涂料色浆如何调配颜色

调色方法：

第一：通常在拟定调色配方以前，要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析，首先了解色相范围，由几种颜色组成，哪种是主色，哪种是副色，色与色之间关系如何，各占比例约多少，然后根据经验初步拟出调色配方，再经小样调试，调色时，先加入主色，再以着色力较强的颜色为副，慢慢间断地加入并不断搅拌，并要随时观察颜色的变化，取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上，待颜色稳定后与原始样板比色。

第二：很多调色师更多地采用调漆刀进行挂涂，用目测法进行颜色判断，这样的确方便也能很快的调出目标颜色。但是这样往往会造成由于刮刀刮的涂膜不够或过厚造成实际施工时，要么遮盖力过高，而造成色浆添加成本偏高，增加生产和涂料成本；要么就是过后涂膜虽然颜色一致，但是施工现场就要通过多道施工造成人工成本和涂料成本的大幅上扬。而且由于遮盖力不够。这一切都是没有合理控制涂料遮盖力造成的。因此，一般我们多选用100--150微米的湿膜制备器施涂涂料，对最终调色的结果进行校验，只有能够达到基本遮盖，色相符合要求，才能判断产品合格

第三：在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。从减色法的原理可以看出，若样品与标准板比较，过红可以采用减色法或加青，过绿可以采用减绿或加紫，过兰可以采用减兰或加黄的方法调整，反之亦然，因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补如果您用色浆色精调色能达到100%的色相的话，除了上述的技巧，最主要还需要耐性。色，但是颜料的这种混合将导致明度下降，可以用黑、白来调节混色的明度。

如下：

（1）调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根 据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。

（2）先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色 （或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。

（3）“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。

（4）在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在 湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需 等干燥后再进行测色比较；如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观 察两种颜色是否相同。

（5）事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基 涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。

（6）调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶， 否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使 用

一．墙面基材酸碱性对保色性的影响

1、保持水性涂料色浆稳定的理想PH值在6.5～10之间。

2、墙面的碱性强弱是在刷涂彩色乳胶漆前要检查注意的事项，碱性太强容易出现墙面泛碱，咬色，发白。

3、施工前应测试要涂装的墙进行碱性的强弱，一般处理好的施工墙面PH＜10

4、施工墙面含水率小于10％，必须清洁无油，无起壳现象，施工现场相对温度85％以下，环境温度8°C以上，确保外墙保色的色浆配方选择

二．色浆添加量说明

在调制涂料配方时，应选择耐光性，耐候性相对好的色浆。无机类色浆的耐光耐候性较好，且价格便宜，但不能调制高饱和度的颜色。 有机颜料色浆的耐光，耐候性也好，色泽鲜艳，着色力高，且具有较高的饱和度，所以可以两者结合使用，既可保证了颜色的耐光耐候性，也可满足色相和饱和度，且性价比高。

1.参照物的确定

配色前应先仔细研究色卡或指定的颜色样卡或提供的涂料样品，弄清楚颜色的色调范围、主色是什么颜色、副色是什么颜色，需要使用哪几种颜色的颜料，并初步拟定出各颜料在配方中的大概用量。此外，还要对颜料的物理性能和颜色特性参数心中有数。

2.色浆检验

配色前应对调色用色浆的细度进行检验，达到细度要求时才能用于调色，同时要求色浆的细度一致，颜料含量一致。在配制批次多时，可将不同批号的色浆进行混合均化，然后再用。

3.调色

在充分搅拌的情况下，向基准涂料（白色涂料）或基料中缓慢地加入色浆。调色时应先调深浅，后调色调。例如，调制深绿色涂料时应以中铬黄色浆为主，加入氧化铁蓝色浆调成暗绿色。随着铁蓝色浆的加入，颜色逐渐加深。然后再加入少量炭黑色浆使绿色加深。

4.色浆品种

在保证颜色符合要求的前提下，所用色浆的品种应尽可能少，因为加入的颜色种类越多，被吸收的光量也越多，在成色后其明度越低，色彩变得越暗。同时，色浆品种越多，配色的工作量也越大。

5.预留基料

使用色浆配色时，开始可预留一部分基料，这样可根据加入色浆的数量和品种的多少适当考虑增减比例。但是，应该把全部基料和配方中的所有成分都补足并充分搅拌均匀后再测色。基料分次加入的好处是在颜色配深时能够补救。或者在没有用到配方规定数量就已配出要求的颜色时，能够调整基料的用量。

6.光泽涂料

调配平光涂料或半光涂料时，配方中的基料可允许加入70%～80%，而用其余的部分来调节光泽。当加入的基料接近配方量时，可制板检验涂膜的光泽及颜色，然后再酌情补加基料使涂膜的光泽及颜色均达到规定的要求，这样可以避免因基料加入过量而反过来再用色浆和填料浆调配的麻烦。

7.建筑涂料调色

当某一颜色的建筑涂料需要量不大时，可用白色涂料作为基准涂料，而用色浆直接调配之。调配时先调小样，可先加入主色浆的70%左右，再加入副色浆，其后要每次少加，多次加入，然后逐步接近样板或涂料。

8.小样涂膜

制板方法影响调色效果，因而应该按规定方法进行。刷涂要均匀，厚度应适宜，最好采用湿膜制备器刮涂制备。

9.比色

应在视场周围没有强烈色光干扰的漫射自然光线下观测涂膜，应将待测涂膜与色卡或指定颜色样板进行上下、左右、侧正的反复观察对比，尽量避免人为的误差。

10.助剂添加

当颜料因密度不同或其他原因（例如颜料絮凝）导致涂料出现“浮色发花”时，可加入适量浮色发花防止剂予以防止。

稀释色浆：色浆的粘度与乳胶漆的粘度相差不大时，两者更容易混合均匀，故当色浆粘度过大时，可先用乙二醇或水稀释至漆的黏度相近后再投入。

在良好的搅拌下，慢慢加入调色浆，本着先调深浅，后调色调的原则细心调制。需要加入几种色浆时先加数量较多的，后加数量较少的，这样可以容易找准颜色。每次的加浆量应少于估计量，在接近配色重点时犹需仔细控制，以免颜色过头。

扩展资料：

注意事项：

1、施工时应保持空气流通，涂料应远离阳光直射及热源。

2、为避免沾染皮肤及眼睛或吸入过量漆雾，请使用面罩、手套等防护用具。

3、如沾染眼睛，立即用大量清水清洗，并请医生诊治。

4、放置在儿童取不到的地方。

5、对于木夹板表面，用醇酸清漆封闭，用弹性腻子找平大面，最后用0～2号砂纸打磨处理。

6、对于旧墙面应先清除浮灰，铲除起砂翘皮等部位。对于有油污的部位，应先将原涂层铲除，不能铲除的应用洗涤剂彻底清洗干净，墙面清理好以后用腻子批嵌两道。

参考资料来源：百度百科-乳胶漆

参考资料来源：百度百科-色浆

涂料调色技术主要有实色漆调色，透明漆调色等，通常在拟定调色配方以前，要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析，首先了解色相范围，由几种颜色组成，哪种是主色，哪种是副色，色与色之间关系如何，各占比例约多少，然后根据经验初步拟出调色配方，再经小样调试，调色时，先加入主色，再以着色力较强的颜色为副，慢慢间断地加入并不断搅拌，要随时观察颜色的变化，取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上，待颜色稳定后与原始样板比色，在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。从减色法的原理可以看出，若样品与标准板比较，过红可以采用减色法或加青，过绿可以采用减绿或加紫，过兰可以采用减兰或加黄的方法调整，反之亦然，因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补色，但是颜料的这种混合将导致明度下降，可以用黑、白来调节混色的明度。

目前涂料生产厂家一般备有黑、白、红、绿、兰、黄、青、紫等色浆用于调色，在进行实色漆调色时，多采用浅色域在白基础漆中加小于5%的高浓度色浆调色，深色域使用清漆加固定量色浆的调色方法。而透明色的调色则选用的是一些透明颜料浆或染料液，透明色的颜色变化还受到涂层的厚度及底材的影响，在实际调色比色时应该在规定的厚度及底材上进行比较。了解了这些涂料调色的基本知识，在工作中勤学多练，会很快掌握这门技术的。

油漆颜色的调配

成品油漆的色调虽然多种多样，但在装饰施工中仍不能满足设计和使用的要求，需要自己来调配颜色。调配颜色的依据有两个：一个是按文字或口头要求调配的颜色，这对油工来说这种形式比较方便容易。但颜色选择则非常重要，如果颜色选用不适宜，配色的效果不会理想。比如调配中绿色，任何黄色和蓝色都可调配成中绿色，但只有在黄色和蓝色纯度较好的情况下调的中绿色才比较纯正鲜艳。另一个是按样板要求进行调配，要求高，技术性强，不是一般油工能轻易做到的。主要靠实践经验，并与颜色色板进行对照，识别出色板的颜色是由哪几种单色组成，各单色的比例大致是多少，然后用同品种的涂料进行试配。经设计和建设单位认可后，并用与样板相同或相近的涂装方法，涂饰上与样板一样的颜色。

油漆颜色的调配方法及注意事项如下：

(1)试配小样。首先确定油漆样板或样品内含多少种颜色的复色漆，再估算其参加配色的各种色漆的重量，作为调配大样的依据。测重的简便方法是：将用于配色的两种以上的色漆分别装入容器巾，光秤其毛重，调色完成后再秤——次，两次秤量之差，即求得用于配色的各种色漆的重量。

(2)配色时，应先加入主色漆(使用量大,对着色影响不大的色漆)，再以着色力较强的色漆为副色，慢慢地、断续地加入主色漆内，并不断搅拌。对照样板或样品，随时观察，调调看看。一定要耐心地调配，才能调山符合要求的颜色。例如配制米黄色漆，应先把白色漆倒人容器内，然后慢慢地加入黄色漆，不断地搅拌，直到颜色符合要求为止。调配 天蓝色漆，也是要先将白色漆调人容器内，再逐渐加入蓝色漆直到满意为止。

(3)配色时必须考虑到，色漆在湿时色浅，干了以后颜色就会转深。因此在配色过程中，湿漆的颜色要比样板上的油漆颜色略淡一些，事先应了解某种原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况。

(4)调色时，还应注意添加一些辅助材料如催化剂、固化剂、清漆、稀释剂等。如果是在冬天，气温低需加催干剂时，应先把催干剂加入再开始调配，否则会影响色调。

(5)颜色常带有不同的色头，如果配正绿时，一般要用带绿头的黄与带黄头的蓝配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红，就是说不能采用单纯的蓝色和红色，必须采用带微量红色的蓝与带微量蓝色的红色颜料。

(6)配色时，加不同分量的白色可将原色或复色冲淡，得到深浅程度不同的颜色，如淡蓝、浅蓝、天蓝、中蓝、深蓝等。加入不同分量的黑色，可得到亮度不同的各色色彩，如灰色、棕色、褐色、草绿等。

2.调配油漆颜色的配合比

调配常用涂料颜色配合比见表5—1所示。

3.调配色浆颜色的配合比

色浆颜料用量配合比见表5—2所示。

4.涂料稠度的调配

因贮藏或气候原因，造成涂料稠度过大，应在涂料中掺入适量的稀释剂，使其稠度降至符合施工要求。稀释剂的分量不宜超过涂料重量的20%，超过就会降低涂膜性能。稀释剂必须与涂料配套使用，不能滥用以免造成质量事故。如虫胶漆须用乙醇，而硝基漆则要用香蕉水。

5，着色剂的调配

用于木材面上着色剂的调配主要是水色、酒色和油色的调配。

调色过程中有如下技巧

(1)调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根

据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。

(2)先加入主色(在配色中用量大、着色力小的颜色)，再将染色力大的深色

(或配色)慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。

(3)“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。

(4)在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在

湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需

等干燥后再进行测色比较如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观

察两种颜色是否相同。

(5)事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基

涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。

(6)调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，

否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使

用。

(7)由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与

带黄头的蓝配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红配橙色时，应采用带黄头

的红与带红头的黄。

(8)要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化

剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。

(9)在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油

量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或

流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活

性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。

(10)利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料

的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜

色，涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳，灰色底漆使红色更红，

正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白。奶油色、粉红色、象牙

色、天蓝色，应采用白色做底漆等

国标色卡配方漆膜颜色标准样卡