5182铝合金已知各温度下真实应力应变曲线，求其塑性应变。答案请尽可能详尽
其中屈服强度，一般取为0.2%应变时的应力，如图，不同曲线的屈服强度不同。
εp=ε-σ/E，其中E对于每条曲线都不同，即为屈服强度时曲线的斜率。
以曲线4为例，即为黄线的斜率。而4上一点，这点斜线是平行于黄线的，其弹性应变为绿线标识长度，塑性应变为蓝线标识长度，计算就是上面这个公式。
伸长率是总应变，即用真实应变乘长度就行了，不用区分弹性和塑性。
这个很难说，要看你的材料是作什么用途的。首先是屈服极限，这个表明材料承受最大载荷的能力，就是σs，越高越好。还有就是延伸率，延伸率高的材料可以承受更大的塑性变形。应力应变曲线在屈服点以后的曲线如果是随应变增大而升高，则表明是应变可强化材料。一般钢材
的强化效果不明显，铝合金的属于应变强化材料。有些材料属于脆性材料，当拉伸超过屈服点后很快就断裂，比如陶瓷和部分钢铁。
拉伸试验反映的信息：弹性变形、塑性变形和断裂（三种基本力学行为），能综合评定材料的力学性能。同时通过拉伸试验可测材料的弹性、强度、延伸率、加工硬化和韧性等重要的力学性能指标，是材料的基本力学性能。
a.在工程应用中，拉伸性能是结构静强度设计的主要依据之一。
b.提供预测材料的其它力学性能的参量，如抗疲劳、断裂性能。
c.研究新材料，或合理使用现有材料和改善其力学性能时，都要测定材料的拉伸性能。
在金属、陶瓷、塑料等各种材料中，拉伸条件下的应力-应变曲线大致有五种类型，如图所示：
1、纯弹性型∶
有这种 σ-δ曲线的材料主要是大多数玻璃、陶瓷、岩石、横向交联很好的聚合物、低温下的金属。
2、弹性-均匀塑性型∶
这种σ-δ曲线的材料主要是许多金属及合金、部分陶瓷和非晶态高聚物。对于高聚物，尽管弹性变形和塑性变形与金属有相仿σ-δ曲线，但在变形本质上是有一定区别的。
3、弹性-不均匀塑性型∶
有这种σ-δ曲线的材料主要是低温和高应变速率下的面心立方金属，其塑性变形常常不是通过滑移而是孪生。当孪生应变速率超过拉力试验机夹头运动速度时，负荷会突然松弛而呈现记录到的锯齿形 σ-δ曲线。某些含碳原子的体心立方铁合金以及铝合金低溶质固溶体也有类似的 σ-δ曲线。
4、弹性-不均匀塑性-均匀塑性型∶
有这种 σ-δ曲线的材料主要是一些体心立方的铁基合金和若干有色金属。与弹性-均匀塑性型的σ-δ曲线的不同之处在于中间增加了一段不均匀塑性屈服区。
5、弹性-不均匀塑性-均匀塑性型∶
有这种σ-δ曲线的材料主要是一些结晶态高聚物和未经拉伸的线形非晶态高聚物。受拉结晶高聚物出现这种情况是因为有两个因素相互制约的结果，开始变形时，结晶高聚物中原有的结晶结构被破坏，随之发生细颈屈服，从而载荷下降，继续增加应变可促使变形最剧烈的区域重新组合成新的、方向性好和强度高的结晶结构。随着这种新结构的增多，应力-应变曲线再次上升，直至断裂。线形非晶态高聚物受拉伸在形式上呈现十分相似的σ-δ曲线，但细颈的发生是由于线形大分子链段的取向而不是结晶结构的变化。
聚合物材料聚合物材料聚合物材料具有粘弹性，当应力被移除后，一部分功被用于摩擦效应而被转化成热能，这一过程可用应力应变曲线表示，曲线的横坐标是应变，纵坐标是外加的应力。曲线的形状反应材料在外力作用下发生的脆性、塑性、屈服、断裂等各种形变过程。这种应力-应变曲线通常称为工程应力-应变曲线，它与载荷-变形曲线相似，只是坐标不同。
铝合金断裂应变是在 0.25 以上。
国际标准分类中，铝合金应变涉及到金属材料试验、有色金属、航空航天制造用材料。在中国标准分类中，铝合金应变涉及到、金属力学性能试验方法、航空与航天用金属铸锻材料、轻金属及其合金。
简介：
以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm3，有较高的强度（σb为110～650MPa)。
比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
