什么是水性防腐涂料 水性防腐涂料有哪些分类
传统防腐涂料以有机溶剂如苯,醚,醇作为溶剂。水性防腐涂料以水作为溶剂。
根据成膜物质分,分为水性环氧涂料,水性丙烯酸涂料,水性聚氨酯涂料
根据施工步骤分,分为水性底漆,水性中间漆,水性面漆
1、按成分防腐涂料种类繁多,按照成分可以分为以下几类:环氧防腐涂料系列:环氧底涂料, 环氧富锌底涂料,环氧煤沥青防腐涂料, 过氯乙烯防腐涂料,环氧云铁中间涂料。聚氨酯防腐涂料:它为双组份自干型涂料,由聚酯色浆和专用固化剂构成。丙烯酸防腐涂料:它是以丙烯酸树脂为主配料,以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等为幅配料组成的。除此之外还有过氯乙烯防腐涂料,无机防腐涂料,高氯化聚乙烯防腐涂料,氯化橡胶防腐涂料。
2、按用途
防腐涂料按照用途可分为:管道用防腐涂料:较多的钢质管道添加石油沥青,环氧煤沥青,环氧煤沥青冷缠带(PF型)和PE夹克及PE泡沫夹克用来加强管道的耐腐蚀性。船舶用防腐涂料:它能在酸碱等环境下起到防腐作用且防腐寿命长。家具用防腐涂料:这种涂料附着力强,能对金属,橡胶,木材等家具起到很好的抗腐蚀作用。另外还有汽车用防腐涂料,金属用防腐涂料,橡胶用防腐涂料等。
3、按溶剂
防腐涂料按溶剂可分为:水性防腐涂料、油性防腐涂料。其中水性防腐涂料属于自干性涂料,由颜料,助剂,脂肪酸树脂,防锈颜料和去离子水组成。是一款流平性好,光滑细腻,防腐性能优良的涂料。而油性防腐涂料是一种干性油涂料,主要有油性调合涂料,清油,油性防锈涂料等,它不易受水的影响而被浸润和氧化,有着很强的防腐性能。
水性漆,相信许多人都没怎么听说过这个词,其实水性漆现在是很受欢迎的,水性防腐涂料也是其中的一种。但是读者朋友你对于水性防腐涂料熟悉吗?其实水性防腐涂料的作用是很不错的,很多消费者都很喜欢水性防腐涂料的,水性防腐涂料是有很多不错的特点的。接下来,跟着小编的介绍,我们一起来认识一下吧。那么,水性防腐涂料有什么特点?
水性防腐涂料的特点
特点。固含高,涂刷面积大防腐性能超强,耐盐雾、耐溶剂、耐酸碱适用于各种金属底材,附着力极强干燥更快,易于施工无毒无味,不燃不爆。贮存。在5-35℃阴凉干爽环境密闭封存。生产日期及有效期请参阅包装桶标签。
水性防腐涂料的注意事项介绍
在防腐油漆施工前,必须要注意两点,一是危害人体健康的危险二是爆炸的危险。油漆施工前应了解产品的安全规定是事关重要的。比如金诺信丙烯酸工程底漆和金诺信丙烯酸工程面漆,虽然只有一字之差,功能也有类似之处,但在配比、使用又需要注意,一旦出现意外,会危害到人体健康。
水性防腐涂料的施工方法介绍
可采用浸涂、刷涂、喷涂方法施工,涂装前应先将漆搅拌均匀,若粘度偏高,可加入适量清水,加水量不宜超过10%,应边添加边搅拌,保证漆液均匀。涂装前将工件表面的灰砂、焊渣、油污、浮锈及旧漆皮清除干净。施工时保持通风,不得在环境温度低于5℃或湿度大于70%的状况下施工。漆膜可自干,也可低温烘干,自干时温度不低于5℃,湿度不大于70%烘干时,流平时间不少于15分钟,烘烤温度不低于60℃,烘烤时间不少于25分钟。涂装第二遍时,第一遍应干透,至少间隔24小时。严禁与其它涂料及有机溶剂混合。施工结束,所用器具应立即用清水冲洗,以防干固。剩余漆应密闭保存,若有干皮影响使用,可在使用前用100目丝网过滤。
今天小编给大家介绍的水性防腐涂料就这么多了,相信大家对水性防腐涂料有了一定的了解,在选择水性防腐涂料的时候,不妨可以考虑一下小编给您介绍的这些方法。其实水性防腐涂料的作用和特点是很有的,很多时候都会用到水性防腐涂料的,但是在使用水性防腐涂料的时候也要好好注意,希望我的介绍可以帮助到读者朋友。
目前用于重防腐领域的也是最成功的水性涂料是水性环氧树脂、聚氨酯及无机富锌重防腐涂料。重防腐涂料有较大的阻抗值和较低的腐蚀电流密度,同时在较长的浸泡时间后依然具有很好的防腐蚀能力。水性重防腐涂料也开始被广泛应用在港口、船舶、海上平台等领域,也使得国内水性工业漆企业开始着手大力发展水性涂料。目前有多家企业开始进入水性重防腐涂料市场,而且还有企业专门从事水性工业漆的研发销售和生产,如七维水性工业漆。
2、在夏天,阳光暴晒下时,重涂应该在5天内完成,超过5天打磨表面保证附着力3、喷砂处理将钢铁表面除锈到SIS Sa2.5级或与相应底漆配套使用
4、用清水冲去盐份及其它水溶性物质,用空气吹扫灰尘
5、依照 SSPC-SPI 溶剂清洗标准除去油脂
6、除去焊接飞溅并处理焊缝、毛刺使其光顺
7、水性漆施工前确认表面清洁干燥
水性防腐漆是一种类似于溶剂型的防腐漆,具有防腐的作用,主要是通过阻止水气透过漆膜而实现的。水性防腐漆在性能要求上有与溶剂型防腐漆存在共性,但水性防腐漆配方也有独特之处。常见的水性防腐漆配方对漆膜性能较高的要很高求,且想要成功开发水性防腐漆一些关键点是不容忽视的,那么,水性防腐漆配方关键是什么?
水性防腐漆配方关键:
1、树脂:水性树脂是水性漆的核心,而高性能的树脂是水性金属防腐漆成功最重要的因素。在水性金属防腐漆的配方中,必须选择有高附着力和高防湿,防水性能的树脂,。
2、颜料:颜料必须具有优异的防锈性、涂膜抗起泡性和膜下钢板耐腐蚀性。值得推荐的环保防锈颜料有:美国哈罗克斯颜料公司的HALOXSZP-391和HALOXSW-111,磷酸锌铁MHH-LXT(优异),羟基亚磷酸锌,改性的无机颜料(磷酸锌,三聚磷酸铝)等。跟铬酸盐或铅盐相比较就防锈性和抗起泡性而言:磷酸锌铁MHH好许多,而HALOXSZP-391/HALOXSW-111和羟基亚磷酸锌跟其相当或更优越。
3、填料:填料既能降低成本,鳞片状的填料又利于防腐蚀,当片状的填料平行于基材排列时,水分子氧分子要分子到达基材界面与钢铁发生作用要绕多几倍的路程,这样水性金属防腐漆的防锈性和耐盐雾性等性能会大大提高。
4、恰当的颜基比:合理的颜基比能使涂膜变得致密,具有较好的阻氧阻水率,能够有效的阻止水分子和氧分子穿过涂膜到达金属表面并与吸附在那里促使其发生阴阳极反应,产生气体鼓泡生锈等现象,从而破坏涂层的附着力降低耐盐雾性能。
5、水分子阻换剂:有了再好的树脂,防锈颜料,恰当的颜基比和湿附着力,还是有一小部分水分子和氧分子能够穿过涂膜到达素材界面从而发生阴阳极反应产生气体鼓泡和生锈破坏附着力,从而降低耐盐雾性能。水分子阻换剂的作用就是涂膜覆盖素材界面后能够与金属原子紧密结合,阻止水分子到达素材界面并与之结合,这样就降低了水氧原子与铁原子发生阴阳极反应产生气体鼓泡和生锈现象,能够显著提高耐盐雾和防锈性能。天成晟化学公司有水分子阻换剂MHH-NH1000等。
6、抗闪锈剂:为了抑制闪锈的生成,PH值的控制是非常重要的,还可以使用闪锈抑制剂,特别是钝化型的抗闪锈剂。少量的抑制剂就可以抑制或阻止闪锈的生成。胺类物质如吗啉和AMP也可有助于抑制闪锈的生成。
以上就是水性防腐漆配方关键所在,对于配置水性防腐漆还要保证配置条件,隔绝空气中水气与底材(被涂物)的接触,而制成的水性防腐漆必须具备耐盐雾、抗闪锈、干附着力、致密性的特点才算是配置成功。掌握了水性防腐漆配方关键并不意味着配置一定会成功,除了这些关键因素之外,配置条件、工艺的控制也十分的重要。