粉尘涂料对什体有什么危害

粉末涂料是一种精加工工艺，其中将干燥的，自由流动的热塑性或热固性粉末材料涂覆到表面上，熔化并硬化成均匀的涂层。

此表面处理工艺适用于各种材料，包括金属，塑料，玻璃和中密度纤维板（MDF），并且可以提供各种颜色，表面处理和纹理的功能性和装饰性表面涂层，而这些是不易实现的传统的液体涂布方法。

适用于金属和非金属基材的多步骤表面精加工工艺。该方法包括准备，施加和固化阶段，并且至少使用喷枪，喷房和固化炉。

它不同于一般的涂料，是以微细粉末状态存在的。因为它不需要溶剂，所以称之为粉末涂料。

①固含量溶剂型涂料。高固含量溶剂型是为了适应日益严格的环境保护要求从普通溶剂型涂料基础上发展起来的。其主要特点是在可利用原有的生产方法、涂料工艺的前提下，降低有机溶剂用量，从而提高固体组分。这类涂料是20世纪80年代初以来以美国为中心开发的。通常的低固含量溶剂型涂料固体含量为30%～50%，而高固含量溶剂型(HSSC)要求固体达到65%～85%，从而满足日益严格的VOC限制。在配方过程中，利用一些不在VOC之列的溶剂作为稀释剂是一种对严格的VOC限制的变通，如丙酮等。很少量的丙酮即能显著的降低粘度，但由于丙酮挥发太快，会造成潜在的火灾和爆炸的危险，需要加以严格控制。②水基涂料。水有别于绝大多数有机溶剂的特点在于其无毒无臭和不燃，将水引进到涂料中，不仅可以降低涂料的成本和施工中由于有机溶剂存在而导致的火灾，也大大降低了VOC。因此水基涂料从其开始出现起就得到了长足的进步和发展。中国环境标志认证委员会颁布了《水性涂料环境标志产品技术要求》，其中规定：产品中的挥发性有机物含量应小于250g/L；产品生产过程中，不得人为添加含有重金属的化合物，重金属总含量应小于500mg/kg(以铅计)；产品生产过程中不得人为添加甲醛和聚合物，含量应小于500mg/kg。事实上，现在水基涂料使用量已占所有涂料的一半左右。水基涂料主要有水溶性、水分散性和乳胶性三种类型。③粉尘涂料。粉尘涂料是国内比较先进的涂料。粉尘涂料理论上是绝对的零VOC涂料，具有其独特的优点，也许是将来完全摒弃VOC后，粉尘涂料是涂料发展的最主要方向之一。但其在应用上的限制需更为广泛而深入的研究，例如其制造工艺相对复杂一些，涂料制造成本高，粉尘涂料的烘烤温度较一般涂料高很多，难以得到薄的涂层。涂料配色性差，不规则物体的均匀涂布性差等。这些都需要进一步改善，但它是今后发展方向之一。④液体无溶剂涂料。不含有机溶剂的液体无溶剂涂料有双液型、能量束固化型等。液体无溶剂涂料的最新发展动向是开发单液型，且可用普通刷漆、喷漆工艺施工的液体无溶剂涂料。

1、健康环保：省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工有害成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助剂。

2、运输和贮存方便：液体涂料中通常含20%—50%的水或者溶剂，而粉末涂料中既没有水，也没有溶剂，完全是固体，运输方便安全。当液体涂料的运输和贮存温度低于0℃时，有可能会冻坏。而粉末涂料不存在此问题。

3、不需防腐剂：通常水性涂料中，有水，也有细菌的“食粮”，容易滋生细菌。因此，水性涂料中会添加防腐剂。粉末涂料无水自然也就不需防腐剂。

大多数粉末涂料用树脂的毒性很小，而固化剂的毒性明显比树脂大然而两者配制成粉末涂料后其毒性变得很小，或者几乎无毒。经动物试验表明，瞬时间吸进粉末涂料后，无死亡和受伤害症状，但是对眼睛和皮肤有不同程度的刺激作用。尽管一般粉末涂料对人体无明显的危害，然而附着到人的皮肤、眼睛和呼吸道后也会带来某些刺激作用和过敏现象。多年来的生产实践表明，异氰脉酸三缩水甘油醋（ TGIC）在潮湿条件下，对皮肤有明显的刺激作用和变异原生物质的作用。根据欧洲的研究确认TGIC为有毒物质，在产品的标志上表明危险品标志，在粉末涂料中的用量已经大大减少，已经相当一部分用羟烷基酰胺胺等固化剂来代替。在我国也逐步认识到TGIC的毒性间题，提倡使用无毒的羟烷基酰化剂，而且它的用量也在不断增加，但是用这种固化剂配制粉末涂料的耐热性和厚涂性上还存在一定问题，人们接受的速度较慢，相信今后国家对环保工作的重视，这种步伐会加快。

粉末涂料对人体的危害挺大的，为何国家不制止生产粉末涂料呢？因为现在各行业都离不开这个粉末涂料。

虽然粉末涂料没有明显的毒性，但是吸人气管和肺部对人体还是有害的如果吸过量也会引起硅沉着病(旧称矽肺)，因此在粉末涂料生产和涂装中，应注意以下问题：

①在粉末涂料生产和涂装车间、施工现场要经常保持清洁，防止设备的粉尘泄漏和车间粉尘飞扬，要有良好的通风在容易产生粉尘的设备和部位，应该造成负压条件，最好安装专用除尘装置，在必要时开启除尘设备。

②为防止粉末涂料附着到皮肤和吸进呼吸道在工作时间穿戴防护手套、工作帽、工作服和防尘口罩。

③每当生产任务结束后，及时吹掉吸附在身上的粉尘，及时洗掉脸上和手上的粉尘。

④在有条件的单位，员工下班后，必须洗脸、洗头、洗澡、换工作服，避免将粉尘带出车间，造成不必要的污染。

易居乐筑为您解答：

粉末涂料，一种新型的建筑物室内墙面装饰材料。其跟传统的液体涂料相比，无论是在运输储存方面，还是施工利用率上面都要略胜一筹，故而现在很多人在装修时都会选用粉末涂料。

粉末涂料优点：

1、健康环保

粉末涂料在制作过程中省去了各种液态化工有害成膜、分散、湿润、流平、防腐防霉等助剂。因此这种产品不含毒性、不含溶剂以及不含有毒挥发性物质，从而粉末涂料属于无毒、无火灾、无“三废”排放等产品，符合国家环保法要求。

2、无需防腐剂

传统的涂料是液态的，里面既有水又有容易被细菌污染的物质，所以生厂商为了防止液态涂料变质，会在里面添加一些防腐剂，而这些防腐剂对人体是会产生伤害的。但粉末涂料就不一样，其是乳胶粉末，颗粒状产品，没有水，也不用担心被细菌污染，根本不需要添加防腐剂，更健康。

3、气味

有过装修经验，或者是去到过新建筑的朋友们都知道，传统的涂料涂刷完之后都会有留下很难闻的气味，而且久久不得散去。但粉末涂料则不一样，虽说刚涂刷的时候也会有些许气味，但气味消散的速度却非常快。

4、性能优越

粉末涂料附着力强，涂层紧密，抗冲击力强，韧性好，边角覆盖率高，而且还具有良好的耐化学药品腐蚀和电器绝缘等性能，是一种新型的家居墙面装饰材料。

5、利用率高

市场上一些比较知名的涂料品牌所生产供应的粉末涂料，在过喷后还可以进行回收利用，最高利用率高达99%。

6、施工简单

粉末涂料施工无需涂抹底漆，一次性施工就可以拥有合适的涂膜层，施工效率高，有效的节省了时间成本。

7、运输贮存方便

普通涂料基本都是水溶剂，在运输储存上比较没那么方便，而粉末状的涂料就不一样，既没水也没溶剂，运输方便安全。

当然“甘瓜苦蒂，天下物无全美”，粉末涂料虽然有很多优点，但也存在缺点。粉末涂料的固化条件有一定的局限性，所以在施工前需要做好准备以及选好适合的时间和场所条件