氯化橡胶漆是什么漆，有哪些优缺点
氯化橡胶漆的优点：
1）施工时不受气温限制：氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工，不受季节、气温限制。
2）使用方便：氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系，不需要在施工现场临时调配其它组份，即打开包装铁桶，经搅拌均匀后，就可使用。
3）干燥迅速：氯化橡胶涂料系溶剂挥发干燥的物理成膜涂料，且溶剂释放速度快，经涂装后即很快干燥成膜，在常温下间隔4～6小时后，就可涂履第二道涂料。
4）可获得较厚的涂层：氯化橡胶厚浆型涂料，若采用高压无空气喷涂，每道干膜厚度可达55～85μm左右，最高时一道干膜厚度可达到120μm，所以较少的涂装道数，即可得到厚涂层，施工周期短。
5）附着力优良：氯化橡胶涂料对钢铁金属表面，有良好的附着力，同时涂层与涂层之间由于成膜物质中的溶剂能起到浸渗作用，使与下层相互粘成一体，从而加强了涂膜间粘附力。
6）良好的防腐蚀性：由于氯化橡胶本身是一种化学惰性成膜物质，涂膜对水汽和氧气的渗透率极低，仅为醇酸的1/10，而且对水分、盐类、酸、碱、氧化剂、各种腐蚀性气体等都有较好的抵御性。
7）维修方便：维修时不需去掉牢固的旧漆膜，新旧漆膜之间因溶剂的渗透作用可产生互溶现象，附着力特强。在部分其他品种的漆膜上也可以覆涂氯化橡胶漆，因此维修非常方便。
8）防毒、延燃性良好：由于氯化橡胶涂料组分中含有较高的"氯"聚合体，因此有抑制毒菌滋长的性能。器材表面万一遇到火源时，涂膜能分解出氯气，而具有一定的延燃效果。
组成：该漆是以氯化橡胶、增塑剂等为基料，氧化亚铜为
毒料，及渗出助剂等配制而成的长效船底防污漆。
特性：该漆具有防止海洋附着生物对船底的污损，保持船
底的清洁。该漆干燥快，施工方便，具有良好的耐
环氧漆是一个比较大的油漆类型，包括底漆、中间漆、面漆及其他功能涂料，在类别和功能特性方面比氯化橡胶要更加丰富和优异。环氧漆大多数为双组分漆，以交联固化反应成膜，涂膜致密性高，防腐性强，但是不耐猴，抗紫外线性能差。附着力强是环氧漆重要的特点之一，对钢铁、不锈钢、铝板、铝合金等基材结合牢固。
环氧漆类型包括环氧面漆、环氧底漆、环氧云铁中间漆、环氧酚醛漆、环氧煤沥青漆、环氧磷酸锌底漆，还可生产其他功能性涂料，如无溶剂涂料、耐磨涂料等。
由于氯化橡胶涂料具有优良的耐水、耐酸、耐碱、防锈性能，干燥快，施工方便，可在-30°C的低温条件下干燥等特点，已广泛在船舶、化工厂、发电厂、炼油厂、钢铁厂、水利工程等钢结构涂装中作重防腐蚀涂料。
我国氯化橡胶及氯化橡胶涂料自20世纪60年代起步，上海电化厂（现名上海氯碱集团公司）率先开发成功了氯化橡胶生产技术，上海开林造漆厂研究开发成功了氯化橡胶系列涂料，70年代推广应用以来取得了很快的发展，并受到防腐蚀行业的普遍欢迎。
我国采用四氯化碳法生产氯化橡胶的工艺技术由上海发展到了江苏、浙江、广东、山东、福建、安徽等地近10家生产企业，年生产能力达到了5000t左右，满足了国内市场的需要。
氯化橡胶本身无毒、无臭，对环境无害，但生产过程中使用的四氯化碳则会破坏保护地球的臭氧层，不利于环保。为了保护地球的臭氧层，1995年在联合国主持下通过了蒙特利尔公约，条约规定了禁止和限止使用破坏地球臭氧层的四氯化碳和氟里昂等物质的规定。我国是该公约的签字国，从2005年起国家环保总局根据公约的规定，停止和限止在氯化橡胶生产过程中使用四氯化碳，在作出一定的补偿后停止了大部分氯化橡胶生产厂的四氯化碳的供应，对个别氯化橡胶生产厂实行严格的四氯化碳配额制度，过渡至2010年完全停止四氯化碳的使用。
我国的有关研究机关和企业从20世纪80年代起开始了水相法制造氯化橡胶的探索和研发，以取代四氯化碳制造氯化橡胶的生产工艺。两者工艺过程差异很大，对比如表1所示。
表1 水相法与四氯化碳溶剂法制造氯化橡胶工艺的主要区别
水相法氯化橡胶生产工艺要点溶剂法（CCl2）氯化橡胶生产工艺要点
1.采用天然橡胶乳液作为原料，加入适量助剂 1.采用天然橡胶（烟片胶）为原料
2.分离蛋白质、脂肪酸、糖分等杂质 2.二滚机素炼、切片
3.橡胶乳液直接投料至酸性水溶液中 3.天然橡胶在四氯化碳溶剂中溶解
4.氯化反应为微颗粒状态下的非均相氯化反应 4.氯化反应为分子状态下的均相氯化反应
5.水洗脱酸 5.萃取法分离四氯化碳
6.中和、水洗、离心脱水 6.水洗、离心脱水
7.干燥 7.干燥
8.筛分包装 8.筛分包装
氯化橡胶是一种油性漆，会有溶剂挥发，产生刺激气味，而且会挥发出四氯化碳，对健康有危害，该漆已经很少使用。
目前防腐涂装使用较多的是环氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等。
2、钢铁表面清涂油污，最好采用喷砂除锈至最低达到GB/T
8923的Sa
2级，最好达到Sa
2
1/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至St
3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂漆，涂刷2～3道氯化橡胶涂料。混凝土要干透，清除表面疏松物质，呈现平整坚实表面，涂2～3道氯化橡胶涂料。
防腐蚀涂料的主要类型有哪些
防腐蚀涂料的主要类型有哪些？相信经常对于装修的人都知道防腐蚀涂料，防腐蚀涂料是在材料的外表再涂一层东西，是装修时候常用到的一种产品，防腐蚀材料的类型是有很多的，下面我分享防腐蚀涂料的主要类型有哪些，一起来看下吧。
防腐蚀涂料的主要类型有哪些1
防腐蚀涂料的主要类型
1、油脂涂料
油脂涂料是以干性油为主要成膜物的一类涂料。其特点是易于生产，涂刷性好，对物面的润湿性好，价廉，漆膜柔韧；但漆膜干燥慢，膜软，机械性能较差，耐酸碱性、耐水性及耐有机溶剂性差。干性油常与防锈颜料配合组成防锈漆，用于耐蚀要求不高的大气环境中。
2、生漆
生漆又称为国漆、大漆，是我国特产之一。生漆是从生长着的漆树上割开树皮流出来的一种乳白色粘性液体，经细布过滤除去杂质即是。它涂在物体表面上后，颜色迅速由白变红，由红变紫，时间较长则可变成坚硬光亮的黑色漆膜。
漆酚是生漆的主要成分，含量达30%～70%。一般讲，漆酚含量越高生漆质量越好。
生漆附着力强、漆膜坚韧、光泽好，它耐土壤腐蚀，较耐水、耐油。缺点是有毒性，易使人皮肤过敏。此外它不耐强氧化剂，耐碱性差。现在有不少改性的生漆涂料，不同程度上克服了上述缺点。
3、酚醛树脂涂料
主要有醇溶性酚醛树脂、改性酚醛树脂、纯酚醛树脂等。醇溶性酚醛树脂涂料抗腐蚀性能较好，但施工不便，柔韧性、附着力不太好，应用受到一定限制。因此常需要对酚醛树脂进行改性。如松香改性酚醛树脂与桐油炼制，加入各种颜料，经研磨可制得各种磁漆，其漆膜坚韧，价格低廉，广泛用于家具、门窗的涂装。纯酚醛树脂涂料附着力强，耐水耐湿热，耐腐蚀，耐候性好。
4、环氧树脂涂料
环氧涂料附着力好，对金属、混凝土、木材、玻璃等均有优良的附着力；耐碱、油和水，电绝缘性能优良。但抗老化性差。环氧防腐蚀涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成。固化剂的性质也影响到漆膜的性能。常用的固化剂有：1脂肪胺及其改性物。特点是可常温固化，未改性的脂肪胺毒性较大。2芳香胺及其改性物。特点是反应慢，常须加热固化，毒性较弱。3聚酰胺树脂。特点是耐候性较好，毒性较小，弹性好，耐腐蚀性能稍差。4酚醛树脂、脲醛树脂等其它合成树脂。这些树脂和环氧树脂并用经高温烘烤后交联成膜，漆膜具有突出的耐腐蚀性，并有良好的机械性能和装饰性。
环氧酯树脂涂料是以环氧酯树脂作为成膜物的一种单组分涂料体系。环氧酯树脂由环氧树脂和植物油脂肪酸酯化合而成。该涂料与一般环氧涂料相比成本较低，耐碱性较差。常用作各种金属底漆和化工厂室外设备防腐蚀漆。
5、聚氨酯涂料
用于防腐蚀涂料的聚氨酯树脂常含有两个组分：异氰酸酯基-NCO和羟基。使用时将双组分混合而反应固化生成聚氨基甲酸酯（聚氨酯)。
聚氨酯涂料的特点：1物理机械性能好。漆膜坚硬、柔韧、光亮、丰满、耐磨、附着力强。2耐腐蚀性能优异。耐油、酸、化学药品和工业废气。耐碱性稍低于环氧涂料。3耐老化性优于环氧涂料。常用作面漆，也可用作底漆。4聚氨酯树脂能和多种树脂混溶，可在广泛的范围内调整配方，以满足各种使用要求。5可室温固化或加热固化，温度较低时（0摄氏度)也能固化。6多异氰酸酯组分的贮藏稳定性较差，必须隔绝潮气，以免胶冻。聚氨酯涂料价格高，但使用寿命长。
6、乙烯树脂涂料
乙烯树脂防腐蚀涂料主要是指以氯乙烯、醋酸乙烯、乙烯、丙烯等单体制成的树脂为成膜物的涂料。其中的过氯乙烯涂料已大量生产和应用。
过氯乙烯涂料能形成致密的漆膜，耐化学腐蚀性能好，但对光、热的稳定性差，长期使用不宜超过60摄氏度，对金属附着力较差。该涂料原料来源丰富，在防止化工大气腐蚀方面已大量使用。
7、呋喃树脂涂料
呋喃树脂涂料耐各种非氧化性无机酸、电解质溶液、各种有机溶剂，耐碱性也很突出，但抗氧化不好。
呋喃树脂系列防腐蚀涂料包括糠醇树脂涂料、糠醛丙酮甲醛树脂涂料和改性呋喃树脂涂料等。
8、橡胶类涂料
橡胶类防腐蚀涂料以经过化学处理或机械加工的天然橡胶或合成橡胶为成膜物质，加上溶剂、填料、颜料、催化剂等加工而成。
氯化橡胶涂料。该涂料耐水性好，耐盐水和盐雾；有一定的耐酸、碱腐蚀性，50摄氏度以下能耐10%HCl、H2SO4、HNO3、不同浓度的NaOH及湿Cl2。但不耐溶剂，耐老化性和耐热性差。该涂料广泛用于船舶、港湾、化工等场合。氯丁橡胶涂料。该涂料耐臭氧、化学药品，耐碱性突出，耐候性好；耐油和耐热，可制成可剥涂层。缺点是贮存稳定性差；涂层易变色，不易制成白色或浅色漆。氯磺化聚乙烯橡胶涂料。由聚乙烯树脂与氯气及二氧化硫（或氯磺酸)反应制得。涂层抗臭氧性能优良，耐候性显著，吸水率低、耐油、耐温，可在120摄氏度以上使用，-50摄氏度也不发脆。
9、沥青涂料
沥青是重要的防腐蚀涂料之一。尤以煤焦沥青为，煤焦沥青涂料价格低廉，具有下列优点：1耐水，浸入水中10年其吸水率仅0.1%～0.2%；2耐一些化学介质的`侵蚀；3对未充分除锈的钢铁表面仍有良好的润湿性；4固含量高，可获厚膜；5价格低廉。其缺点是寒冬发脆，夏暑发软，曝晒后有些成分挥发逸出会使漆膜龟裂。这些缺点可通过加入一些其它树脂得到改善。例如加入氯化橡胶可提高沥青涂料的干性，改善冬脆夏软的缺点；加入环氧树脂制得的环氧沥青涂料，可兼具沥青涂料和环氧涂料的优点，在防腐蚀中获得非常满意的效果。沥青涂料已在集装箱底、船底、船坞闸门、围堰等场合使用，防腐蚀效果很好。
10、重防腐蚀涂料
重防腐蚀涂料是相对一般防腐蚀涂料而言的。它是指在严酷的腐蚀条件下，防腐蚀效果比一般腐蚀涂料高数倍以上的防腐蚀涂料。其特点是耐强腐蚀介质性能优异，耐久性突出，使用寿命达数年以上。主要用于海洋构筑物和化工设备、贮罐和管道等。
目前常用的重防腐蚀涂料主要有：
作为底漆的重防腐蚀富锌涂料。分厚膜型有机富锌涂料、富锌预涂底漆和无机富锌涂料三个系列。重防腐蚀中间层涂料和面漆。这类涂料可直接涂在富锌底漆上，主要有氯化橡胶系、乙烯树脂系、环氧系、聚氨酯系、氯磺化聚乙烯系、环氧焦油系等重防腐蚀涂料。玻璃磷片重防腐蚀涂料。环氧砂浆重防腐蚀涂料。含氟涂料。如聚三氟氯乙烯涂料，氟橡胶涂料等。
防腐蚀涂料的主要类型有哪些2
防腐蚀涂料的特点
1 、常温下耐酸耐碱耐油耐盐腐蚀涂层： ZS-1034耐酸碱防腐涂料，耐酸碱、溶剂的气体、溶液腐蚀防腐。ZS-1034耐酸碱防腐涂料用于有机酸、无机酸性、盐及碱性、有机溶剂腐蚀环境下的特种防腐涂料，有效的防止电化学和化学性腐蚀产生，长久保护基材。
2 、耐磨防腐、抗冲击涂层涂料： ZS-1031耐磨防腐涂料采用了无机－有机互穿网络聚合物作为成膜溶液，纯无机陶瓷填料，涂料耐温可以达到600℃，涂层固化时，溶液和填料交联致密，玻璃相稳定，耐酸耐碱性能好，涂层硬度高，抗冲击抗冲刷，附着力坚固。
3 、耐强酸、溶剂腐蚀涂料： ZS-1032耐强氧化涂料涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液（盐、硫、硝）、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀，也能耐住航空煤油等油渗透腐蚀。ZS-1032耐强氧化涂料在非极性溶剂中汽油、喷气燃料油等,在浓酸溶液中浓硝酸、浓硫酸、浓硫酸等，在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低极性溶剂，在无水乙醇高极性溶液中，100℃浸泡500小时后，ZS-1032耐强氧化防腐涂料涂层的溶胀率都不超过5‰。
4 、耐住氟酸和溴酸腐蚀涂料： ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料，对氟、溴离子的侵蚀具有一定的排斥性，维持了涂层的稳定性。较好的抵抗住氢氟酸、溴酸的腐蚀。耐住各种氟离子、溴离子和氢离子的腐蚀，防住H2F2＝H HF2-腐蚀性极强。
5 、烟囱除尘酸碱同时腐蚀涂料： ZS-1041烟气烟囱防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力，耐酸同时腐蚀涂层稳定性好。ZS-1041烟气烟囱防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能，ZS-1041烟气烟囱防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能，耐温温度800℃，ZS-1041烟气烟囱防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动。
6 、脱硫专用防腐涂料： ZS-1042脱硫专用防腐涂料对脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的研究和摸索，研发出志盛威华专有的，针对脱硫防腐性研发涂层，该涂料针对脱硫的腐蚀，具有耐温高，耐温可以达到850℃，耐酸碱侵泡摩擦腐蚀,长期耐浆液冲击磨损，很强的耐酸碱腐蚀，用科技防腐ZS-1042脱硫专用防腐涂料涂层硬度高抗磨差力强，很好温差变化下的材料疲劳性损耗，抗弯曲性，粘结强度高，涂层致密度高，可以厚层施工涂层不龟裂脱层等特点。
7 、既防腐又绝缘的防腐涂料： ZS-1091耐高温陶瓷绝缘涂料耐温600℃可在被涂物体表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层。志盛绝缘涂料涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化，耐水，耐化学腐蚀，涂层导热系数高，容易释放热量，同时还具有耐机械冲击和热冲击性能，该涂层可在相应的工作温度内下连续工作。ZS-1091耐高温绝缘涂料采用无机—有机改性螯合嫁接成膜溶液，施工简单，施工单一涂层，只是根据不同的抗电压电流情况，单一涂层涂刷一定的厚度即可。
环氧漆的各方面性能，应用领域远比氯化橡胶要好很多，大多数的防腐项目都会用到环氧漆。
氯化橡胶主要包括氯化橡胶面漆、氯化橡胶底漆
环氧漆主要包括环氧面漆、环氧底漆、环氧云铁中间漆、环氧中涂漆、环氧煤沥青漆、环氧酚醛漆、环氧锌黄底漆、环氧玻璃鳞片漆等等。
