刀盘的重量对铝合金加工的影响

金属表面的镜面加工其实很简单，没有必要用专门的磨床或抛光机，可以直接在正在使用的机床上安装连接超声波金属表面精整加工设备就可以了。能提高金属零件表面光洁度的同时也提高耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和疲劳寿命。

山东凯泽恒信机械有限公司的超声波金属表面精整加工设备利用金属材料的冷塑性特点，通过超声波发生器将普通交流电变成有一定功率输出的超声频电振荡，以提供振动能量换能器把电振荡转化为机械振动，与换能器连接在一起的变幅杆，将换能器的振幅放大，同时使超声振动能量集中传给工具头，工具头以每秒③万次的频率中击金属材料表面。

高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生强烈的压缩塑性变形从而使金属零件的表面光洁度得到显著提高。

同时改变了原有的应力场，产生一定数值的有益压应力高能量冲击下金属表面温度急速升高又迅速令却使冲击部位表层金属组织发生变化并得到强化，提高金属零件的表面强度和力学性能。

从而提高了金属零件表面光洁度的同时也提高耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和疲劳寿命。

现在加工铝合金是提倡高速高进给达到高效率，刀片的选择面比较广，按目前刀具市场情况，加工铝合金，最好的应该是森拉天时，价格比较贵，韩国可乐伊以及以色列伊斯卡的铝用刀片都还可以，但是整体价格比较贵。国产的选择株洲钻石YD101，YD201都是比较好的性价比选择。切深要根据你选择刀片的情况，是45度面铣的S型刀片还是90度的方肩刀片，具体情况不一样，切削参数的设置也不一样。不过线速度一般达到500米以上没问题，S型12刃长的刀片切深4个没问题，进给每齿0.2-0.3没问题。

整体刀具侧面加工速度可以高点，切宽小点，方便排屑。切宽控制在刀具直径的三分之二，切深控制在切削刃长的2/3，进给每齿0.1以上。

槽加工就要考虑排屑的问题，所以切深不要太大，进给要慢点，其余你根据实际情况而变动。

这要看你的刀盘有几片刀片了。并且刀片是什么材质，是精加工还是粗加工，表面质量要求，因素很多。

比如，用ckb刀片八片刀片做铝件精加工余量0.5mm时，转速大约是1200，

进给量

约为1600，即单片200.