铝合金门窗的下料计算方法
一、计算方法：
70c 边 锋=窗户高
上下滑=窗户宽—30MM
勾光企=上下滑包外-43（外） =上下滑包外—53（内）
上下方=（上滑—90MM）/2(两开) (上滑—180MM）/4 （四开）
纱窗高=外勾企—25MM
纱窗宽=上方+60MM
888 边 锋=窗户高
上下滑=窗户宽—30MM
勾光企=上下滑包外-55（外）=上下滑包外—65（内）
上下方=（上滑—110MM）/2(两开) (上滑—220MM）/4 （四开）
纱窗高=外勾企—33MM
纱窗宽=上方+80MM
898 边 锋=窗户高
上下滑=窗户宽—30MM
勾光企=上下滑包外-55（外） =上下滑包外—65（内）
上下方=（上滑—95MM）/2(两开) (上滑—190MM）/4 （四开）
纱窗高=内勾企
纱窗宽=上方+60MM
二、制作铝合金窗户的方法：
(1)断料。断料，又称“下料”，是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，门窗的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说，推拉门窗断料宜采用直角切割；平开门窗断料宜采用45°角切割；其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。
(2)钻孔。铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻或手枪式电钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的精确度；而后者是因为操作方钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。
凤铝型材下料公式数据：
70c
边
锋=窗户高
上下滑=窗户宽—30MM
勾光企=上下滑包外-43（外）
=上下滑包外—53（内）
上下方=（上滑—90MM）/2(两开)
(上滑—180MM）/4
（四开）
纱窗高=外勾企—25MM
纱窗宽=上方+60MM
888
边
锋=窗户高
上下滑=窗户宽—30MM
勾光企=上下滑包外-55（外）
=上下滑包外—65（内）
上下方=（上滑—110MM）/2(两开)
(上滑—220MM）/4
（四开）
纱窗高=外勾企—33MM
纱窗宽=上方+80MM
898
边
锋=窗户高
上下滑=窗户宽—30MM
勾光企=上下滑包外-55（外）
=上下滑包外—65（内）
上下方=（上滑—95MM）/2(两开)
(上滑—190MM）/4
（四开）
纱窗高=内勾企
纱窗宽=上方+60MM
注意上面说的是气密窗的公式
其中898是三轨道的
下料是铝合金门窗制作的第一道工序，也是关键的工序。下料是材料在加工厂工人使用设备切割，材料长度是根据设计要求并参考门窗施工洞口来确定优化得出，要求切割准确。
70型铝合金门窗制作计算公式为：
1、没有上梁的窗户。边框_窗户的高度，上下滑_窗户的宽度—2公分，勾光启_边框—5.2公分，上下方_上下滑÷2＋0.5公分（三个扇子的见例外尺寸），玻璃高_勾光启—9.3公分，玻璃宽_上下方-6公分（三个扇子的中间大扇子-7公分），纱扇子高度_边框-5公分，纱扇子宽度_上下方＋1公分。
2、带上梁的窗户。边框_窗户的高度，上.中.下_窗户的宽度—2公分，勾光启＝划线的数－1.2公分，上下方＝上中下÷2＋0.5，插板.中立＝边框－划线数－7公分，扣线横长＝径里－0.6公分，扣线竖长＝中立.插板－1公分（扣线切角），玻璃高＝划线数－10.5公分（也＝勾光启－9.3公分），玻璃宽同上，纱扇子高＝划线数－0.5公分，纱扇子宽同上。
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