如何去铝板应力

深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（-196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍的提高。

深冷处理技术的改进效果是渗入处理件的内部（整体效应），因为不仅限于表面，所以对刃具进行重磨再用时不会使工件的改性效果失效，对工件的形状和尺寸不但不会引起变化，而且还有增强尺寸稳定性和减小淬火应力的作用；工艺系统简单，耗电量少，不受工件形状和尺寸限制，操作简便；无任何环境污染，是安全的环保型技术。

深冷技术一出现，就引起了科学研究界和工业界的高度重视，在国外已经应用于刃具、量具、模具、以及精密零件，如油泵的油嘴、发动机的涡轮轴、轧辊、阀门、齿轮、弹簧等工件的改性。深冷改性技术的应用正逐步得到企业界的高度重视，发展非常迅速，目前已获得的实验结果和取得的成果表明，深冷改性技术可以在以下几个方面得到应用：

1、高速钢刀具、刃具、量具寿命的提高；

2、硬质合金的刀具、刃具寿命的提高；

3、硬质合金的钻头、钻具的寿命提高；

4、金刚石制成品的性能改善，如人造金刚石热稳定性提高、人造金刚石矿用钻头、金刚石Φ105mm锯片等的性能提高；

5、金刚石热压机的顶锤性能提高；

6、精密机械的装配零件的尺寸稳定；

7、碳纤维丝的性能提高；

8、油嘴、弹簧、齿轮、轴承使用寿命提高；

9、机械制造产业中的热作模具、冷作模具使用寿命提高。

在美国、前苏联、日本等国，不但把深冷技术应用于高速钢、轴承钢、模具钢，用来提高材料的耐磨性、强韧性和整体使用寿命，同时还利用深冷处理技术对铝合金、铜合金、硬质合金、塑料、橡胶、沥青、玻璃等进行深冷改性处理，同样也大大改善了均匀性、尺寸稳定性、提高了使用寿命

铝合金适用温度范围还是比较广的，特别是在低温场合使用较多，比如深冷空分领域。-269~+175℃ 都可以适用，当然了，还要考虑强度计算。

GB 151—1999《管壳式换热器》铝合金在不同温度下的许用用力 http://www.doc88.com/p-371433840880.html

相对于钢材而言，铝型材可以节省材料费用和装配时间，装配也更加方便和简易。超大截面工业铝型材可作桁架、龙门横梁、构造梁用的直线导轨安装铝型材-带导轨安装台阶；桁架机器人铝材选用高强度铝合金，经应力消除处理后再经摄氏196度之超深冷处理，可保障长期使用仍保有良好之精密度。

桁架机器人铝型材，大的截面尺寸可达 200mm x 300mm。为了方便安装，同时提供多种规格的支架，T 型螺母等安装配件。美诚铝业还可提供机器框架和结构的整套设计方案，并提供相应的3D文件包。

有些形状较简单，不用担心深冷开裂，不用担心力学性能变化的铝合金件或钢件，可以直接浸放入液氮中深冷处理。当不能直接浸泡时，可以采用液氮的挥发气作为冷却介质。还可以将液氮作为制冷剂，使摆放工件的容器降温到所需的冷处理温度。

液氮的用途

液氮具有很低的温度，其沸点为负195.8℃，可以用作深冷剂。液氮还可以从液态变为气态，成为氮气，可以作为保护气体通入热处理炉内。在空气中，氮气所占的比例较大。液氮也不像液氧那样易燃，易爆，所以，液氮具有资源丰富、安全性较好等优点，在材料热处理方面有着主要用途。

液氮冷冻箱是将淬火钢深冷至室温以下的处理方法。钢件淬火后，再迅速将其冷却到室温以下的某一温度，使淬火后的残余奥氏体转变为马氏体，以增加钢件硬度和尺寸稳定性的热处理工艺。冷处理实际上是淬火过程的继续。在处理过程中，由于激冷、激热，在活塞内产生内应力，并造成应力集中，致使基体组织碎化。

般都是通过热处理来提高材料某方面的机械性能。如淬火可以提高材料的硬度、调质（淬火加高温回火）可以提高材料的稳定性和韧性，改善材料的强度加工性能、表面镀铬，可以提高材料的表面硬度和耐磨性，抗腐蚀性、表面离子氮化，也可以提高表面硬度从而提高耐磨性、退伙可以使材料的硬度降低，减少脆性增加韧性、回火可以细化组织，提高材料的稳定性、对材料表面进行喷砂或喷丸处理，可以提高材料表面张力，提高表面硬度，还可以提高抗腐蚀的能力。等等等等，还有很多方法可以提高或改善材料的机械性能。

随着现代工业的迅速发展，传统的热处理工艺已经不能完全适应现代生产对材料的性能要求，于是科研人员们开始寻求新的办法来解决和提高热处理工艺中的问题。中科院理化技术研究所深冷设备研究中心自行开发研制的SLX系列程序控制深冷箱就为热处理行业带来了一个巨大的福音。

深冷处理不仅可以提高黑色金属、有色金属、金属合金、碳化物、塑料、硅酸盐等材料的力学性能和使用寿命，稳定尺寸，改善均匀性，减小变形，而且操作简便，不破坏工件，无污染，成本低等诸优点越来越受到人们的重视。目前对深冷处理的研究应用除钢铁外，已经延伸到粉末冶金、铜合金、铝合金及其它非金属材料。行业遍布于航空航天、精密仪器仪表、摩擦偶件、工模具、量具、纺织机械零件、汽车工业和军事科学等领域。SLX 系列程序控制深冷箱主要是针对材料的低温处理、低温回火和时效／应力释放或样品冷冻需要的不同降温速率要求采用中国科学院理化技术研究所为配合热处理生产线最新研制的立式深冷箱。以液氮为制冷剂，采用最新的加热技术、控温技术和液氮分散技术，使程控升温、恒温、降温各过程更加均匀稳定。

深冷处理作为材料热处理的一种延续，材料最终性能的好坏，不单取决于热处理的工艺，还有深冷处理以及热处理与深冷处理之间相互搭配的工艺。随着现代工业的发展，对材料的性能的要求也越来越高。而当代材料的一大研究趋势主要表现为，对现有的传统材料在基本保持不改变其现有的成分基础上大幅度提高其性能，从而有效的提高资源的利用率和回收率。在材料性能得到改善的同时降低了成本，减小了对环境的损害。因此，有关材料的深冷处理的研究必将成为国内外材料科学工作者的一个重要研究方向。而深冷处理涉及到的关键技术之一就是如何方便、快捷、低廉、可靠且可控地获得低温。因此，未来对深冷处理装置及其工业应用的研究必将势不可挡。