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科技成果转化

顺心的香氛
谨慎的画笔
2022-12-23 07:06:06

科技成果转化

最佳答案
发嗲的小鸽子
怕黑的乌龟
2026-05-17 12:09:46

我部十分重视科技成果的转化与应用,近年来加强了资源利用技术、工程勘查施工技术以及环境技术的开发研究力度,现已形成了一批有特色的先进技术,通过广泛应用,初步实现了产业化。

新型铸造涂料的研究与开发应用

以斜绿泥石、叶蜡石、钠云母、高岭石、白云母等矿物为原料,经表面改性复合加工,研制出一种性能优良的可取代石墨粉的珠光粉耐火材料,生产的新型ZH系列铸造涂料,为国内外首创。选择以珠光粉为主的矿物,经工艺处理后制成的SCC系列悬浮剂.在水和醇中有优良的悬浮性能。研制出的铸钢(铸铁)用醇基、水基系列涂料,根据涂挂方式的不同,分为四大类型:刷涂型、喷涂型、浸涂型和流涂型。根据耐火粉料的不同,又分为锆质型、铬质型、锆铬质型、锆铝质型、铝质型、镁质型、石墨型、珠光粉型和复合型等40余种,该系列铸造涂料已在湖北、江苏、山东、湖南、安徽等地铸造厂应用,并获得良好的赞誉。1999年9月被国家科技部列入“九五”国家科技成果重点推广计划,在全国推广应用,现已建成了一条新型铸造涂料生产线,取得了较好的经济效益和社会效益。

2002年国土资源科技发展报告

金矿堆浸活性炭吸附解吸电解一体化新技术及新装置

该套装置集吸附、解吸、电解功能于一体,在矿山堆浸生产现场就能边吸附、边解吸、边电解,生产出电解金粉,免去了活性炭在吸附塔和解吸塔之间的反复装卸和长途运输,减少了载金炭损失和粉化,节省了运输费用。电解贫液可直接返回堆浸作业继续使用,充分回收利用电解贫液中的残留金、氰化物和氢氧化钠,提高了金的回收率并降低了生产成本。现场产出的电解金粉可及时熔炼成合质金锭上交当地银行,加快资金周转,减少流动资金投入量,最大限度地提高企业经济效益。

2002年国土资源科技发展报告

该装置在海拔3700米,自然水温4℃以下,水沸点仅80℃的现场运转,若采用新发明的工艺将使解吸温度在3小时内从4℃升至110℃,打破了常规氰化钠解吸电解不能在高海拔地区运行的历史,使常规氰化钠解吸工艺从48~60小时缩短到12小时,因此该装置的应用范围大大广于国内外同类产品。

该套装置的吸附率在99%以上,解吸率在98%以上,电解率在99%以上,解吸电解周期10~12小时;可用于海拔5000米以下的金矿堆浸厂,就地边吸附边解吸电解生产金粉。

煤系高岭石质煤矸石生产硅酸铝耐火纤维技术

以大同盆地石炭纪—二叠纪煤系地层山西组四号煤层为主要研究和利用对象,从山西组地层1739平方公里分布范围内的7个不同产出地点,采取同一层位夹矸进行化学成分、矿物学特征的对比研究,掌握了该层位夹矸质量的时空变化规律,确认该层夹矸为高岭石质煤矸石。经初步估算其储量可构成超大型矿床,煤矸石质量稳定分布,基本具备作为现代工业原料基地的条件。

2002年国土资源科技发展报告

利用山西大同煤田高岭石质煤矸石,生产出了具有高技术性能的硅酸铝耐火纤维及其制品。经国家权威机构检测,产品达到国家标准。用高岭石质煤矸石生产的硅酸铝纤维,以独有的特点,如色泽洁白、单纤长、渣球含量少、加热线收缩低等领先于同类产品。

在山西阳高县建立了以该项技术为核心的示范工程——大同特种耐火材料有限责任公司。该公司现建有两条连熔连吹干法成毯生产线,可年产硅酸铝耐火纤维针刺毯1000吨,他异型制品300吨。1998年初,新建的生产线一次投料试车成功。当年新增工业产值451万元。1999年生产各类产品775吨,完成工业总产值603万元,销售产品832吨,产销率107%,完成销售收入540万元,实现利税84.6万元。截至2000年9月,完成当年工业总产值650万元,与上年同比增长40.4%。完成销售收入525万元,同比增长54%。

陕西省旬阳青铜沟汞锑共生矿浮选分离半工业试验研究

陕西省旬阳青铜沟汞锑矿床是大型汞锑共生矿山,汞的储量为亚洲第一,其矿床类型独特,在世界上尚属少见,为复杂难选矿石。

采用新技术、新工艺、新途径,进行了详细的条件试验研究,为该类型矿石的浮选分离提供了一套合理可行的工艺流程,首次解决了长期以来人们试图利用选矿方法进行汞锑共生矿分离的技术难题。该工艺为:原矿—破碎磨矿—汞锑混合浮选(一次粗选、二次精选、二次扫选)—混合精矿脱药—混合精矿选择性抑制—汞锑分离浮选(一次粗选、一次扫选、三次精选)—汞精矿、锑精矿。最终获得了稳定指标:

原矿品位汞含量为0.65%,锑含量为2.0%;

汞精矿含汞65.0%,汞回收率82.17%;

锑精矿含锑55.0%,锑回收率90.11%。

陕西省旬阳青铜沟汞锑公司于1998年建成了一座日处理150吨矿石的选矿厂,1999年产值达1840万元,当年获利税898.08万元。

2002年国土资源科技发展报告

2002年国土资源科技发展报告

浮选分离车间

难浸高砷硫化物金矿细菌预氧化技术研究

以氧化铁硫杆菌和氧化硫硫杆菌为研究对象,通过对菌种的分离、筛选和驯化,选育出耐高砷的菌种。将氧化铁硫杆菌和氧化硫硫杆菌混合使用,使包裹在含砷硫化物金矿中的金暴露后被浸出。驯化的系列菌种对含砷金矿具有较强的氧化能力和较快的分解速度。细菌对高砷金矿的氧化脱砷率达98%以上。经过较长时间试验和生产实际应用,证明其生化性能稳定,耐高温(45~55℃)和耐高砷浓度(30毫克/升),对高砷金矿的氧化能力强。

通过日处理1~2吨金精矿的半工业试验,解决了从小试到半工业试验过程的关键技术和工艺。通过对多种含砷难处理金矿的生产试验,稳定生产期金的浸出率达92%~96%,比直接氰化提高金的浸出率85%以上,提高的幅度较大。该工艺技术先进、合理,设备简单,容易操作,对环境影响小。该技术适用于含砷25%以下的难浸金矿和金精矿的细菌预氧化处理。

该成果已应用于陕西和山东。目前已生产出黄金近500千克,创造了一定的经济效益。该技术成果转化为工业生产,将有力地推动和促进我国难浸金矿的开发利用。

2002年国土资源科技发展报告

细菌预氧化工厂全景

最新回答
害怕的水杯
老实的向日葵
2026-05-17 12:09:46

山东瑞海米山化工有限公司是2016-05-17在山东省淄博市张店区注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股),注册地址位于淄博市张店区沣水镇炒米村金泰物流园以东。

山东瑞海米山化工有限公司的统一社会信用代码/注册号是91370303MA3CAP3D19,企业法人赵勇越,目前企业处于开业状态。

山东瑞海米山化工有限公司的经营范围是:生产、销售丙烯酰胺20000吨/年、砂型铸造用涂料(含易燃溶剂的涂料(闭杯闪点≤60℃))5000吨/年(以上经营范围有效期限以安全生产许可证为准);化工产品、化工原料(以上两项不含危险、监控及易制毒化学品)销售;呋喃树脂、酚醛树脂、固化剂、铸造用涂料、粘结剂、封箱膏、封箱泥条、脱模剂、塑料助剂、水溶性涂料、聚丙烯酰胺、硅酮催化剂、聚合物(以上经营范围不含危险、监控及易制毒化学品)、香料制品生产、批发、零售;货物进出口。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。本省范围内,当前企业的注册资本属于一般。

通过百度企业信用查看山东瑞海米山化工有限公司更多信息和资讯。

搞怪的故事
愉快的萝莉
2026-05-17 12:09:46
1、可以降低铸件表面粗糙度。采用桦强消失模铸造涂料后你会发现铸件的表面粗糙度值可以降低二三个等级,达到Ra=3.2~6.3um,从而提高铸件的表面质量和使用性能。 2、防止或减少铸件产生粘砂、砂眼等缺陷。一般情况下,消失模铸造中金属液的渗入压力要大于砂型铸造,所以铸件表面有比较严重的针刺和粘砂现象。在泡沫塑料膜的外表面涂挂一层一定厚度的致密涂层,建立了一道耐火性、热化学稳定性高的屏障,将金属液与干砂隔离开,起到阻止金属也深入的作用,从而防止铸件产生针刺和粘砂。 3、提高泡沫塑料模样的强度和刚度,防止埋型时变形。这也是桦强涂料在消失模铸造中的独特作用。当泡沫模型在埋型时,受到一定大小的冲击力作用也是不可避免的,因而模型可能产生压缩变形和弯曲变形,进而影响到铸件尺寸的精确度。在模型表面涂上桦强消失模铸造涂料就会发现,干燥后会形成一层紧紧包覆在表面的具有一定强度的硬壳,使模型的强度成倍提高,同时模型的刚度也相应的增强,因此可以使各种变形量降低到最小。 4、有助于消失模模样热分解气体和液体产物的迅速排出。如果泡沫模型热分解产生的气体不能及时排出,可能产生浇注不完全、气孔、夹渣和碳黑等缺陷。具有一定透气性的表面耐火涂层可以使气体在负压下及时排出铸型。 我厂成立于1997年,位于美丽富饶的胶东半岛上,处于半岛石墨矿带中心位置,主要生产鳞片石墨微分。广泛用于粉末冶金、摩擦材料、导电涂料、铅笔、耐火、润滑等行业与国内多家大中型企业建立了合作关系。欧盟、美国、日本、东南亚各国也与本厂建立了长期稳固的关系,产品受到用户的一致好评。

无情的草莓
凶狠的小鸭子
2026-05-17 12:09:46
浸涂料(蘸浆):涂料由耐火材料(如石英粉、莫来粉)、粘结剂(如水玻璃、硅溶胶等)组成的糊状混合物。这种涂料可使型腔获得光洁的层。

撒砂:

它是使浸渍涂料后的蜡模组均匀地粘附一层石英砂(莫来砂等),以增厚型壳。

整齐的乐曲
忐忑的早晨
2026-05-17 12:09:46
铸造涂料的主要涂敷方法

涂料的主要涂敷方法有刷、浸、喷、流等。每种涂敷方法需要不同的涂料性能,而适宜涂敷方法的选择。取决于砂芯(型)形状、大小、批量以及是砂型还是砂芯。根据涂敷工艺方法的不同,若需稀释时,可选用与载体相同类的材料稀释到所需粘度、密度或波美度,且忌涂料过分稀释,以免影响涂料的悬浮性和涂刷性能;使用前应充分搅拌均匀,以便使涂料的性能充分地发挥。

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刷涂法

要求涂料的类型是触变性流体。刷涂时要求工人有熟练的技术,劳动强大;一般铸件刷一遍即可,厚大件和易粘砂部位可刷两遍。刷涂后,1)醇基涂料立刻点燃,停止时间太长会使载体过分渗入砂型、芯和挥发,造成点燃困难或燃烧不充分。应采取喷灯之类烘烤工具进行烘烤,以免产生气孔缺陷;2)水基涂料应进行充分的烘干,烘干温度及时间根据型、芯的情况而定。

2

浸涂法

将砂芯用手工或机械浸没在涂料槽中,经过一定时间从槽内取出,用振动、旋转、摔动或刷子去除多余涂料。该法是最快的施涂方法,大多用于高生产率的铸车间,容易实现机械操作。使用该方法时,最值得注意的两点:一是应掌握好涂料的密度或波美度,二是适当的浸涂时间。

3

喷涂法

将涂料通过一定的压力喷出并雾化而施涂的一种方法。该方法施涂速度较快,生产效率高,最好用于形状较简单的砂型和砂芯。但使用醇基涂料时,酒精雾化散入空气的量大,污染环境。

4

流涂法

是一种新型快速方法,特别适合在较大砂型和砂芯生产线上的涂料工位进行施涂的要求。