l111是什么材质
L111 T6511铝合金是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接
对于铝合金的附标,一般只是其原型态经过不同的热处理以后得到不同的硬度的划分标准,这和主型号没有太大的关系。
所以对于5083本身来说,没有什么相应的联系,这里只是对H态进行下说明:
H状态的细分
H后接一位阿拉伯数字
H1
仅表示加工硬化状态,适用于经加工硬化后不进行热处理而获得规定强度的产品;
H2
加工硬化和不完全退火状态,适用于加工硬化程度超过规定要求,但经不完全退火又使强度降低到规定要求的产品,对于在室温软化时效的合金,
H2
状态的终了最小抗拉强度与H3状态相同,对于其它合金来说,H2状态的终了最小抗拉强度与H1状态相同,只是延伸率稍高。
H3
加工硬化和稳定化状态,适用于加工硬化后经低温热处理或由于热加工过程中的热效应使力学性能稳定的产品,稳定化通常能?改善延展性,此代号仅适用于在室温逐渐时效软化的合金。
HX1(X代表1、2、3)后接一位阿拉伯数字
H1、H2和H3状态代号后再接一位阿拉伯数字表示加工硬化的程度。数字8表示完全退火后,约75%的冷变形(加工温度不超过50℃)所获得的最终抗拉强度。O状态和数字8之问的状态分别用数字1-7表示。其中,最后抗拉强度为O状态和HX8状态的中间值时,用数字4表示(HX4);最终抗拉强度为O状态和HX4状态的中间值时,用数字2(HX2)表示;最终抗拉强度为HX4状态和HX8状态的中间值时,用数字6(HX6)表示。当最小抗拉强度超过HX8状态至少10兆帕时,用数字9(HX9)表示。HX代号后所接数字为奇数时,表示其强度是相邻两个偶数状态的算术平均值。
有些金属不能够通过冷变形(完全退火并经75%冷变形)达到HX8状态的最小抗拉强度时,可用约55%的冷变形确定HX6状态或用约35%的冷变形确定HX4状态。
HXX代号后接阿拉伯数字
当与HXX状态的控制程度或力学性能(或两者)有差异但比较接近时,或者其它特性确定有明显影响时,才使用第3位阿拉伯数字。
比如:
HX11
适用于在最终退火没有达到退火状态所要求的情况下进行足够的加工硬化,但加工硬化程度并不完全与HX1状态相符的产品;
H112
适用于在热加工过程中获得某些特性的产品,此种产品有力学性能要求。
所以5083H111
与H112的区别仅仅是物理力学性能的要求有差别,具体要看其需要的物理特性是什么。
1、H112表示适用于热加工成型的产品
2、T6表示固溶处理后人工时效。
3、T651表示固溶处理后人工时效(热处理细节方面与T6不同)。
4、T5表示从成型温度冷却后人工时效。
5、T4表示固溶处理后自然时效。
6、O表示退火状态,适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。
扩展资料:
铝合金的基本状态分为5种
1、F:自由加工状态
适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定。
2、O:退火状态
适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。
3、H:加工硬化状态
适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理。
4、W:固熔热处理状态(一种不稳定状态)
仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。
5、T:热处理状态(不同于F、O、H状态)
适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型(从1~10),其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。
参考资料来源:百度百科-铝合金
H111是铝板的一种状态,H111:适用于最终退火后又进行了适量的加工硬化,但加工硬化程度又不及H11状态的产品。
5754铝板简介:
5754铝合金具有中等强度、良好的耐蚀性、焊接性及易于加工成形等特点,是Al-Mg系合金中的典型合金。在国外,不同热处理状态的5754铝合金板材是汽车制造业(轿车车门、模具、密封件)、制罐工业所用的主要材料。
H111是交货状态
1050A是国际四位数字体系牌号,1050A铝板为工业纯铝,它的具体化学成分和力学性能很容易查。
O/H111:
O态是铝板的一种状态,是工厂经过退火过后的产品.比一般的状态要软;
H111是铝合金的附标,表示材料的H状态。附标一般只是其原型态经过不同的热处理以后得到不同的力学性能的划分标准,这和牌号没有太大的关系。H状态的说明很多,懒得复制粘贴了,需要的话可以搜一下。
AW不知道具体意思。一般来说一个欧标的牌号都是直接EN AW1050A就完事了,AW应该也没什么特殊含义
1、组成成分不同
6063铝合金成分含0.4%Si和0.7%Mg,硬质材料强度295Mpa,软质材料强度111Mpa,应用于管状栏杆,家具、框架、建筑用挤压型材。
6061铝合金成分含0.6%Mg、0.25%Cu、1.0%Mg、0.09%Cr,硬质强度316Mpa,软质强度127Mpa,应用于抗蚀性结构,载重汽车,船舶,车辆,家具等。
2、用途不同
6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架,为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。
6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品,其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比。但其镁、硅合金特性多,具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
3、制作工艺不同
6061的T6工艺是:固溶处理温度530度,人工时效做成T6状态是板材160度,棒材以及80厚度以上的板材175度。 6063的T5状态是风冷和人工时效。变形系数小,容易控制,硬度一般,T6状态是水冷,变形系数大,不容易控制,硬度高。
扩展资料
6063概述
一、 铝合金材料。主要合金元素为镁与硅,具有加工性能极佳、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性,易于抛光、上色膜,阳极氧化效果优良,是典型的挤压合金。
6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后,表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。
二、属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金具有诸多可贵特点:
1、热处理强化,冲击韧性高,对缺口不敏感。
2、有很好的热塑性,可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材,或锻造成结构复杂的锻件。淬火温度范围宽,淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后,只要温度高于淬火温度,即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件(δ<3mm)还可以实行风淬。
3、焊接性能和耐蚀性优良,无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强化型铝合金中,Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。
4、加工后表面十分光洁,且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后,若在室温停放一段时间,在时效上会对强度带来不利影响(停放效应)。
参考资料:
百度百科-6063
百度百科-6061
CHINA INTERNATIONAL STANDARD GERMANY ENGLAND FRANCE JAPANA AMERICA
GB/T 1173 ISO 3522 DIN 1725.2 BS 1490 NF A57-105 JIS H5202 ASTM B179
ZAlSi7Mg(ZL101) Al-SiMg(Fe) G-AlSi7Mg LM25 A-S7G AC4C 356
ZAlSi7MgA(ZL101A) Al-SiMg G-AlSi7Mg LM25 A-S7G AC4C 356A
ZAlSi12(ZL102) Al-Si12 G-AlSi12 LM20 A-S13 AC3A 413.2
ZAlSi9Mg(ZL104) Al-Si10Mg G-AlSi9Mg — A-S9G AC4A 359
ZAlSi5Cu1Mg(ZL105A) Al-SiCu1Mg G-AlSi5Cu LM16 — AC4D 355
ZAlSi5Cu1MgA Al-Si5Cu1Mg G-AlSi5Cu LM16 — AC4D 355.2
(ZL105A)
ZAlSi8Cu1Mg(ZL106) Al-SiMg(Fe) — LM24 A-S7G AC4B 328.1
ZAlSi7Cu4(ZL107) Al-Si6Cu4 G-AlSi6Cu4 LM21 — AC2B 319.2
ZAlSi12Cu2Mg1 Al-Si12Cu G-AlSi12(Cu) LM13 A-S13 AC3A 383.2
(ZL108)
ZAlSi12Cu1Mg1Ni1 Al-Si12Cu G-AlSi12(Cu) LM13 A-S13 AC3A A413
(ZL109)
ZAlSi5Cu6Mg(ZL110) Al-Si6Cu4 G-AlSi6Cu4 LM21 — — 308
ZAlSi9Gu2Mg(ZL111) Al-Si10Mg G-AlSi8Cu3 LM2 A-S9G AC4B 354
ZAlSi7Mg1A(ZL114A) Al-Si7Mg(Fe) G-AlSi7Mg LM25 A-S7G-03 AC4C 357
希望能帮到你!呵呵