常用的水性涂料的种类有哪些
一般将水性涂料分为三类：水溶性涂料、水溶胶（胶束分散）涂料、乳胶涂料（乳液涂料、胶乳涂料）。有的还将乳胶涂料细分为聚合乳胶涂料和乳化乳胶涂料。聚合乳胶涂料是通过乳液聚合得到的高分子乳液配制的涂料。而乳化乳胶是将通过溶液聚合的高分子聚合物在外力和乳化剂的作用下乳化得到的树脂。
水性涂料还可以按树脂类型进行划分，有水性醇酸涂料、水性环氧涂料、水性丙烯酸涂料、水性聚氨酯涂料等。水性涂料还可分为阴离子型水性涂料、阳离子型水性涂料、非离子型水性涂料。水性涂料按涂装的方式可分为电泳涂料，自泳涂料、水性浸涂涂料、水性辊涂涂料、水性喷涂涂料等，电泳涂料又可分为阴极电泳涂料和阳极电泳涂料。按包装分类，有单组分水性涂料和双组分水性涂料。显然此处的单组分并非是组分而是指包装的形式，比较准确应称为单包装和双包装。按用途分类，有水性建筑涂料和水性工业涂料。水性工业涂料又可分为水性家具涂料、水性金属涂料、水性汽车涂料、水性塑料涂料等。
优点：
以水作为溶剂，节省了大量资源；水性涂料消除了施工时火灾危险，也降低了大气污染，水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。
缺点：
水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求很高，因为水的表面张力大，污物容易使得涂膜产生缩孔。水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内流速急剧变化时候，分散微粒被压缩成固态微粒，使得涂膜产生麻点。要求输送管道性状良好，管壁无缺陷。
水性工业涂料对涂装设备腐蚀性大，而且对施工环境条件湿度温度要求严格。
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今天为大家推荐的是关于水性工业涂料方面的普及介绍，我们常见的涂料可能都是装修装潢操作过程中，涂抹在墙壁上面的墙面装饰建材，但是今天为大家推荐的水性工业涂料，主要是用在生产加工制作过程中的。它们不会产生环境污染，是一种绿色环保的新型涂料，而且产品用水性树脂颜料以及各种去离子水调制而成，还具有优良的防锈和防腐的性能，大家可以参考下文进行了解。
一、水性工业涂料浸涂施工工艺
1、往干净和干燥的浸漆专用工作槽中加入计量的环保工业涂料，开动循环泵，缓缓加入纯水(稀释剂)5%～20%(根据漆膜厚度及工作温度的具体要求)，充分均匀后，熟化1～2天(以循环过程中泡沫完全消失为准)。
2、工件进入浸漆槽前，如有局部积水现象，应用压缩空气将其吹干。工件夹缝中尤其要作为重点。
3、使用：
开动循环泵，温度最好控制在25℃，施工黏度控制在20～30秒。时间2min左右。
出槽后垂直倾斜沥干20～30min，送入烘房，加温至70±5℃保温15min，升温至120℃，保温20～30min出炉。
无外观问题，48h后可对漆膜进行物理性能检测。
4、维护：
保持槽液清洁，尽量减少和杜绝污染物的带入。
加温时一定要开动循环泵，避免局部过热，漆槽温度不得超过40℃。
若长久放置不用，每3天开动循环泵1～2h，以保持其活性。
槽液pH值应控制在8.0～8.5。
5、为保证工件表面清洁，建议每6个月清槽一次。
6、如果加温装置不能正常工作，浸漆在低于20℃时调整其工作黏度
二、水性工业涂料使用注意
放于阴凉、干燥通风处，严禁霜冻。
储存期12个月，超过储存期，如按标准检测符合要求仍可使用。
在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。
1、本产品不可与其它油性漆或其它水性漆混合使用。
2、储存时间过长时，有可能会出现分层，此时加入适量中和剂，使涂料pH值达到9.0到10.0，可继续使用。
3、使用时，应充分搅匀过滤，并使用洁净水作稀释剂。
4、施工环境温度低于5℃或湿度大于85%时不宜施工。
上文为大家推荐的水性树脂涂料是一种新型的涂料产品，一个方面的话，从原材料上面看来，它们是用水性树脂颜料以及各种去离子水调制而成的，是一种环境友好型涂料，另外一个方面的话，产品具有优良的除锈和防腐性能，特别适合用于出口钢材表面的保护所需，大家可以以此作为标准，选择合适靠谱的一款水性工业涂料，相信这样子就会达到令人满意的最终实际效果。
无机涂料和水性涂料都归属于新型涂料项下的，而二者的关联是独立同分布且互内有交叉式。水溶性漆指的是有机溶剂以水为主导的建筑涂料，但原材料上能够是有机物，也可以以无机物为主导。而无机涂料则是原材料为无机化合物的一类原材料。二者的区别取决于水性油漆的自然环境是相对性传统式油性漆的环境保护，它的原材料一样具有蒸发有毒副作用有机化合物的很有可能；而无机涂料则是以根源避免了这类状况，因而二者较为下，无机涂料的环境保护安全系数要高过水性油漆。【了解艺术涂料市场前景】
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水性涂料分为普通水性涂料和工业水性涂料两种。
普通水性涂料是以苯丙、纯丙的乳液的树脂体系制成，大多数是单组份。
而水性工业涂料最初也是由以上树脂体系制成，发展至今，新一代的水性工业涂料，其树脂体系包括了水性醇酸、水性环氧酯、水性环氧、水性丙烯酸聚氨酯以及不同的改性和拼合树脂体系。
商家在宣传信息上面，对于普通水性涂料的推广往往侧重在突出环保、净味、耐擦洗这些日常消费者较为关注的层面；而工业水性涂料因为它应用的特殊限制，通常都需要具备更高的性能才会达到施工要求，譬如说耐盐雾、抗冲击、附着力等指标，都是远远大于普通水性涂料的要求。
生产方面，水性工业涂料大多数的用量较大，都是批量或者大面积施工，根据施工条件的不同，分别适应浸涂、现场喷涂、机械手喷涂、流水线涂装、灌涂等水性涂料。
最后谈到用途方面，普通水性涂料应用于建筑内外墙、木器及铁艺的DIY涂装等范围；水性工业涂料则是适用于钢结构防腐、集装箱、道路桥梁、机械设备等范围的涂装。
水性防腐涂料是以水为主要溶剂，用水来进行清洗和稀释，同时具有防腐性能的涂料。
水性防腐涂料分为四类
一、水性丙烯酸涂料
水性丙烯酸工业涂料是通过特殊工艺自主合成的环氧改性丙烯酸水性树脂制成的涂料。
二、水性环氧涂料
水性环氧涂料是以水性环氧树脂和水为溶剂或分散介质的涂料，水性环氧涂料包括水溶性环氧涂料和水乳化环氧涂料。
三、水性无机富锌涂料
水性无机富锌涂料以超细高活性锌粉为主要防锈原料，对钢材基层有阴极保护作用，耐盐雾和耐湿热性能优异，广泛用作于强腐蚀环境中的钢结构长效防锈涂料。
水性聚氨酯涂料
水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料，以水为分散介质的一类涂料。
据我所知，防腐蚀能力可以达到C4-C5级别，也就是集装箱防腐要求的级别。
水性环氧酯防腐体系，在对抗闪锈方面有自己的特长。闪锈和反锈在水性漆里其实是困扰了很多人，原理很简单，水、氧气、金属三者接触时间越长，防腐问题越得重视。
大气环境的腐蚀性等级，轻防腐一般属于C1-C3，彩钢瓦、钢构、脚手架、很多临时防护的场合等都属于轻防腐。这些轻防腐过程中出现的闪锈，运用水性漆就已经能得到很好地解决。集装箱和船舶通常为C4-C5，属于重防腐，喷涂水性环氧酯底漆、中涂、面漆，整套防护体系运用下来，也能达到油漆的效果。
另外，温湿度、膜厚、基材处理等都都会对最终的性能有所影响。
