在光滑不吸水的表面用什么漆可以涂抹
油漆可以涂抹，由于油漆不会破坏表层面的美感，但油漆有很多涂料，都有各自的优缺点，尽量选择适合自身的需求而定。
一、硝基涂料（NC）
a、优点：
1、干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时，而硝基漆只要十几分钟就可干燥。这样就大大节省施工时间，提高工作效率。
2、施工简单。硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。
3、光泽稳定：受环境的影响较小。
b、缺点：
1、丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜。
2、硬度不够。硝基涂料的硬度一般在BH。
3、漆膜表面不耐溶剂。
c、常见的工艺：
1、NC底、NC面。在仿古家具（美式涂装）中，应用最广。表现效果大部分为开放效果
2、PU底、NC面。这样比较容易解决：NC漆填充力差，丰满度、硬度不够的问题。
d、施工方法：
1、浸涂
2、喷涂（包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂）
3、辊涂
e、未来的发展：
1、NC漆的耐黄变性相对来讲差一些。但目前已有能耐2年不变黄的NC实色漆。
2、NC漆的硬度问题。现在有砂的制漆企业正在专项研究。达到2H以上的NC漆面世是指日可待的。
二、酸固涂料（AC）
a、优点：
1、漆膜坚硬耐磨
2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高
3、透明度好
4、耐黄变性好
b、缺点： 因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。
三、不饱和树脂涂料（PE）
a、优点：
1、具有很好的硬度，可达到3H以上
2、面漆能做出很高的光泽度
3、耐磨、耐酸碱、耐热性好
4、丰满度很高
b、缺点：
1、操作性较为复杂 因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。 引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中，否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。
2、调好的油漆活性期很短，调好的油漆必须在25分钟之内用完。
3、PE面漆目前只有亮光产品，没有亚光产品。
c、常见的工艺：
1、PE底、PE面 有很高的丰满度与硬度，常用在乐器、工艺品、橱柜、音箱上。
2、PE底、PU面 有高的丰满度，抗下陷性能好，常用在办公家具台面及高档套房家具上（如新古典家具系列）
d、常见的施工方法： 手工喷涂
e、未来发展：
1、现在PE自动喷涂设备，已在部分家具厂推广应用。
2、PE漆的淋涂，因活化期的问题，一直困绕着家具企业。但目前从施工工艺上，已能解决这个问题，即：让调好引发剂的混合液与促进剂的混合液在面板上进行反应，以达到流平与固化。
四、聚氨酯涂料（PU）
a、优点：
1、丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现
2、稳工性能好，产品稳定性较高
3、可以与其它油漆品种配合，做出不同的表现效果 是一款综合性能很优秀的漆种。应用也最为广泛。
b、缺点：
1、施工性差于NC漆
2、丰满度、硬度差于PE漆.
c、常见的工艺：
1、PU底、PU面：最常见工艺
2、PE底、PU面：表现出高丰满度、抗下陷性强，适合高档家具制作
3、PU底、NC面：有好的丰满度、快捷的施工 .
4、UV底、PU面：最有前景的工艺，效率极高，产品质量优异
5、PU底、W面：有一定的丰满度，有较强的环保性
d、常见的施工方法 1、喷涂（手喷、电脑喷涂） 2、底漆辊涂（不常用） 3、淋涂（底、面）
五、紫外光固化涂料（UV）
a、优点：
1、为目前最为环保的油漆品种之一
2、固含量极高
3、硬度好，透明度高
4、耐黄变性优良
5、活化期长
6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半）是常规涂装效率的数十倍。
b、缺点：
1、要求设备投入大.
2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。
3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。
4、辊涂产品要求被涂件为平面。
c、常见的工艺
1、UV底，UV面.
2、UV底，PU面（应用最广泛）
d、常见的施工方式：
1、辊涂UV底，喷P U面（实色、透明漆皆可）
2、辊涂UV底，辊涂UV面（实色、透明漆皆可）
3、辊涂UV底，淋涂UV面（实色、透明漆皆可）
4、喷涂UV底，喷涂UV面（实色、透明漆皆可）
e、未来发展：
1、通过油漆新品种研发与新设备的应用，进一步提高辊涂面漆的表现效果，以求达到PU面漆的表面效果。
2、解决辊涂UV产品难以做到亮光效果的技术与工艺。
3、实色UV漆的辊涂与淋涂已在部分先进的工厂应用，但仍需加以完善。
六、水性漆（W）
a、优点：
1、为目前最为环保的油漆品种之一。
2、施工极为方便。
3、干燥时间快，施工效率高。
4、活化期较长。
5、漆膜干燥后，无任何气味。
b、缺点：
1、漆膜比较薄，丰满度不够。
2、硬度不高。
c、常见的工艺：
1、水性底，水性面
2、PU底，水性面
d、常见的施工方式： 手工喷涂为主
另外，三种均为家私用漆.不同的标号代表不同的特性.
1、NC漆
（1）施工简单方便，气味清新，干燥速度快，广泛应用于家具涂装及室内装饰装修。
（2）亮光清面漆漆膜丰满、光泽高、快干、坚硬，哑光类清面漆则光泽柔和宜人，手感细滑，品味 独特。
（3）耐黄产品和无毒耐黄产品的耐黄性佳。
（4）硝基无毒耐黄漆具备非常优异的耐黄保色性能和很高的固体含量，成膜率高，丰满度好，为硝 基漆之极品。
（5）硝基无毒耐黄漆不含苯、不含游离TDI、不含甲醛、实际不含重金属，漆膜丰满、坚固耐黄变， 与乳胶漆同时施工亦不会导致乳胶漆黄变。
（6）硝基无毒耐黄漆是一种快干型的漆油，适用于室内室外木制门窗、家私等木制品和已涂上适当 底漆的金属表面，是一种高档的家庭装修漆，特别适合儿童玩具、儿童家具的涂装以及儿童房 间和家庭厨房的装饰装修. PU漆：双组分聚氨酯漆 甲组分（固化剂）的异氰酸酯基（-NCO）+乙组分（漆）的羟基（-OH）=聚氨酯高聚物（漆膜） 稀释剂（天那水）：仅仅起调节粘度，便于施工的稀释作用。
优点:
1)与其他漆种相比，在相同硬度下，由于氢键的作用，PU漆膜的断裂伸长率最高，所以广泛用于地板漆、甲板漆；
2)兼具保护性和装饰性，可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装；
3)漆膜附着力强。漆膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等量齐观均有优良的附着力。
4)漆膜具有优良的耐化学药品性，耐酸、碱、盐、石油产品，因而可钻进平台、船舶、化工 厂的维护涂料，石油贮罐的内壁衬里等。 5)能烘干，也能低温固化。可施工季节长。
6)可与多种成膜物质配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种。
3、PE特性
（1） 该漆施工后可得到较厚的漆膜，丰满度及光泽特优，透明度高，流平性好，原漆颜色浅、易喷涂。
（2） 涂膜具有超高硬度。
（3） 常温下，指触时间约40分钟，指压时间约2小时，可抛光时间约24小时。
七、建议：
根据不同油漆不同涂料的优缺点以及涂抹方式而异，结合自身需求的特点，选择适合自己的运用。
个人一直认为
世上没有一种东西是绝对的完美的某样东西的存在
都是有它的原因的
壁纸也好
涂料也好
都有它们本身的特点
漆的优点是干净，简单。以后容易打理维护。缺点是缺少变化，装饰性不强。
壁纸的优点是，美观，装饰性强。缺点是不好清洁维护，时间久了容易翘起，造价比较高
首先贴了墙纸之后会对效果又所提升，颜色搭配不协调除外。。。又一种上档次的感觉。如果刷乳胶漆的话，会给人比较简练的。干脆，如果要刷乳胶漆，可以更具自己的喜欢只要不是选择颜色很深的调子，否则会给人一种压抑感。。。
其实施工后的墙纸很平手感也很好.但相比下墙纸的寿命有限.
墙纸发展越来越完善.在美观的基础上现在的墙纸也出现了防水.防潮抗酸等特性
如果资金不是问题的话.当然可以适当考虑墙纸
相对来说
目前的涂料技术更为成熟
里面的污染物主要是voc和tvoc
这种污染物主要存在于涂料中
因为现在的涂料都是水性的
（就是用水稀释，以前的技术是用稀料
而稀料里面含有的苯很多
不环保）已经做得很不错了
而且价格方面
也比较便宜了
一般的核算下来
包括人工大概28-45
这从主流的墙面装饰都是用涂料就可以看得出来。
而壁纸，相对于墙漆来说
最大的问题就是需要用胶粘贴
虽然说现在的胶技术发展也很大
胶也有号称无醛胶的了
但是明白人都知道
这是不可能的
而且
用这种无醛胶的话
价格相当高
造成了很多zz在选用的时候
还是较少的选择
但是因为普通的涂料在表现方面的单一
又确实需要壁纸
所以现在的室内设计师对于壁纸的控制
都比较严格
即壁纸量的控制
如下：
1、环境的控制，即壁纸尽量用在通风环境较好的地方，这样不会造成以后里面的甲醛不流通而影响了空间的空气质量。
2、量的控制，即一个空间里面尽量的不全部都是壁纸
而只是在需要装饰点缀的地方用（比如说电视背景区
沙发背景区
床头背景区
卧室电视墙区
玄关区等等）
3、还有一个更重要的
就是室内本身的空气质量控制
负责任的优秀设计师
会根据业主家里用到的装修材料和以后家具的情况做调整
（如：如果装修时用的大芯板较多
那室内的空气污染源就增加了
如以后的家具是实木家具
污染源就少些
如是板式家具则多些）
这样的话
整个室内的空气质量就能够做到心中有数
控制自如
在保证家里空气质量好的情况下
也能出很好的效果
希望对你能有所帮助。
其优点：
1、干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时，而硝基漆只要十几分钟就可干燥。这样就大大节省施工时间，提高工作效率。
2、施工简单。硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。
3、光泽稳定：受环境的影响较小。
其缺点：
1、丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜。
2、硬度不够。硝基涂料的硬度一般在BH。
3、漆膜表面不耐溶剂。
酸固涂料（AC）
其优点：
1、漆膜坚硬耐磨
2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高
3、透明度好
4、耐黄变性好
其缺点：
因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。
不饱和树脂涂料（PE）
其优点：
1、具有很好的硬度，可达到3H以上
2、面漆能做出很高的光泽度
3、耐磨、耐酸碱、耐热性好
4、丰满度很高
其缺点：
1、操作性较为复杂因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中，否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。
2、调好的油漆活性期很短，调好的油漆必须在25分钟之内用完。
3、PE面漆目前只有亮光产品，没有亚光产品。
聚氨酯涂料（PU）
其优点：
1、丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现
2、稳工性能好，产品稳定性较高
3、可以与其它油漆品种配合，做出不同的表现效果
是一款综合性能很优秀的漆种。应用也最为广泛。
其缺点：
1、施工性差于NC漆
2、丰满度、硬度差于PE漆
紫外光固化涂料（UV）
其优点：
1、为目前最为环保的油漆品种之一
2、固含量极高
3、硬度好，透明度高
4、耐黄变性优良
5、活化期长
6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半）是常规涂装效率的数十倍。
其缺点：
1、要求设备投入大。
2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。
3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。
4、辊涂产品要求被涂件为平面。
水性漆（W）
其优点：
1、为目前最为环保的油漆品种之一。
2、施工极为方便。
3、干燥时间快，施工效率高。
4、活化期较长。
5、漆膜干燥后，无任何气味。
其缺点：
1、漆膜比较薄，丰满度不够。
2、硬度不高。
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。下面我们主要来介绍一下粉末涂料的优缺点：
一、粉末涂料优点主要有：
1、粉末涂料不含有机溶剂，避免了有机溶剂带来的火灾、中毒和运输中的不安全问题。虽然存在粉尘爆炸的危险性，但是只要把体系中的粉尘浓度控制适当，爆炸是完全可以避免的；
2、不存在有机溶剂带来的大气污染，符合防止大气污染的要求；
3、粉末涂料是100%的固体体系，可以采用闭路循环体系，过喷的粉末涂料可以回收再利用，涂料的利用率可达95%以上；
4、粉末涂料用树脂的分子量比溶剂型涂料的分子量大，因此涂膜的性能和耐久性比溶剂型涂料有很大的改进；
5、粉末涂料在涂装时，涂膜厚度可以控制，一次涂装可达到30～500μm厚度，相当于溶剂型涂料几道至十几道涂装的厚度，减少了施工的道数，既利于节能，又提高了生产效率；
6、在施工应用时，不需要随季节变化调节粘度；施工操作方便，不需要很熟练的操作技术，厚涂时也不易产生流挂等涂膜弊病；容易实行自动化流水线生产；
7、容易保持施工环境的卫生，附着于皮肤上的粉末可用压缩空气吹掉或用温水、肥皂水洗掉，不需要用有刺激性的清洗剂；
8、粉末涂料不使用溶剂，是一种有效的节能措施，因为大部分溶剂的起始原料是石油。减少溶剂的用量，直接节省了原料的消耗。
二、粉末涂料和涂装还存在如下的缺点：
1、粉末涂料的制造工艺比一般涂料复杂，涂料的制造成本高；
2、粉末涂料的涂装设备跟一般涂料不同，不能直接使用一般涂料的涂装设备，用户需要安装新的涂装设备和粉末涂料回收设备。
3、粉末涂料用树脂的软化点一般要求在80℃以上，用熔融法制造粉末涂料时，熔融混合温度要高于树脂软化点，而施工时的烘烤温度又要比制造时的温度高。这样，粉末涂料的烘烤温度比一般涂料高得多。而且不能涂装大型设备和热敏底材；
4、粉末涂料的厚涂比较容易，但很难薄涂到（15～30）μm的厚度，造成功能过剩，浪费了物料；
另外，不同种类的油漆的优缺点如下：
硝基涂料（NC）
其优点：
1、干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时，而硝基漆只要十几分钟就可干燥。这样就大大节省施工时间，提高工作效率。
2、施工简单。硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。
3、光泽稳定：受环境的影响较小。
其缺点：
1、丰满度不够。因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜。
2、硬度不够。硝基涂料的硬度一般在BH。
3、漆膜表面不耐溶剂。
2酸固涂料（AC）
其优点：
1、漆膜坚硬耐磨
2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高
3、透明度好
4、耐黄变性好
其缺点：
因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。
3不饱和树脂涂料（PE）
其优点：
1、具有很好的硬度，可达到3H以上
2、面漆能做出很高的光泽度
3、耐磨、耐酸碱、耐热性好
4、丰满度很高
其缺点：
1、操作性较为复杂因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中，否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。
2、调好的油漆活性期很短，调好的油漆必须在25分钟之内用完。
3、PE面漆目前只有亮光产品，没有亚光产品。
4聚氨酯涂料（PU）
其优点：
1、丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现
2、稳工性能好，产品稳定性较高
3、可以与其它油漆品种配合，做出不同的表现效果 是一款综合性能很优秀的漆种。应用也最为广泛。
其缺点：
1、施工性差于NC漆
2、丰满度、硬度差于PE漆
5紫外光固化涂料（UV）
其优点：
1、为目前最为环保的油漆品种之一
2、固含量极高
3、硬度好，透明度高
4、耐黄变性优良
5、活化期长
6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半）是常规涂装效率的数十倍。
其缺点：
1、要求设备投入大。
2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。
3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。
4、辊涂产品要求被涂件为平面。
6水性漆（W）
其优点：
1、为目前最为环保的油漆品种之一。
2、施工极为方便。
3、干燥时间快，施工效率高。
4、活化期较长。
5、漆膜干燥后，无任何气味。
其缺点：
1、漆膜比较薄，丰满度不够。
2、硬度不高。
5、更换涂料颜色、品种比一般涂料麻烦。当需要频繁调换颜色时，粉末涂料生产和施工的经济性严重受损，换色之间的清洗很费时。粉末涂料最适合于同一类型和颜色的粉末合理地长时间运转。
一步法生产出一种新型的丁醇醚化尿素三聚氰胺甲醛树脂，再配合适当型号的醇酸树脂和助剂，生产出来的酸固化氨基木器漆提高了涂膜的光泽性、附着力和快干性。
性质：指利用酸性催化剂来加速氨基树脂和醇酸树脂的交联固化，涂料可不经烘烤，在室温下固化成膜。常用脲醛树脂和蓖麻油醇酸树脂，配以磷酸、硫酸、盐酸、对甲苯磺酸等酸性催化剂制成双组分分装酸固化氨基清漆，漆膜坚硬、光亮、耐磨性好，可制成木器清漆用于木材表面。
1、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。
2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm
根据美国NACE标准[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定，结果，顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有卓越的耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温（400℃～600℃）、低温（-60℃），导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命。
3、附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-OH），金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。
4、高效方便：施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。
5、使用方法灵活：
无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系
①防腐性能优：附着力好，防腐性能优，寿命长。
②施工性能优：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟练者也能操作（氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用，主要就是这个原因）。
③环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%，而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%～80%，甚至90%～100%，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。
