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印花95助剂是什么用途

雪白的母鸡
体贴的小天鹅
2022-12-23 12:44:50

印花95助剂是什么用途

最佳答案
顺心的鸵鸟
迷路的长颈鹿
2026-05-16 13:37:19

作为涂料印花的粘合剂。

印花95助剂作为涂料印花的粘合剂,具有高粘着力、安全性好,有耐晒、耐老化、耐溶剂、耐酸、耐减性,对化学药剂稳定,成膜清晰透明,印花后不变色,不损伤纤维。有弹性,少影响织物手感,具有容易从印花设备上清除的特点。

助剂主要用于天然丝织物、台板拨染印花用拨染剂,目前在毛织行业应用也有所推广。

最新回答
踏实的云朵
专注的蜡烛
2026-05-16 13:37:19

问:

答:在采用全水性或半乳化的涂料印花工艺时,为了提高印花色浆的性能,便于印花顺利进行,同时也提高印花品质,在涂料印花色浆中也可以添加以下各种助剂。

①吸湿剂。它的主要作用是保持印花色浆表面湿润,以防结皮,特别是在高温季节可以提高色浆的稳定性。吸湿剂有乙二醇、甘油、尿素等,一般以尿素作为吸湿添加剂,因为尿素还具有捕捉游离甲醛的功能。

②柔软剂。它能使印在织物上的花纹表面平滑,手感柔软,也可以适当提高于摩擦牢度,特别是对手感要求较高的印花织物,都需添加涂料印花专用柔软剂,一般为高浓度亲水性的含有有机硅类(例如Alcoprint

1739、Luprimol

SIG)的柔软剂。若在涂料印花色浆中添加混合型乳化剂Luprintol

MCL,除具有柔软和消泡作用外,还可以改善印花色浆的流变性能,使花纹轮廓更加清晰。

③流变性改进剂。以合成增稠糊作为涂料印花色浆的增稠剂时,印制合成纤维织物或花纹精细度很高的纯棉织物,常会产生花纹轮廓清晰度差的缺陷,在印花色浆中加入Carbopol

Printrite

PM,可以改善色浆其流动性,避免产生花纹渗化现象。

④交联剂。在涂料印花色浆中加入交联剂,可以提高黏合剂的牢度。在自交联黏合剂中,以改性三聚氰胺类Helizarin

Fixagent

LT为宜,它能提高黏合剂在纯棉、合成纤维及混纺织物上的印花牢度,而且甲醛含量低,但也有采用六羟甲基甲醚化三聚氰胺作为交联剂。在非自交联黏合剂中,印花色浆中常加入交联剂EH、Acratix

FH,使用此类交联剂经焙烘后的黏合剂皮膜易泛黄。

⑤分散剂。主要作用是提高印花色浆的稳定性,一般用阴离子表面活性剂。·印花内衣

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2026-05-16 13:37:19
选择加入涂料印花助剂。

将有颜色或具有特殊效果的非水溶性物质颗粒用高分子黏着剂黏着在纤维/织物表面,形成所需花纹图案的印花方法即为涂料印花。通过印花浆或前处理液中添加印花助剂上定型,可瞬间提升印花成品手感。

凶狠的柚子
淡然的云朵
2026-05-16 13:37:19
百度知道提问

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印染所用助剂一般有没有毒性...展开

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九清昶u8

2009-12-18 TA获得超过168个赞

关注

一般的都无毒,有少数物质会有毒,但无毒的东西也不能口服,毕竟是工业级的东西嘛!有毒害的物质逐渐被禁用了,目前应用的助剂都应该是环保的,即使不是环境友好的物质,也会有一个标准,存在的量也要低于国家标准才能进入市场。

回答于 2009-12-18

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印染助剂类是不是危险品

化纤油剂类是危险品,部分染色助剂和硅油也是.其实哦,可以从分类中看出啊。染色剂包括染色剂、匀染剂、固色剂、分散剂。⑴煮练助剂织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序,总称为精练。 煮练是将退浆的棉织物在10g/L的稀烧碱溶液中煮沸数小时,以除去棉纤维上的棉籽壳、蜡状物、果胶类物质、含氮物质和色素等杂质以及残留在布上的浆料,以获得良好的外观及其吸水性能,有效地提高印染和整理效果。 合成纤维不需煮练,但与棉纤维混纺织物仍需煮练,但应使用纯碱代替烧碱,蔌使用浓芳更低的烧碱溶液。 煮练液中还需加入某些表面活性剂,以提高碱液的渗透性,促进蜡状物乳化,使脱离纤维的杂质进一步甩 化分散在煮练液内。⑵印花助剂涂料印花是借助黏合剂的成膜作用将不溶生染料牢固在黏附在织物上,从而达到着色的目的。 粘合剂是涂料印花浆的主要成分,是一种高分子成膜物质,通过成膜将涂料黏附在织物上,因此要求黏俣剂对织物有训的黏着力和重现性,耐老性、耐溶剂、耐酸碱、耐化学药剂,成膜清晰透明,印花后不变色、不损伤纤维,有一定弹性、手感好,并且易从印花机上清除掉。 增稠剂是涂料印花色浆另一得要组分,它具有使色染增稠,促进黏合和乳化等作用,使用权印花织物获取得均匀、软廓清晰的图案。不但能提训得色量和鲜艳度,而且印花浆中不用或少用煤油,以闰少对空气的污染。合成增稠剂有阴离子型和非离子型两类,前者适应性强,可用于防染和拨染印花,但增稠效果较差;后者有很高的黏度和增稠作用,对印花织物的色光鲜艳度、刷洗牢度和手感柔软性无不良影响。 交联剂的主要作用是提高黏合剂的固着能力,使用印花有较好的牢固性能,还可降低焙固温度,结合实际短焙固时间,但用量要适当,否则会引起织物手感受不佳。 乳化剂的加入是为了得到良好的乳化增稠剂,一般采用端基封闭的烷基酚聚氧乙烯醚,再用异氰酸酯封闭端基物。 涂料印花助剂还有柔软剂、扩散剂和消泡剂等。⑶染色助剂染色剂 染色是染色工艺的主体,不同纤维织物使用不同的杂色剂,并按照不同工艺进午,染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。染色中使用的染料不直接染料,还原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。 匀染剂 匀染剂有天然纤维匀染剂、合成纤维匀染剂和混纺织物匀染剂等,作为匀染剂的条件是能使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散,不降低染色坚牢程度。凡是具有缓染和移染作用的助剂均称为匀染剂。 固色剂 固色剂种类有三大类,阳离子面活性剂、无表面活性的季铵盐和树脂系固色剂,固色剂会使染料结成不溶于水的染料盐,或使染料分子增大而难溶于水,借以提高染色的牢固程度。 分散剂 分散剂是染料加工和染料应用中不可缺少的助剂,它可使染料颗粒分散达到1μm左右,有助于颗 粒粉碎,保持染料分散稳定性,分散剂多为各种类型的表面性剂,包括阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型等。 荧火增白剂荧光增白剂简称FWA,它借助于光学补色作用,将化学漂白不能去除的织物上黄褐色素变得洁白,由于光度增强,使白度更为艳丽。 柔顺剂大都有香味,芳香剂、染料大都是石油衍生物,含有苯类,如果生产厂家采用等级较差的原料也会对皮肤造成刺激。 衣物在洗涤过程中,细小纤维往往会缠绕、纠结在一起,甚至发生断裂,衣物经多次洗涤后,洗涤剂的碱性作用更使纤维固有的光滑性、延伸性及弹性受到影响,显现出的便是整件衣物看起来变旧、没形,触摸起来手感更是生硬,衣物洗涤次数越多这种感觉就越明显。

婷豪选作菜8310

回答于 2016-12-01

3339浏览

印染助剂类是不是危险品

化纤油剂类是危险品,部分染色助剂和硅油也是.其实哦,可以从分类中看出啊。染色剂包括染色剂、匀染剂、固色剂、分散剂。⑴煮练助剂织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序,总称为精练。 煮练是将退浆的棉织物在10g/L的稀烧碱溶液中煮沸数小时,以除去棉纤维上的棉籽壳、蜡状物、果胶类物质、含氮物质和色素等杂质以及残留在布上的浆料,以获得良好的外观及其吸水性能,有效地提高印染和整理效果。 合成纤维不需煮练,但与棉纤维混纺织物仍需煮练,但应使用纯碱代替烧碱,蔌使用浓芳更低的烧碱溶液。 煮练液中还需加入某些表面活性剂,以提高碱液的渗透性,促进蜡状物乳化,使脱离纤维的杂质进一步甩 化分散在煮练液内。⑵印花助剂涂料印花是借助黏合剂的成膜作用将不溶生染料牢固在黏附在织物上,从而达到着色的目的。 粘合剂是涂料印花浆的主要成分,是一种高分子成膜物质,通过成膜将涂料黏附在织物上,因此要求黏俣剂对织物有训的黏着力和重现性,耐老性、耐溶剂、耐酸碱、耐化学药剂,成膜清晰透明,印花后不变色、不损伤纤维,有一定弹性、手感好,并且易从印花机上清除掉。 增稠剂是涂料印花色浆另一得要组分,它具有使色染增稠,促进黏合和乳化等作用,使用权印花织物获取得均匀、软廓清晰的图案。不但能提训得色量和鲜艳度,而且印花浆中不用或少用煤油,以闰少对空气的污染。合成增稠剂有阴离子型和非离子型两类,前者适应性强,可用于防染和拨染印花,但增稠效果较差;后者有很高的黏度和增稠作用,对印花织物的色光鲜艳度、刷洗牢度和手感柔软性无不良影响。 交联剂的主要作用是提高黏合剂的固着能力,使用印花有较好的牢固性能,还可降低焙固温度,结合实际短焙固时间,但用量要适当,否则会引起织物手感受不佳。 乳化剂的加入是为了得到良好的乳化增稠剂,一般采用端基封闭的烷基酚聚氧乙烯醚,再用异氰酸酯封闭端基物。 涂料印花助剂还有柔软剂、扩散剂和消泡剂等。⑶染色助剂染色剂 染色是染色工艺的主体,不同纤维织物使用不同的杂色剂,并按照不同工艺进午,染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。染色中使用的染料不直接染料,还原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。 匀染剂 匀染剂有天然纤维匀染剂、合成纤维匀染剂和混纺织物匀染剂等,作为匀染剂的条件是能使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散,不降低染色坚牢程度。凡是具有缓染和移染作用的助剂均称为匀染剂。 固色剂 固色剂种类有三大类,阳离子面活性剂、无表面活性的季铵盐和树脂系固色剂,固色剂会使染料结成不溶于水的染料盐,或使染料分子增大而难溶于水,借以提高染色的牢固程度。 分散剂 分散剂是染料加工和染料应用中不可缺少的助剂,它可使染料颗粒分散达到1μm左右,有助于颗 粒粉碎,保持染料分散稳定性,分散剂多为各种类型的表面性剂,包括阴离子型、阳离子型、非离子型、两性型和高分子型等。 荧火增白剂荧光增白剂简称FWA,它借助于光学补色作用,将化学漂白不能去除的织物上黄褐色素变得洁白,由于光度增强,使白度更为艳丽。 柔顺剂大都有香味,芳香剂、染料大都是石油衍生物,含有苯类,如果生产厂家采用等级较差的原料也会对皮肤造成刺激。 衣物在洗涤过程中,细小纤维往往会缠绕、纠结在一起,甚至发生断裂,衣物经多次洗涤后,洗涤剂的碱性作用更使纤维固有的光滑性、延伸性及弹性受到影响,显现出的便是整件衣物看起来变旧、没形,触摸起来手感更是生硬,衣物洗涤次数越多这种感觉就越明显。

白崎一护SHE

回答于 2016-04-26

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2026-05-16 13:37:19

印染助剂有:剂、涤纶低温染色载体、代用碱、CT粉、螯合分散剂、无磷环保螯和剂、酸性匀染剂、棉用匀染剂、腈纶匀染剂、平滑剂、丝光渗透剂(丝光油)、化纤油剂(涤纶油剂、POY油剂)、高效退煮粉、双氧水稳定剂、除硅剂、起泡剂、皂洗剂(低泡皂洗剂、酸性皂洗剂、白地防沾皂洗剂)、缩呢剂、液蜡(纱线平滑剂)、整理剂、抗静电剂、羊毛丝光剂、起毛剂、固色剂(无醛固色剂、翠兰固色剂、变色固色剂、酸性固色剂)、硬挺剂、氧漂稳定剂、去油纱剂、印花助剂。

⑴    练助剂:

织物的退浆、煮练、漂白和丝光处理都是织物印花染色前的重要工序,总称为精练。

煮练液中需加入某些表面活性剂,以提高碱液的渗透性,促进蜡状物乳化,使脱离纤维的杂质进一步甩化分散在煮练液内;

⑵    花助剂:

涂料印花是借助黏合剂的成膜作用将不溶生染料牢固在黏附在织物上,从而达到着色的目的。

涂料印花助剂还有柔软剂、扩散剂和消泡剂等;

⑶    色助剂:

染色剂 染色是染色工艺的主体,不同纤维织物使用不同的杂色剂,并按照不同工艺进午,染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。染色中使用的染料不直接染料,还原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。

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2026-05-16 13:37:19
涂料印花色浆的组成成分主要有:涂料色浆、粘合剂、交联剂、增稠剂(或合成增稠剂)及其他助剂。

(1)涂料色浆。

由颜料、分散剂、润湿剂及水等混合后,通过机械研磨加工而成。颜料有无机颜料、有机颜料和萤光树脂觐料,是涂料印花的着色部分。

(2)粘合剂。是将颜料覆盖于织物表面从而使颜色固着于织物表面的高分子薄膜,起涂料固色的作用。

(3)交联剂。

在印浆中的作用是起交联作用,使线性粘合剂分子形成网状结构,使粘合剂薄膜有弹性,提高染色牢度。交联剂的用量要酌量控制,用量增加利于染色牢度的提高,过量则不利于织物手感。

(4)增稠剂。在涂料印花中起载体作用,使涂料粘合剂和其他助剂均匀分散,并转移到针织物上。所用的增稠剂有乳化糊和合成增稠剂两类。合成增稠剂在使用中的主要问题是不耐电解质,电解质会使印花色浆变稀、粘度下降,印制的花纹渗化,影响印制效果。在全涂料印花生产中,可使用合成增稠剂。防印拔染涂料印花色浆中含有电解质,应予以注意。

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2026-05-16 13:37:19
印花助剂主要是指增稠剂和粘合剂。其它助剂如助溶剂、交联剂、脱糊剂等不够典型。

涂料印花:用涂料印花增稠剂和粘合剂,粘合剂的作用是将颜料固着在织物上达到一定的色牢度,增稠剂的作用是色浆印在织物上时颜料不会随着水分到处渗化,确保图案轮廓清晰。

染料印花:不用粘合剂。每种染料又对应不同的增稠剂,如分散染料用分散染料增稠剂,活性染料用活性染料增稠剂,酸性染料用酸性染料增稠剂等。

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印染助剂要增加含固量只需添加的原料可以参考以下:

印染助剂顾名思义就是用来印染的,它是一种在织物印花和染色的过程中所使用的助剂,能够提高印花和染色的效果,其包括印花助剂和染色助剂,印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。涂料印花是借助黏合剂的成膜作用将不溶生染料牢固在黏附在织物上,从而达到着色的目的。

一、印染助剂配方分析

分析项目:印染助剂配方成分检测

分析作用:模仿生产、产品改进、还原配方、质量问题诊断、印染助剂配方剖析及制作方法指导

技术手段:成分验证、成分定量、杂质分析、异物分析

分析设备:红外、GC-MS、LC-MS、质谱、色谱、核磁等

样品准备:100至500克(或毫升)不等,瓶装/袋装密闭封装。

印染助剂配方,建议您根据以上相关介绍进行专业分析,如有其它问题可在线咨询。

二、印染助剂配方大全

①原料配方:六羟甲基三聚氰胺、渗透剂JFC、柔软剂VS、氯化镁、醋酸适量水。

②制备方法:先将渗透剂JFC溶于水,再加六羟甲基三聚氰胺混合搅拌均匀。再加氯化镁溶液,加入水搅拌均匀,用醋酸调节PH为6.0~6.5.最后加入柔软剂VS,用水稀释,搅匀即可。

③产品应用:将棉织品浸轧本品中,经过预烘、焙烘、皂洗、水洗、拉幅烘干即成。

④产品特性:本品用于棉织品整理,可以提高绵织物耐洗性和耐磨强度。经本品处理后,织物吸氯泛黄及氯损均较小,且有挺括、丰满的外观

追寻的羊
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2026-05-16 13:37:19
 涂料印花已在全世界印染行业中占有重要地位,据资料显示,20世纪90年代,世界上大约有50%左右产量的印花织物是采用涂料印花工艺印制的,尤其是美国,涂料印花达到了80%左右;西欧地区也占60%;日本比例较低约为10%~15%;我国的涂料印花产品也由原20%逐渐上升到了35%,广泛应用于纯棉织物、合成纤维及其混纺织物、针织物等。涂料印花是涤棉混纺织物印花中较有发展前途的一种印花工艺,国内外涤棉混纺织物中约有70%左右的产品采用涂料印花。

随着合成纤维工业的发展,各种合成纤维及混纺织物的大量生产,对涂料印花又是一个挑战。涂料本身对纤维没有亲和力,仅靠粘合剂将涂料机械性附着在纤维表面,形成薄膜,使其着色固化后形成图案,且有一定的坚牢度。就涂料印花的原理而言,它适应于所有的纤维印花,所以涂料印花的优越性就显得更为突出。它已成为当今纺织品印染加工中的一大领域,占有半壁江山。再加之涂料印花工艺简单易学、节约能源、成本低廉、无环境污染,成为广大从业者和企业重视而被广泛采用的印花方法。对于习惯于采用涂料印花的人来说,往往忽略了涂料印花色浆组分的选择,结果在印制过程中出现故障,特别是印制精细花纹时就更易出现。本文将着重分析介绍涤棉混纺织物涂料印花时,出现的印花花纹边缘渗化、轮廓不光洁等弊病。

涤棉混纺织物是我国在20世纪60年代初期开发的一个品种,该纤维具有挺括、滑爽、快干、耐穿等特点,深受广大消费者的喜爱。当前,混纺品种已由原先的65%涤纶与35%棉的比例发展成为65∶35、55∶45、50∶50、20∶80等各种不同比例的混纺织物,其目的是为了适应不同层次消费者的需求。但是,由于涤纶纤维与棉纤维的物理结构和化学性质存在许多差异,印花时必须注意涤纶纤维是一种疏水性纤维,对纯涤纶纤维或是涤棉混纺织物进行涂料印花时,不论采用何种印花方式(如手工台板、布动式平网印花或圆网印花),经常会出现印花织物花纹边缘渗化,导致花型轮廓不光洁,以及花纹越精细渗化问题越严重等现象。

一、花纹渗化原因的分析

涂料印花色浆属水相体系或半乳化体系,涂料色浆中的颜料超细颗粒会随着水乳液中的水分子沿着纤维束之间的毛细管运动而产生扩散,进而向花纹边缘迁移,造成渗化而引起花纹轮廓不清晰。

 从实际应用情况来看,无论是乳化糊还是合成增稠剂,作为涂料印花色浆的原糊来印制涤纶或涤棉混纺织物都会产生不同程度的渗化现象。一般,低含固量的全水相合成增稠剂的渗化现象更为严重,因为低含固量的糊料水更容易扩散进入纤维束中的毛细管中而造成渗化。

影响花纹轮廓清晰度的原因虽然是多方面的,但印花糊对印花轮廓清晰度影响的主要因素还是糊料的扩散性能和色浆的可塑性两方面。

1.扩散性。扩散性是指糊料本身及其所含的水溶性部分对织物的毛细管效应的对抗能力,特别是印制疏水性(如涤棉混纺织物)纤维时,就显得更加重要,通常,流动性能好的糊料容易产生扩散,低含固量、低粘度的糊料,扩散性能较低,印出的花型轮廓会更清晰些。但在实际生产中,有的糊料配制的印花浆虽然稠度较小,但抗渗化的能力反而比稠度较大的其它糊料高,这就说明抗渗化能力与糊料的增稠效果没有直接关系。涂料印花糊料均属吸水性聚合物,其增稠能力与吸水能力有直接关系,有人试验发现:在吸水量相同的情况下,各种糊料的粘度也大不相同,糊料抗渗化性能与糊料中聚合物颗粒吸水后的保水能力有关,即水在聚合物颗粒中的性质有关。水分在糊料中的存在状态有三种形式:①与糊料分子氢键相结合而不易游离的结合水;②抱合在糊料分子的络合格子中的抱合水;③可以自由运动,构成渗化的游离水。所谓的糊料抱水性即糊料水合能力,水在抱水性差的糊料中自由运动,便会产生渗化现象,尤其是印制疏水性织物。

2.印花色浆的可塑性。为了保证图案花纹的清晰度,糊料必须具有一定的可塑性,但可塑性不能过高。若糊料可塑性过高,则在调制色浆后,印花时较难完整无缺地充满筛网网孔的各部位,特别是 花纹精细处,进而影响满地花型的印制均匀性。

二、抗渗化的防治方法

全水性涂料印花系统会经常出现渗化现象,影响花纹轮廓的光洁度。为此,宜采用半乳化涂料印花系统的同时,在印花浆中加入防止印花色浆渗化的流变性改进助剂,如Printrite PM(美国BF Goodrich公司生产),以提高用合成增稠剂为原糊的印花色浆的流动性能,防止印花色浆的渗化,减轻印花色浆的渗透性能。目前,各印染厂还在选用乳化糊作为涂料印花色浆的增稠剂,因为乳化糊在机械剪切力作用下,其粘度比静态时低,而当剪切力消除时,又能很快恢复到原来的近似值,因此,乳化糊具有较小的触变性,有利于印制轮廓清晰的花型。但是,它是用高沸点白火油、水、乳化剂在高速搅拌下形成的,不仅成本高,而且在印花后烘干或烘焙过程中释放出大量火油烟雾,气味严重,既污染环境又浪费能源,还容易引发火灾。研制开发少溶剂或无溶剂型增稠剂是十分必要的,我国从70年代末已开始着手研制抗渗化的专用糊料,如浙江丝绸科学研究院已研制出抗渗化专用糊,能有效防止印花浆渗化。它采用非离子型乳化剂,能使油滴快速分散成1μm以下、且粒径分布窄而均匀的细小颗粒,并加入助染剂、手感调节剂等助剂,最后加入低含固量的耐电解质的合成糊,配成抗渗化的专用糊料。

一般,聚丙烯酸类增稠剂由于具有较高的增稠能力,所以成糊率高,同时又因用量较少,分子间间隙变大,对水及颜料(染料)小分子的束缚力变弱而使其水分游离出来,导致渗化现象的发生。而由辽宁纺织化学研究所研制开发的高清晰度涂料印花增稠剂FS-200(丹东恒星精细化工公司生产),正是针对上述问题而开发研制的,经过大量实验证明,FS-200具有优异的增稠性和耐电解质、抗渗化能力,并且具有适宜的流动性,在圆网、平网印花中均适用,同时还可作为防渗化剂与其它抱水性差的增稠剂共用,能显著提高印花清晰度,且不会降低粘度和增加印花成本。由于FS-200增稠剂能印制高清晰度图案且具有防渗化能力,所以,将它用于高清晰度印花,细线条留白的大面积深色印花,高涤纶比例的涤棉布印花及改善某些增稠剂的抱水性都有非常重要的现实意义。

由青岛化工学院开发研制的,通过改变交联剂用量和聚合反应温度等条件,合成出抗渗化型产品QH─IIIB型涂料印花增稠剂能满足印制涤棉布的要求。