什么是热熔型标线涂料划线机

在机械设备的选择上，最好采用喷涂式机械，同时要选用喷涂型专用涂料，也是为了避免道路标线涂料出现的问题的一大方式，同时要注意在下涂剂完成干燥后才可以标线施工，对于水泥路面施工要采用特殊渗透性的专用下涂剂。

路虎交通是生产热熔标线涂料的厂家，也是定制标线涂料机器的厂家

道路划线最常用的材料是热熔标线涂料，热熔标线涂料施工需要用到的设备主要有热熔釜和热熔划线机，热熔釜加热熔化涂料，划线机负责施工划线，另外还有常温标线漆和双组份标线涂料，使用到的设备和施工工艺都有区别。道路划线设备多少钱？建议咨询专业道路划线设备生产厂家路虎交通，路虎交通奥特曼热熔划线设备采用进口设备架构，价格是进口设备的60分之1，经久耐用，性价比高。

热熔划线设备=划线机+热熔釜

热熔划线机

热熔釜

单组份冷喷划线设备 

单组份冷涂划线机

双组份划线设备：双组份喷涂机、双组份刮涂机

双组份喷涂机

双组份刮涂机

耐磨性好、寿命长：溶剂型双组份冷塑性涂料成膜机理是含有多个官能团的低分子量的丙烯酸酯聚合物,在引发剂、促进剂的作用下，通过与添加进的交联剂上的活性官能团反应，由交联剂搭桥进行交联固化，形成网状结构的高分子量聚合物（成膜），从而提高其各方面的物理性能。

★反光效果好：使用时基料与固化剂按比例混合，经化学交联反应干燥，形成坚硬的漆膜，与地面、玻璃珠产生良好的吸附力，再加上经特殊表面处理的双组份专用玻璃珠成圆率高达100%，均匀播撒在漆膜上不会出现脱落现象，使反光效果长期保持。

★耐污性强：因标线为网状结构，高固含量，高剪切力，漆膜表面致密，所以标线上如有灰尘，经过雨水冲洗后，标线依然完好，油污、灰尘不容易渗透到标线里。注：喷洒玻璃珠后的标线会更好、更耐污。

★耐候性好：标线不产生低温断裂，高温软化这种情况，不容易沾上灰尘，易清洁。耐候性能良好，使用中几乎无老化。

冷喷型标线涂料分为双组份冷喷型标线涂料、双组份刮涂型标线涂料、双组份结构型标线涂料、双组份彩色防滑路面标线涂料、水性路面标线涂料、常温型路面标线涂料、荧光涂料、全天候反光标线涂料。

热熔型路面标线涂料

1.组成：树脂，RVA，PE腊、颜填料等组成。

常温下呈粉末状状态，加热至180-200℃呈流动状态。

2.特点：附着力强，抗龟裂性和色泽鲜艳，涂布率高、抗渗透性好。

3.用途：主要用于高速公路及城市道路。

4.种类：普通型热熔标线涂料（不含玻璃微珠）、特质型热熔标线涂料（含10%玻璃微珠）、反光型热熔标线涂料（含20%玻璃微珠）、喷涂型热熔标线涂料（含20%玻璃微珠）

5.理论用量：

1吨（40包）可涂布面积200-225㎡，国家标准涂布厚度为1.8mm,底油用量32kg（2桶），微珠用量100kg（4包）

热熔突起型路面标线涂料

1.组成：热塑树脂，改性橡胶，颜填料特种助剂。

2.特点：雨夜反光效果好，汽车压线振动等特点，达到唤醒司机注意安全的目的。

3.用途：道路中心线（禁止超车线）、高等级公路边缘线、路口边缘线等。

4.理论用量：

1吨涂料（40包）涂布面积为140㎡，底油用量为24kg（1.5桶），微珠用量88kg（3.5包），涂布厚度为2-4mm.

热熔型彩色防滑路面标线涂料

1.组成：热塑性树脂、橡胶弹性体、陶瓷颗粒等。

2.特点：色彩醒目美观，防滑及夜间反光效果好。

3.用途：隧道入口、长下坡路段等。

4.理论用量：

1吨涂料（40包）涂布面积为100㎡，玻璃微珠用量为40kg（约2包），底油16kg（一桶），涂膜厚度为1.8mm-4.0mm。

标线施工、道路划线常用设备

热熔型标线涂料设备有：液压双缸热熔釜，手推式热熔划线机，自走式热熔划线机，自走式振动雨线机，斑马划线机，底有机，划线斗（10cm,15cm，20cm,30cm,45cm）

冷喷标线设备有双组份喷涂机，双组份刮涂机，双组份结构型雨线机，手推式冷喷划线机，车载式冷喷划线机。

通用设备有路面吹风机，路面清扫机，底油机，除线机等等。

标线施工流程：

1.施工准备工作：人员准备、技术准备、材料准备、划线设备准备。

2.施工现场的处理：适当的安全设施（施工牌，路锥的摆放），路面的清扫，干燥等，环境温度是不是大于等于4℃。

3.开线放样：测量工具，钛白粉的准备，用底油机或者滚筒喷刷底油。

4.涂料熔融：把划线涂料导入热熔釜中，用pc气加热至180℃-200℃，冷喷涂料则可以直接施工划线。

5.施划标线：用划线机进行施工，施划的厚度一般为1.5mm-1.8mm,然后自然固化，再用斧头或者铲子进行修整，撒布玻璃微珠，完成施工。

施工队到达施工现场后,应首先用标志桶、标牌等醒目标志隔离出作业面,以保证施工安全。

2融化标线涂料

在热熔釜中投入约1/4~1/3涂料。点火后用中火加热,涂料基本熔化后,启动搅拌,同时打开强火,投入涂料,至3/4容量为止。随时观察釜中的涂料温度,待升温到预设的使用温度后,开启放料门出料。

3待施划作业面清扫

设置标线的路面应清洁干燥,无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质,宜使用风力灭火器进行清扫,发现作业面上有污泥或其他不易清除的杂质时,要使用钢丝刷配合彻底清除干净。

4测量放样

在路面上用米尺或者测距仪测量作业面位置并做标记。放样时应保证实线横向偏位在±10mm之间,虚线纵向间距误差为±20mm,标线长度误差为0~20mm之间。

5预施划水线

选取合适的基准点,量出划线位置后,使用不易褪色的水性涂料沿放样线施划水线,为下一步正式施工提供标尺基准。要求施划的水线保证线形顺畅、美观。

6涂刷界面结合胶(底漆)

使用滚刷浸取特制的底漆(沥青路面与水泥路面使用不同性质的底漆),在待施划作业面均匀地刷涂一层,用量大致在0.1~0.2kg/m2之间。

7正式施划 将在热熔釜中加热融化至合适温度的涂料放进划线车并保温,同时把面撒玻璃珠装入划线车上盛玻璃珠的料箱内,将划线车的标尺对正已划好的水线,准确地沿基准线和标记位置涂划标线。注意事项:

(1)热熔喷涂的的路面标线涂料在运输的过程中应防止雨淋、日晒

(2)喷涂施工应在白天进行,雨天、尘埃大、风大、温度低于10℃时应暂时停止施工

(3)施划应保证连续性,接好一车涂料后应尽量不间断地施划完,减少起车、停顿的次数

(4)划线车的行走速度要根据实际施工时涂料的流动性和车辆性能进行调整,原则上控制速度在3~4km/h之间

(5)涂层厚度保证在0.8~1.2mm之间,要经常测量涂层厚度,确保标线的一致性

(6)面撒玻璃珠用量在0.2~0.4kg/m2之间,可根据实际涂层厚度适量地对玻璃珠用量进行调整,在涂层厚度为1.0mm时推荐用量为0.25kg/m2

(7)在对划线车加料时要保证对喷枪的加热,长时间停工时要将喷枪中的涂料清理干净,保证不堵枪。

8·清理与保护

施划完成后,对标线进行彻底的检查,如发现有错划的或多余的毛边,要立即进行清理、修整。待划完的标线确认无错误、线形平顺且完全干燥后,对施工现场的杂物进行清理,撤除标志桶(牌),开放交通。

热熔标线是道路标线的一种。道路标线分为：热熔标线，常温冷漆标线，彩色防滑标线，振荡防滑反光标线和预成型标线。 热熔标线是目前我国道路标线上应用最广的一种标线。他施工时间短，耐磨性高，造价低。

热熔划线施工流程：

1、反光热熔标线，采用玻璃微珠底漆，石油树脂热熔涂料。

2、把涂料放在热熔机内加热，融化后的温度控制在摄氏180度至220度之间，并充分搅拌10分钟左右后进行涂敷。

3、标记位置并测量，按设计图标明的位置和图形，然后在标记的图中涂敷涂料底漆。

4、底漆干后方可进行热熔涂料，在涂标线的同时撒布反光玻璃珠，增加夜间识别性，标线厚度1.5— 1.8MM。