什么是重防腐涂料
防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
1、能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。 2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm,甚至高达2000μm。 根据美国NACE标准[PR-01-76(1983)修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定,结果,顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有卓越的耐候性,抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温(400℃~600℃)、低温(-60℃),导电性稳定;其电阻率可满足防静电要求,又能保证涂层的长寿命。 3、附着力强:涂层与基体结合力强,涂料组成物中含有羟基(-OH),金属基体提供正离子,能形成化学键结合,在涂料中的偶联剂帮助下,甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下,涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。 4、高效方便:施工简便,真正实现无机涂料的常温自固化,当环境温度20℃,相对湿度小于85%时,表干15min,实干2h,可保证高效率施工,可实现优异的抗盐雾,耐老化。涂层具有自我修补性,外力造成的局部划痕仍可受到保护,涂层不受切割及焊接损伤,带涂层焊接不影响焊接质量。 5、使用方法灵活: 无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用,单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡胶系、沥青系等面漆配套使用,附着力强。
重防腐涂料是指能够长效解决基体腐蚀的一类防腐涂料,传统普通防腐涂料如红丹防锈漆,厚度在50-100微米,几乎2-3年就开始再次反锈。而腐蚀和涂层厚度平方成正比,重防腐涂层厚度一般在150-250微米、250-500微米,这样能达到长效解决腐蚀问题。
重防腐涂料指组成重防腐涂层的涂料,常见的有环氧富锌、无机富锌、环氧铁红、环氧云铁、环氧玻璃鳞片、聚氨酯型、氯化橡胶型、有机硅型涂料均属于重防腐涂料。
衡量涂料是否属于重防腐,涂层能否长效解决保护问题,能够使其使用年限达到一定期限比如10年20年甚至更长。
2、按用途
防腐涂料按照用途可分为:管道用防腐涂料:较多的钢质管道添加石油沥青,环氧煤沥青,环氧煤沥青冷缠带(PF型)和PE夹克及PE泡沫夹克用来加强管道的耐腐蚀性。船舶用防腐涂料:它能在酸碱等环境下起到防腐作用且防腐寿命长。家具用防腐涂料:这种涂料附着力强,能对金属,橡胶,木材等家具起到很好的抗腐蚀作用。另外还有汽车用防腐涂料,金属用防腐涂料,橡胶用防腐涂料等。
3、按溶剂
防腐涂料按溶剂可分为:水性防腐涂料、油性防腐涂料。其中水性防腐涂料属于自干性涂料,由颜料,助剂,脂肪酸树脂,防锈颜料和去离子水组成。是一款流平性好,光滑细腻,防腐性能优良的涂料。而油性防腐涂料是一种干性油涂料,主要有油性调合涂料,清油,油性防锈涂料等,它不易受水的影响而被浸润和氧化,有着很强的防腐性能。
购买涂料时,需要从安全性、品牌及环保方面等入手。那重防腐涂料如何选择?PChouse带大家一起了解下吧。
1、看品牌知名度 品牌知名度代表了厂家的实力,大企业有保障,也决定了产品质量的稳定和口碑。
2、看涂料的重量 将涂料桶提起来,晃一晃,如果涂料桶里有晃动的声音,说明包装重量不足,缺斤少两,粘度过低,真品是不会有声音的。
3、看涂料的包装 看涂料桶外包装标识是否齐全,产品主要成分、合格证、产生厂商、环保规格是否描述清楚。
4、看产品的配套物料 好涂料专业性更强,不仅有着严格的工艺要求,还会根据板材的色泽、纹理、结构或使用对象设计不同的样板风格和色卡,并提供技术指导和售后服务。
5、施工的可行性 要考虑施工条件的可能性。有的宜刷涂,有的宜喷涂,有的自然干燥成膜等等。对于一般情况,宜用干燥、便于喷刷的冷固型涂料。
防腐工程所常用材料:
一、高氯化聚乙烯防腐涂料
各色高氯化聚乙烯防腐面漆(户内外型)
高氯化聚乙烯铁红防锈漆、高氯化聚乙烯云铁防锈漆、高氯化聚乙烯云铁中间漆
二、氯磺化聚乙烯防腐涂料
如氯磺化聚乙烯冷却塔防潮漆(底/面,双组份)、氯磺化聚乙烯煤气柜专用防腐漆(底/中/面,双组份)、氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面,双组份
三、有机硅耐高温防腐涂料
如有机硅耐高温防腐涂料(底/面,双组份)、有机硅耐高温防腐涂料(底/面,双组份)
四、环氧防腐涂料
如环氧富锌底漆(叁组份)、环氧云铁中间漆(双组份)、环氧沥青防腐漆(底/面,双组份)
五、氯化橡胶涂料
如氯化橡胶铁红防锈漆、氯化橡胶防腐面漆、氯化橡胶厚浆涂料
六、聚氨酯防腐涂料
如聚氨酯防腐面漆(双组份)、聚氨酯银粉防腐磁漆(叁组份)、聚氨酯改性互穿网络防腐涂料(双组份).....详细介绍
七、氟树脂涂料
如JF氟树脂防腐涂料(底/面,双组份)
八、油罐内壁涂料
如耐油抗静电涂料(双组份)、成品油罐内壁涂料(底/面,双组份)、环氧沥青耐油涂料(底/面,双组份)
九、空标志、马路标志漆
如氯磺化聚乙烯高空标志漆(双组份)、丙烯酸改性马路标志划线漆、热熔马路划线漆
十、无机硅酸锌、富锌底漆
如无机硅酸锌底漆(双组份)、无机富锌底漆(双组份)、无机磷酸盐富锌涂料(双组份
十一、食品饮水舱内壁涂料
如环氧烘干罐头底漆、环氧烘干罐头磁漆、环氧高固体饮水舱涂料(底/面,双组份)
十二、地坪涂料
如厚膜工业地坪涂料(双组份)、防静电工业地坪涂料(双组份)、耐磨工业地坪涂料(双组份)
十三、带锈底漆
型带锈底漆
十四、防火涂料
如钢结构膨胀型防火涂料、通用型防火涂料、非金属结构防火涂料
十五、氨基树脂漆
如氨基烘干清漆、氨基烘干磁漆、氨基锤纹烘干漆
十六、醇酸树脂涂料
如醇酸铁红底漆、红丹醇酸防锈漆、醇酸船壳漆
十七、酚醛树脂漆
如酚醛调和漆、铁红酚醛防锈漆、快干银粉磁漆
十八、其它
快干防锈油、铁红氰凝防锈漆(双组份)、云铁氰凝中间漆(双组份)、沥青清漆
防腐涂料的介绍
防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
一般防腐涂料的防腐原理在于化学、物理和电化学方向,解释如下:
化学防腐作用:
如果使用两性化合物,那么可以中和酸性或者碱性有害物质,从而起到防腐的作用。
物理防腐作用:
适当配以与油性成膜剂能起反应的颜料,就可以获得致密的防腐涂层,从而加强物理防腐作用。如果是具有鳞片状的云母粉、铝粉、玻璃薄片等这些填料,可以使防腐涂层的渗透性大大降低,从而起到防腐的作用。
电化学防腐作用:
当腐蚀性物质渗入到防腐涂层时,如果能进行中和变成无害物质,那么也是能够防腐的,就是比如电化学作用,通过电极、离子等的作用。
防腐涂料的选购技巧
1、选择防腐油漆,首先考虑它的品牌和性能。为什么这样说呢,因为品牌的油漆有品牌保障,相对来说,油漆的质量要好一些。因为要是质量不好的油漆,使用了对人的身体有很大的危害。这其中,主要是甲醛的危害。
2、对于防腐油漆的购买,最现实的问题就是要考虑到油漆的价格。我们买东西不能图便宜,而忽略了产品的质量。另一方面呢,我们也不能坚持的认为越贵的产品质量越好。所以,在价格这方面,我们得慎重。
3、还要考虑到防腐油漆的附着力、施工性能等。因为这些因素对于我们选购来说,都是应该好好考虑的。不然的话,买回去用起来效果不好,后悔已来不及了。如黑色金属可选择铁红、红丹底漆,而红丹底漆对铝等有色金属不仅不起保护作用,反而会起破坏作用。
4、被涂物体的使用环境。防腐涂料对环境针对性很强,要根据具体使用环境,如介质的类型、浓度、温度,设备运转情况等因素来选用最适宜的涂料品种。
5、施工条件。应根据施工现场实际状况选择适宜的涂料品种。如在通风条件差的现场施工宜采用无溶剂或高固体份或水性防腐涂料。在不具备烘烤干燥的现场只能选用自干型涂料。
防腐涂料的`清洁与保养
防腐涂料刷好好后,一般需保养3—7天方可使用(单体面积大需分割,在保养期内进行伸缩缝分割)。
防腐漆表面如有杂质、油、油脂和积垢,应先按照《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407规定的清洗方法清除干净。喷射处理后,应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。喷射除锈后,对钢材表面和焊缝显露出来的缺陷必须进行处理。
此外,还应该做足安全措施。保持通风使溶剂气体浓度底于危险浓度,喷射作业人员配戴防护服和面具,喷射管接地接触鼻子后立即清理。
尤其需要注意的是,防腐漆在加热过程中将发生一些列物理化学变化,诸如分解、化郃、重结晶等,并伴有体积收缩。这些变化对黏土质品的工艺过程和性质都有著重要的影响。
涂膜寿命是影响防腐成本的重要因素。对于需严格表面处理的常规涂料或重防腐涂料,在实际使用过程中,由于设备构件的结构或施工环境条件的限制,喷砂除锈不方便或不慎会留下腐蚀隐患或因气候湿度变化,基材表面有不易察觉的凝露或返锈,涂装后也很快产生锈蚀循环。确保涂膜的长效防腐寿命,多年才维修一次与每年需维修一次比较,可以节省巨额的防腐治理费用及避免维修停产引起的连带经济损失,对企业效益的影响是十分显著的。
高温防腐涂料的特点:
1、高度耐腐蚀、耐磨耗
2、粘附强、硬度5~8H(不同基材)
3、薄膜涂层(5nm~15nm)
4、高度疏水、疏油性能
5、散热器表面使用散热效能提高5-20% 且不积灰尘、表面无污垢,疏油角度95°,易清洁效果显著。
6、工艺简单 只需喷涂、浸渍等,使用无机颜料可进行彩色涂层
解决散热器腐蚀积尘问题,广泛应用于各行业的热交换系统以及汽车配件等领域。
应用领域
适用于手机、MID、相机、行车记录仪、移动设备、电视/加密狗/4G调制解调器、无线充电器、移动电源
适用于手机电池、汽车电池、家电电机(冰箱、空调、洗衣机)、汽车钣金
适用于无机防腐、超耐候、抗菌、辐射降温、耐高温
防腐蚀涂料的作用
1、屏蔽作用。漆膜阻止腐蚀介质和材料表面接触,隔断腐蚀电池的通路,增大了电阻。
2、缓蚀作用。某些颜料,或其与成膜物或水分的反应产物,对底材金属可起缓蚀作用(包括钝化)。
3、阴极保护作用。漆膜的电极电位较底材金属低。在腐蚀电池中它作为阳极而“牺牲”,从而使底材金属(阴极)得到保护。
目前用于重防腐领域的也是最成功的水性涂料是水性环氧树脂、聚氨酯及无机富锌重防腐涂料。重防腐涂料有较大的阻抗值和较低的腐蚀电流密度,同时在较长的浸泡时间后依然具有很好的防腐蚀能力。水性重防腐涂料也开始被广泛应用在港口、船舶、海上平台等领域,也使得国内水性工业漆企业开始着手大力发展水性涂料。目前有多家企业开始进入水性重防腐涂料市场,而且还有企业专门从事水性工业漆的研发销售和生产,如七维水性工业漆。
氯磺化聚乙烯防腐涂料是重防腐涂料。氯磺化聚乙烯防腐涂料为白色或黄色弹性体,能溶解于芳香烃及氯代烃不溶于脂肪及醇中,在酮和醚中只能溶胀不能溶解,有优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等,较好的物理机械性能、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性、及耐电绝缘性。
氯磺化聚乙烯防腐涂料的概括
氯磺化聚乙烯防腐涂料由氯磺化聚乙烯树脂、改性环氧树脂、防腐颜料、助剂、稀释剂组成。保护性能良好,干燥快,硬度强。附着力强,机械性能好。与底材、面漆配套性能好,对钢铁基材及混凝土水泥层有良好的附着力。优良的耐水性和耐酸、碱、盐等化学介质性。
能经受冷热交替冲击,施工方便,干燥极为迅速,在低温和高湿度下也能正常固化。用于各类车辆、桥梁、汽柜、厂房及其它钢结构的防腐涂装。工件除油、除锈、刮腻子、打磨干净,避免基面有灰尘及酸、碱或水分凝结。