哪几种油漆是国家免检产品

就目前国内而言,万能胶做的好的厂家主要是 广东.辽宁.山东.福建这几个省

但是万能胶又分氯丁类和SBS类两大类.每个厂家都有自己的长处.

如: 一、亿源保实捷 二、哥俩好. 三、 常青树做 SBS 类胶水 (稀胶)名声大.

而在经济发达地区如广东.福建.浙江.等地氯丁胶市场最大.这其中属:亿源- 保实捷.竣成ABC.三江三棵树等做的好.

按照名气、质量、品牌来综合排的话.有以下10家品牌:

1、亿源 保实捷. （亿源集团） （广东江门亿源生化工程有限公司）

2、哥俩好.（哥俩好集团有限公司）

3、竣成ABC. （东莞竣成化工有限公司）

4、常青树 . （广东佛山常青树化工集团）

5、吕氏 （辽宁吕氏化工集团公司）

6、三和. （广东三和化工科技有限公司）

7、三江三棵树. （三棵树涂料股份有限公司）

8、顾康力. （深圳顾康力化工有限公司）

9、快事达. （江门市快事达胶粘实业有限公司）

10、三泰 （邯郸市三泰胶粘厂）

基本行业内就认可这10家的 品牌 ，其它的基本都是些小厂家，做的不专业

1、亿源保实捷 广东江门亿源生化工程有限公司是国内专业生产胶粘剂的大型化工企业，前身是1993年成立的江门保时捷化工胶粘有限公司。亿源公司座落在广东著名的侨乡——江门市，位于高新技术开发区，拥有占地40亩的工业园，4000平方米办公楼及12000平方米的生产厂房。

亿源公司始终坚持“科技是第一生产力”的思想，大胆实践、勇于创新。通过自主研发、产学研相结合和引进吸收等多种渠道，不断以高新技术改造传统产业，健全产品体系。经过多年发展，公司已发展成为囊括汽车、玩具、电子、箱包、灯饰、音箱、家具、装修等行业用途胶粘剂的大型综合生产企业。同时，公司致力于水性胶粘剂的研发，现已成功研发出无溶剂PU胶、水性PVC地板胶、导（防）静电PVC地板胶、木地板胶、水性氯丁胶、水性喷胶、水性压敏型胶粘剂等多种新型水性胶粘剂，并已形成规模生产销售，成为亿源公司新的亮点。多年来，被评为：“消费者信得过产品”、“产品质量稳定合格服务满意诚信单位”、“全国优秀服务商”、“全国消费市场重点推荐品牌”等荣誉称号

十年风雨，十年磨砺。我们继续以一流的品质、先进的技术、满意的服务和合理的成本，致力于胶粘剂行业的可持续发展，竭诚欢迎中外客商携手并肩、共创辉煌！

亿源保实捷万能胶系列品牌： 黄保实捷、白保实捷、兄弟、力霸、大力匠、金典、绿健、多多、全能、向日葵、专家、郎士、金士顿、保得丽、贝塔、典雅、固邦、正和、爱丽舍等

2、哥俩好哥俩好集团有限公司是辽宁省高新技术企业，位于辽宁省抚顺市哥俩好工业园区。公司占地6万多平方米，拥有总资产近亿元。公司自1996年转制为股份制企业以来，在全体股东和员工的共同努力下，现已发展成为拥有胶粘剂、涂料、合成树脂、汽车用化学品四大系列三十多个品种，集科研、生产、销售和服务为一体的股份制企业。

哥两好万能胶系列品牌：哥俩好、合乐家庭， 包装很少，所以价格比较透明、经销商不愿意卖了

3、常青树广东常青树化工有限公司是常青树化工集团旗下的一员，成立于2002年，是国内专业从事健康宝万能胶、白乳胶、硅酮胶、聚氨酯泡沫填缝剂、喷胶及鞋胶等多系列共数百个品种胶粘剂的研发、生产和销售的大型化工企业。公司位于广东省佛山市顺德区杏坛顺德科技工业园C区科技二路6号，占地面积超过100亩。

作为行业首批通过中国环境标志产品认证(十环)、ISO9001国际质量体系和ISO14001国际环境体系认证的企业，我们一如既往地坚持“诚信、务实、创新、共赢”的企业宗旨，立足高起点，坚持高要求。多年来，公司先后获得过“消费者信得过产品”、“产品质量稳定合格服务满意诚信单位”、“全国优秀服务商”、“全国消费市场重点推荐品牌”等荣誉称号

常青树系列品牌：999常青树、989北极熊、979固顿、969万顿、959嘉顿、949牧羊犬、939太邦、929力顿、919杰诺雅、909奥顿等

最有名气的就亿源保实捷、哥两好、常青树 这三家 其它的就不说了参考资料：中国胶粘网

一：清洁或准备不当。包括：1、水磨底漆时使用的水砂纸号数太高，

超过1000#以上，使底漆表面过于光滑，不利于面漆的附着。

2、底漆表面研磨后的研磨灰尘或其它表面污染物若未确实彻底清除，则表面漆层将不能够与底漆层发生适当稳定的接触，以致于造成粘合不良。

3、底漆水磨后未能使水份完全干燥，或底面在施工前受潮，使其难以正常干燥，出现粘合不良现象。

4、使用了不当的材料（如：汽油）作为清洁剂，不但不能去除硅、矽等腊质，留下一些高沸点的残留物在表面留下一层连续的“油膜”。建议清洁材料使用L919除油剂。

5、粘尘布使用不当也会造成涂料的附着力降低。使用中必须擦拭速度要快，力量要轻一些，否则会在表面留下过多的粘性杂质，影响涂料的附着力。

二、涂料在调色过程中搅拌不够均匀，在涂料的使用中，要注意固化剂及稀料的加入

要符合要求，即按比例先加入固化剂并均匀搅拌2~3分钟，然后再按比例加入相应的稀料，并均匀搅拌2分钟左右，这样能够保障喷涂后的漆膜均匀一致。

三、没有使用合适的底漆，特别在硝基底漆的选择和使用中。目前国内市场上的硝基

底漆使用上比较混乱，有的修理厂甚至使用很多非汽车修补漆涂料，象装修类的

底漆等。这样的底漆往往存在两个方面的致命缺陷。一是底漆施工干燥后硬度太

高，不适合下一道的面漆施工，一般这样的底漆在面漆脱落后可以看到底漆的表

面又滑又硬，即底漆之硬度远大于面漆，在这样的底面上很难形成良好的附着力。

二是很多低价底漆为降低成本造成其中的体质颜料严重超标或采用过量的滑石

粉，与面漆的附着力严重下降。

四、使用1K灰底漆或2K黄底漆时未采用适当稀料，而采用了挥发过快的稀料，极易

造成底漆成膜不良，表面存在疏松的粉质层，与面漆的附着力大大降低。

五、底漆的施工存在严重问题。例如，与底漆配合使用的稀料是劣质稀料，其中含水

量超标，造成底漆含水难以干燥而造成面漆附着力降低。另外有时在底漆施工中

存在不等底漆完全干燥即开始水磨的情况，会使底漆极难干燥。一般来讲，即使

是硝基类快干底漆，20摄氏度时可以水磨的时间也不会低于30分钟。在未完全干

燥的底漆上施工，因为底漆中残留的比较量大的溶剂持续挥发，造成相应的底漆

漆膜的表面张力持续变化（一些干燥过程中具有较大体积收缩率的原子灰因为干

燥不良也会产生同样甚至更严重问题）当面漆因干燥过程中的表面张力也同时发

生不同程度的变化时，将严重削弱面漆的附着能力。当然，最理想的情况是在完

全干燥不再发生变化的底面上施工面漆。可是很多较小的修理厂受烘干条件、厂

地限制较难做到此点，可与施工师傅尽量协商找到相应办法解决。

六、封闭材料选择不当。为节约成本，采用硝基色漆打底，烤漆（2K）罩面的施工方

法。此类办法，如处理不当，极易造成面漆的脱落。或者有时在原子灰施工后未

喷涂二道底漆而直接喷涂面漆，也非常容易造成面漆的脱落。

七、原厂高温烤漆上未能充分打磨即在上面喷涂二道底漆或面漆（特别是

2K聚氨酯丙烯酸面漆），或是在已经老化的硝基涂料表面上未做彻底打磨而直接喷涂

2K

希望我的回答可以帮到您，谢谢。

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涂装过程不会导致氢脆现象，,面涂层外观精美，颜色丰富，可根据客户的要求针对螺纹零件调节摩擦系数，并满足其他螺纹紧固特性的特殊要求，绝不使用任何危害健康的重金属。例如六价铬，因此有益于环保,节约自然资源，具有导电性能，抗化学腐蚀性能出色，可用于涂装螺纹零件，不需要重新加工或切削，即使是最小厚度的涂层也能达到良好的效果，锌片涂层因此被汽车行业广泛应用于螺丝。

和紧固件：业内主要制造商使用的螺丝均采用锌片涂层系统进行涂装。

相关原因：

一、

清

洁或准备不当。包括：

1

、

水磨底漆时使用的水砂纸号数太高，

超过

1000#

以上，

使底漆表面过于光滑，

不利于面漆的附着。

2

、

底漆表面研磨后的研磨灰尘或其它表面污染物若未确实彻底清除，则表面

漆层将不能够与底漆层发生适当稳定的接触，以致于造成粘合不良。

3

、

底漆水磨后未能使水份完全干燥，

或底面在施工前受潮，

使其难以正常干燥，

出现粘合不良现象。

4

、

使用了不当的材料（如：汽油）作为清洁剂，不但不能去除硅、矽等腊质，

留下一些高沸点的残留物在表面留下一层连续的“油膜”

。建议清洁材料使

用

L919除油剂。

5

、粘尘布使用不当也会造成涂料的附着力降低。使用中必须擦拭速度要快，力

量要轻一些，否则会在表面留下过多的粘性杂质，影响涂料的附着力。

二、涂料在调色过程中搅拌不够均匀，在涂料的使用中，要注意固化剂及稀料的加入

要符合要求，即按比例先加入固化剂并均匀搅拌

2~3

分钟，然后再按比例加入相

应的稀料，并均匀搅拌

2

分钟左右，这样能够保障喷涂后的漆膜均匀一致。

三、没有使用合适的底漆，特别在硝基底漆的选择和使用中。目前国内市场上的硝基

底漆使用上比较混乱，有的修理厂甚至使用很多非汽车修补漆涂料，象装修类的

底漆等。这样的底漆往往存在两个方面的致命缺陷。一是底漆施工干燥后硬度太

高，不适合下一道的面漆施工，一般这样的底漆在面漆脱落后可以看到底漆的表

面又滑又硬，即底漆之硬度远大于面漆，

在这样的底面上很难形成良好的附着力。

二是很多低价底漆为降低成本造成其中的体质颜料严重超标或采用过量的滑石

粉，与面漆的附着力严重下降。

四、使用

1K

灰底漆或

2K

黄底漆时未采用适当稀料，而采用了挥发过快的稀料，极易

造成底漆成膜不良，表面存在疏松的粉质层，与面漆的附着力大大降低。

五、底漆的施工存在严重问题。例如，与底漆配合使用的稀料是劣质稀料，其中含水

量超标，造成底漆含水难以干燥而造成面漆附着力降低。另外有时在底漆施工中

存在不等底漆完全干燥即开始水磨的情况，会使底漆极难干燥。一般来讲，即使

是硝基类快干底漆，

20摄氏度时可以水磨的时间也不会低于

30

分钟。

在未完全干

燥的底漆上施工，因为底漆中残留的比较量大的溶剂持续挥发，造成相应的底漆

漆膜的表面张力持续变化（一些干燥过程中具有较大体积收缩率的原子灰因为干

燥不良也会产生同样甚至更严重问题）

，

当面漆因干燥过程中的表面张力也同时发

生不同程度的变化时，将严重削弱面漆的附着能力。当然，最理想的情况是在完

全干燥不再发生变化的底面上施工面漆。可是很多较小的修理厂受烘干条件、厂

地限制较难做到此点，可与施工师傅尽量协商找到相应办法解决。

六、封闭材料选择不当。为节约成本，采用硝基色漆打底，烤漆（

2K

）罩面的施工方

法。此类办法，如处理不当，极易造成面漆的脱落。或者有时在原子灰施工后未

喷涂二道底漆而直接喷涂面漆，也非常容易造成面漆的脱落。

七、

原厂高温烤漆上未能充分打磨即在上面喷涂二道底漆或面漆（特别是

2K

聚氨酯丙烯酸面漆）

，或是在已经老化的硝基涂料表面上未做彻底打磨而直接喷涂

2K

进入21世纪以来，全球涂料市场高速发展。2005年，全球涂料市场价值857亿美元，以消费量计为265亿公升。近年来全球涂料业的大部分增长主要是受发展中国家的市场需求旺盛的驱动，特别是亚洲和东欧。作为世界的人口大国的中国和印度，其涂料市场非常强大。2003年开始亚太地区以32%的市场份额开始超过了美洲地区市场，到2006年又以38%的市场份额超越了欧洲、中东及非洲地区成为了第一大涂料市场区域。

近年来，我国涂料工业实现了从市场经济建立的起步期向市场经济完善期发展的历史跨越，我国涂料工业在体制、制度、营销创新等诸多领域中得到了长足的发展。涂料行业进入了一个极其重要的时期，即市场的整合期、企业的聚合期、行业的突变期和战略的转型期。

2002年中国涂料在产量方面取代了日本成为世界第二大涂料生产国。现在，随着中国涂料生产行业快速发展，中国已经趋于夺取美国维持了很久的涂料生产第一大国的地位。

2007年1-11月我国涂料制造行业实现累计工业总产值119,090,937,000元，1-11月实现累计产品销售收入115,929,031,000元，实现累计利润总额7,919,161,000元；2008年1-11月我国涂料制造行业实现累计工业总产值141,896,117,000元，1-11月实现累计产品销售收入138,025,447,000元，2008年1-11月实现累计利润总额8,178,505,000元。

受全球经济增长放缓的影响，2008年中国油漆与涂料市场增速明显下降。然而，中国仍然是世界油漆与涂料市场增速最快的地区之一。2008年11月国家出台的扩大内需4万亿投入，重点集中在民生工程，基础设施、生态环境建设、特别是新农村的建设，包括安居工程、公路、水利、廉租房建设及危房改造等等一些列的措施，对涂料行业来说，2009年的涂料市场仍将是潜力巨大。而且在金融危机背景下，在华发展的国际涂料业巨头也受到创伤，中国民族涂料企业可能迎来休养生息的发展机遇。未来随着经济刺激和行业振兴计划的效果显现，中国油漆涂料行业预计将在2010年走出增速下调的阶段，产量也将在2010年左右重新获得两位数的增长率。

中投顾问发布的《2009-2012年中国涂料行业投资分析及前景预测报告》共十五章。本报告首先介绍了涂料的相关概念和分类，接着分析了国内外精细化工行业的发展，然后分析了国际国内涂料行业的现状，并对涂料制造业的的工业统计数据和涂料产量数据做了细致分析。随后，报告分别介绍了建筑涂料、汽车涂料、粉末涂料和其它涂料细分产品的发展情况，接着对国内涂料区域市场、涂料进出口数据、国内外重点涂料企业运营状况做了分析，并介绍了涂料原辅料产业发展状况，最后分析了涂料行业的投资及发展前景。您若想对涂料行业有个系统的了解或者想投资涂料相关生产制造，本报告是您不可或缺的重要工具。