铝合金高光加工可以用切削油吗
可以的，但相对切削油，专用的铝合金高光切削液更为合适铝高光加工用。
DC-509GS高光切削液，是专门针对高光加工而设计的一款高品质的切削液，含有有色金属腐蚀抑制剂，对金属起到很好的保护作用。本品具有良好的润滑性和清洗性，有效保证高光面的光洁度，生物稳定性好，使用寿命长。
1.优异的润滑性：采用优质的润滑剂，具备更优异的润滑和减摩特性，有效减少切削过程中摩擦，提高产品的光洁度和精度。
2.生物稳定性：通过控制微生物生长，生物稳定性好，使用寿命长，不易发臭。
3.防锈、防腐蚀性：金属防腐蚀性更佳，对于极敏感的铝合金不会产生腐蚀斑点。
4.优良的冷却清洗性：产品冷却性和清洗性好，有效带走高速切削产生的热量和切屑，从而提高产品加工质量。
5.环保性：产品不含有硫、氯及亚硝酸盐，符合环保要求，能保障操作人员健康。
高光倒角是用超高速旋转的刀头在金属表面磨削出高度光滑，高度光亮的区域。高光倒角后的主要污渍为切削液、粉尘、金属粉末残留。铝合金的高光倒角因为表面十分光滑，光泽十分光亮，而且铝合金本身是两性金属不耐腐蚀，导致清洗难度很大。高光倒角清洗的不良主要有：①污渍清洗不洁净，有油斑残留；②铝合金被腐蚀，高光倒角处发灰发暗；③清洗剂漂洗不洁净，高光倒角处有白点，水渍残留。针对这些问题，飞耐尔针对铝合金开发了两款清洗剂。它们对油污，灰尘均具有强大的清洗能力，同时对铝合金安全无腐蚀。二者搭配使用，按照我们的工艺可以高效除去铝合金表面的污渍，而且易漂洗，无残留，不影响高光倒角的色泽与光滑度，不影响下一道工艺的加工。飞耐尔专业工程师提供
1、选用优质精料与犀利铣刀；
2、采用“稳、慢、精、细”的进刀法；
3、辅之喷涂润滑油与冷却液；
4、进行高速飞铣加工。
CNC，即计算机数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控车床主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。
1、最基本的是在运行过程中不要强制度机器进行维修或调整；
2、机器工作运行的状态下主轴的转速一般是运转非常快的，操作使用时请不要带手套，如果不小心触碰主轴的刀具手套连同手很容易卷入机器里，从而对人体会造成一定的伤害；
这种高光机你可以到鼎亿机械或鸿福看看。
2、喷沙：这种工艺是利用了高速砂流的冲击作用，对铝合金表面进行清理和粗化，从而让铝合金表面可以获得一定的清洁度和不同程度的粗糙度。经过喷沙工艺的铝合金，它的机械性能可以得到改善，从而提高了铝合金产品的炕抗疲劳性，同时还增加了铝合金产品和表面涂层的附着力以及耐久性。
3、拉丝：这种工艺是指使用砂纸对铝合金表面反复进行磨刮，直到刮出线条。拉丝的种类有很多，例如：直条、乱纹、螺纹、旋纹等等。经过拉丝工艺的铝合金，它的表面可以非常清晰的看到每一根线条，同时铝合金产品的金属亚光中会呈现出细密的发丝光泽，从而让铝合金产品变得更加具有时尚感和科技感。
铝合金表面的处理工艺不一样的话，展示处来的效果也是不一样的，建议大家应该根据自己的需求来选择铝合金产品。
2、化学氧化:氧化膜较薄,厚度约为0.5 ~ 4微米,且多孔，质软,具有良好的吸附性,可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜。
3、粉末静电喷涂:粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良，耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。
4、铝及铝合金环保型化学抛光:确定开发以磷酸-硫酸为基液的环保型化学抛光新技术，该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代硝酸。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析,其要重点研究硝酸的作用。
5、电泳涂漆:电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独，日本90%的铝型材都经过电泳涂漆。
