得到了证实，甚至是在电泳涂料中（电泳涂料对粒子沉积状况或润湿性方面的要求是非常复杂的）。通常对二氧化钛的替代量是在10-30%的范围内。

滑石粉属于无机非金属材料。滑石粉也叫含水硅酸镁，由滑石矿直接粉碎而成。它具有很好的亲油性，在溶剂型涂料中容易分散且不会形成结块性沉淀，是溶剂型涂料主要填料，但在水性涂料中易引起结块性沉淀所以用量较少，因为它很强的吸油性，在粉末涂料中也不常用。滑石粉基本是纤维状或片状，纤维状耐候性好，但在涂料中流动性差，涂膜平整度也不足；片状滑石粉能提高涂料流平性、涂膜平整性和保光性。它的化学性质极其稳定，能耐900度高温，其缺点在于易粉化，应适量使用。

无机非金属材料硫酸钡外观是致密的白色粉末，密度为4.5g/cm3，研磨后的重晶石粉被广泛应用于工业底漆，特别是汽车底漆，也用于需要较高光泽的面漆，微细重晶石粉在乳胶漆中可部分取代钛白粉。它的吸油量低，密度大，具有很好的填充性能，有利于光泽并有很好的保光性，极高的化学惰性，耐酸、耐碱、耐光，它在高腐蚀的环境中有很大价值。沉淀硫酸钡相对重晶石粉其粒径更小、价格更高，且易沉降，是高光半光粉末涂料的重要填料。