硅酸镁是什么保温材料

硅酸镁涂料保温更好，相对说成本要高点点。一般1800一个平方。

硅酸镁涂料属于粘状，贴再上面使用，蒸汽阀需要保温效果好的，建议使用硅酸镁涂料。

另外你说的岩棉和海泡石都不能做到很好的保温效果尤其是蒸汽阀门，岩棉和海泡石用在管道上还好点，阀门最好是用硅酸镁涂料。管道也可以用硅酸镁板材，那样的效果和岩棉简直是天壤之别，不吹牛我用过的。

体质颜料，通常又称为填料，从本世纪起逐渐变成重要，它们包括许多化合物，从自然界得来、直接制造或作为副产品获得。这些物质主要是钡、钙、镁、或铝的盐类，硅或铝的氧化物，或从前两类物质衍生的错合双盐类，在涂料、油墨、油毡、塑料物质、纸和纸涂料、油布、油灰、擦光和洗刷物质、橡胶产品、水泥、塑胶、陶器等领域中有广泛的用途。它们的有用程度现在和白色不透明颜料相接近，并且体质颜料的种类和数量以及在传统工业中的用途将有更近一步的发展。这些颜料有两种通性：折射率比1.75为低(通常是1.45 ~ 1.70)，颜色是白或几乎是白的。体质颜料其它性质的变化范围很广，如相对密度、容量值、颗粒形状、颗粒大小、粒径分布、吸油量、化学活性等等。 自从1930年起，随着生产技术的发展，体质颜料在颜色、均匀度、颗粒大小、粒径分布、表面处理等方面有很大的改进。体质颜料最早是从自然界获得，而目前由其它化学工艺副产品得到的体质颜料逐渐增多，其中很多体质颜料需要专门的生产。常用的体质颜料有碳酸钙、硅酸镁、硅酸铝、硫酸钙、结晶氧化硅、硅藻土、硫酸钡等。 第一节 碳酸钙 碳酸钙主要是从石灰石矿获得，也可以作为某些制造流程的副产品，或直接用二氧化碳对石灰乳浆反应制得。天然碳酸钙的制造可以用干磨法或湿磨法。干磨法中干磨好的产品经空气分选机分离出过大的颗粒返回重磨。利用湿磨法可以产生更细、更鲜艳的、筛分更好的品级。石灰石在有水存在的条件下研磨，利用锥形或管状研磨机将磨制品连续的放出，用离心机分选，过大的颗粒和进料一起送回重磨。湿磨法的另一重要优点是可通过进一步的浮选改进产品颜色和化学纯度。 在连续式研磨过程中，有多种类型的研磨机可以使用，但原则上都应使用压缩空气、高温压缩空气或过热蒸汽作为液体。原料和液体一起进入研磨机，在高速下互相碰撞摩擦而产生研磨，控制液体和颜料的研磨过程使细颗粒和液体一起流出。一般的研磨机都兼有分选和研磨的功能。 沉淀碳酸钙填料的制造有几种成熟的工艺，生产商可使用不同的方法制造不同品级的颜料，但公同之处就是沉淀法都是利用天然碳酸钙为原料，煅烧制成氧化钙(石灰)，然后水解得到氢氧化钙。在此工艺中有许多方法可用来除去几乎所有的大颗粒杂质以及没有分解成石灰的石灰石。 1. 重碳酸法 控制氢氧化钙和二氧化碳的反应过程，可得到颗粒大小不同的碳酸钙，但对所有的沉淀碳酸钙而言，其粉体颗粒大小一般是中等程度。 2. 副产品法 此方法利用氢氧化钙浆和碳酸钠溶液反应，可产生相当细的碳酸钙颗粒。这一工艺中需要特别注意的是要完全清洗去所有的氢氧化钠成分，否则碳酸钙颜料具有碱性，会导致在涂料中的应用出现问题。 3. 氯化钙法 此方法中的反应物通常由其它化工过程得来，例如在制造碳酸氢钠时得到的氯化铵与氢氧化钙混合可产生氯化钙和氢氧化铵，氯化钙和碳酸钠反应可得到一系列非常细的碳酸钙，并且填料的颜色纯度高，颗粒的粒径分布相似。当然，需要仔细的洗去所有的氯化钠组分。氯化钙方法得到碳酸钙具有方解石晶型结构，颗粒大小通常为8 ~ 10 µm，最小的范围为0.03 ~ 0.05 µm。而石灰乳法得到的产品为文石型，颗粒大小一般为0.2 ~ 2.0 µm。 碳酸钙填料有许品级，相对密度在2.70 ~ 2.77之间，吸油量为5 ~ 45 g/100 g，平均粒径从小于1 µm到非常大的，200号筛余物(约300 µm)通常有25 ~ 30%，通过控制生产工艺可获得胶体范围内(小于0.1 µm)粒径分布的产品。 碳酸钙不溶在水，对大部份油性树脂涂料的基料具有惰性，但其对稀酸类敏感。这一性质有利于碳酸钙在许多室内涂料中的应用，如底漆、半光漆等，在高光漆、喷漆、以及许多其它工业涂料中也有一定的应用。沉淀碳酸钙的典型性质如表7-1所示。 表7-1 沉淀碳酸钙的典型性质(未经表面处理) 方解石型 (粗颗粒) 文石型 (颗粒中等大小) 方解石型 (特细颗粒) 物理性质 外观 纯白色粉末 浅奶油色粉末 纯白色粉末 平均颗粒大小(µm) 3.0 0.4 0.06 粒径范围 1.0 ~ 10.0 0.1 ~ 2.0 0.03 ~ 0.15 325号筛余物，湿(%) 0.001 0.1 微量可以不计 相对密度，固体 2.65 2.65 2.65

吸油量(g/100 g) 28 54 58 pH值 9.4 9.8 10.4 化学组成(%) CaCO3 99.3 98.5 98.9 MgCO3 0.04 0.84 0.04 SiO2 0.01 0.31 0.01 Fe2O3 0.004 0.15 0.003 CaSO4 0.50 0.21 1.0 Al2O3 0.02 0.18 0.02 H2O(在100℃失去) 0.10 0.25 0.50 第二节 石膏 石膏应用在涂料中已经有几世纪，目前其主要是用于二氧化钛-钙复合颜料中的钙组分，在立德粉和硫化锌颜料中也有少量的应用。石膏很少作为一种单独的颜料使用，主要是因为它们在水中的溶解度和对水的敏感性。硫酸钙在自然界中以石膏的形式存在，经选择后(对颜色)，经粉碎、湿磨、水分选、干燥、筛分或用空气浮选成为成品。石膏在约650℃完全脱水，成为无水物，也叫作“烧死”的硫酸钙，以此形式应用在上述几种复合颜料中。硫酸钙也可以用钙离子和硫酸离子反应制得，成为水合沉淀物，然后烧成无水物。 第三节 镁颜料 硅酸镁(H2Mg3(SiO3)4)可从天然产物中获得，其中含有滑石、皂石以及其它一些组分，其颗粒形貌主要有两种，纤维状或针状、片状或云母状。典型的硅酸镁产品一般含有7.0% CaO，某些特殊用途的高达15.0%。硅酸镁的相对密度为2.60 ~ 2.98，吸油量变化很大，从20以至89 g/100 g，折射率约为1.59，颗粒大小的分布较宽。硅酸镁对普通的涂料基料具有化学惰性，除非CaO的成份明显的超过6.0%。 由于规酸镁耐久度好，并且不会在常用的油性基料中出现沉淀，适合用于室外涂料。而因为组织结构较粗，硅酸镁不能用于瓷漆，但新开发的细颗粒品级使硅酸镁的应用范围扩大。硅酸镁在外墙漆中最主要的用途是增加薄膜强度，防止开裂，主要原因是其纤维状或针状，片状或云母状的颗粒对涂膜的开裂产生了抑制作用。在室内平光漆中，硅酸镁用来控制光泽或亮度，防止流挂，同时减少流动和流平。 碳酸镁、碱性水合碳酸镁以及氧化镁是三种其它的镁化合物，分别有不同的用途。 碳酸镁在自然界中以菱镁矿存在，其开采过程与一般矿物相同，包括粉碎、研磨、分级等，主要用在水泥、橡胶产品和纸张中。虽然某些碳酸镁含量高达45%的天然碳酸钙(白云石)在欧洲有一定的应用，但在北美洲直接应用于涂料的场合很少。 碱性水合碳酸镁(11MgCO3·3Mg(OH)2·11H2O)也叫作镁的轻碳酸盐，将白云石矿煅烧，去除CO2后余下的氧化物浮悬在水中，通进CO2，有选择性的沉淀出钙的碳酸盐，同时溶解氢氧化镁得到酸性碳酸盐，加热滤液，沉淀出碱性碳酸镁，在进一步加热后去除CO2，过滤出碱性水合碳酸镁，干燥并研磨。 CaCO3·MgCO3 → CaO·MgO + 2CO2 CaO·MgO + 2H2O → Ca(OH)2 + Mg(OH)2 Ca(OH)2 + Mg(OH)2 + 3CO2 → CaCO3 + Mg(HCO3)2 + H2O 14MgHCO3 → 11MgCO3·3Mg(OH)2·11H2O + 17CO2 此种镁的轻碳酸盐作为轻度洗涤剂应用在橡胶中，在印刷油墨合涂料中也有应用。 氧化镁(MgO)是用碱性水化碳酸镁或粗的白云石矿石煅烧而成，应用在橡胶、水泥，但很少应用在涂料中。 第四节 高岭土 高岭土通常称为“瓷土”，主要成分为硅酸铝，通常A12O3含量为37.5 ~ 44.5%，SiO2为44.8 ~ 53.1%，并含有少量的铁、钠、钾、钛、钙和镁的氧化物，折射率约为1.56，比重为2.58 ~ 2.63，吸油量的范围较广，从25到70g/100 g，颗粒大小较细的为0.2~ 2 µm，较粗的可达70 µm。 高岭土的颜色差别较大，从白色以至乳白色或灰色。高岭土的化学性质不活泼，填充率较大，加上价格便宜，所以被广泛的

应用。在涂料中的应用包括室内平光漆、半光漆、底漆、仓栅漆、货车漆等。由于有良好的干遮盖力，高岭土也广泛的用于水性漆、乳胶漆以及造纸工业和纺织涂料。颜色性能较差的高岭土多应用在油毡、地板配料和油布中。 通常需要对高岭土进行后续处理，如煅烧，以改善其某些性质。煅烧高岭土的Al2O3含量在42.1 ~ 45.3%之间，SiO2为51.0~ 53.1%，烧灼损失几乎为零，吸油量略高于未经煅烧的高岭土，通常为47 ~ 75 g/100 g。煅烧的作用是改进光泽或亮度，同时使涂料有更好的遮盖力和鲜艳光亮度。 对高岭土的后处理还包括添加分散剂和在颗粒表面用树脂或疏水性有机物质进行处理，最后分成各种品级，其颗粒大小较平均且分布范围较狭窄。这种品级的高岭土多应用在喷漆、瓷漆以及平漆中。 第五节 云母 云母为铝和钾的正硅酸盐，化学结构式为K2O·3Al2O3·6SiO2·2H2O。颜料级云母只从白云母或金云母取得，具有片状颗粒结构，这正是其可用作体质颜料的主要原因。主要生产过程是用干磨或湿磨对云母矿进行沉淀，浮悬的云母用离心机回收，然后干燥分选。特级云母或微粒云母的平均颗粒大小分别为5 ~ 10 µm和10 ~ 20 µm，也有经过表面处理的品级。 云母的折射率为1.58 ~ 1.606，相对密度为2.5 ~ 2.83，吸油量为30 ~ 74 g/100 g，除了微粒级外，325号筛余物为3 ~ 30%。云母颗粒的片状结构和对紫外线的不透明度可以增强室外建筑底漆和最后加工涂膜的抗裂性和耐久性。当涂膜曝露在空气中时，小片颗粒的发光特性有时会影响到涂膜的外观。云母颗粒的形状以及化学稳定性使其在多孔表面和金属的底漆、乳胶漆、水性漆、壁纸、金属粉状涂料(如铝、青铜、金箔)等多种体系中都有一定程度的应用。 还有以下一些铝硅酸盐体质颜料。浮石是一种火山灰或错合的铝、钾和钠硅酸盐的玻璃质，由于具有颗粒粗、多孔、质脆的特性，在平漆、交通标志漆以及其它的加工漆中有一定程度的应用。典型品级的浮石约含有84%硅酸铝，相对密度为2.22，粒径为40 ~ 60号筛孔大小。膨土是一种胶质土，其膨胀作用可进行有效的填充并且矿物本身具有颜料性质，因而在水性漆或乳胶漆中有少量的应用，典型品级的相对密度为2.75，吸油量为23 g/100 g。白土与膨润土的成份、性质和用途相似，折射率为1.63，相对密度为2.9，吸油量为26 g/100 g。 第六节 石英 用作颜料的氧化硅取自石英石或硅藻石，以及单细胞水产植物的砂质骨架沉积物，合成的胶质氧化硅也可以用作颜料。从水产有机质所得的氧化硅叫作硅藻土或硅藻土氧化硅，在近代颜料应用中具有独特的地位，它们不同于动物性或植物性的颜料。后者有时叫作“化石”树脂，由于原始有机质的种类太多，用于普通颜料的价值较小。 从石英或硅藻石所得的氧化硅叫作无定形氧化硅，这一用词虽然不是十分准确，但通常用来和硅藻土进行区分。石英或硅藻石在开采后，第一步通常是煅烧和用水骤冷，使后续的打碎和研磨较为容易，最后用水分选、筛分或空气浮选。 氧化硅颜料通常含有99%的纯SiO2。颜料级氧化硅的折射率为1.55，比重为2.55 ~ 2.65，吸油量为15 ~ 47 g/100 g，3253号筛余物不大于5%。氧化硅的磨蚀性非常好，在常用的涂料基料中难于研磨或分散，因此很少作为涂料的填料。 硅藻石比石英石要软一些，在组织上也要细一点。硅藻土是一种细粉末，在使用时会影响到环境的卫生状况，并且在配方没有经过优化的涂料中沉淀很快，尽管有这样的缺点，但由于其化学性质不活泼和价格低廉，仍然有着较多的应用。硅藻土早期曾用于室外建筑涂料，由于硅酸镁和其它填料有更好效果，因而在此方面的应用逐渐减少。但由于硅藻土可以改善涂料的涂刷性和增强涂膜的粘附力，在浆状木材填料、底漆、平漆、地板漆、船板漆和交通标志漆中仍有广泛的应用。 合成的氧化硅颜料大部份作为流平剂，或对涂料进行增稠。制造合成氧化硅有两种方法：一种是空气溶胶法，以空气代替氧化硅水溶胶中的液体；还有一种是火烧方法，在此法中，四氯化硅在蒸气相中发生水解。两种方法得到的产品都有非常细的颗粒和非常高的吸油量，因此也影响了它们在涂料配方中的使用。 硅藻土在世界各地有许多的沉积矿，但只有少数具有足够细和足够多的原料而值得开发。天然的硅藻土最高含有60%的自由水份，可通过干燥减少或去除。第一种方法是将干燥后的物质加热、研磨以及空气浮选。第二个方法是首先在约540 ~ 1,100℃然烧，除去自由水、结合水、以及有机物质，接着研磨和空气分选。第三个方法也包括研磨和燃烧，但不同的是和某些化学物质一起在约870 ~ 1,100℃燃烧，这些化学物质是用来漂白和将杂质转变成为合成硅酸盐，燃烧后的产品用空气浮选以获得不同的品级。硅藻土的主要成份是氧化硅，含量为83 ~ 89%或更多，其它组分主要为Al2O3和Fe2O3，以及少量或微量的钠、钾、钙、镁、钛以及其它氧化物。因为硅藻土具有开口、多孔的结构，因而其物理性质的变化较大，折射率为1.4 ~ 1.5，比重为2.0 ~ 2.30，平均颗粒大小为1 ~ 60 µm，比表面积为7,050 ~ 67,000 cm2/g，吸油量为30 ~ 210 g/100 g。 颜料级硅藻土在1900年起已在涂料中使用，但从1935年起慢慢减少，由于开发了适合一般涂料使用的、更白更细的颗粒，其应用又重新受到了重视。硅藻土的化学性质不活泼，光泽低、填充率高、吸油量高，在平墙涂料、底漆、交通标志漆、半光涂料、伪装漆、表面漆、水泥和灰泥加工漆、房屋漆、平清漆、平瓷漆等方面得到了较多的应用。在乳胶漆和其它水性涂料中，硅藻土不仅可以作为消光剂，也给涂膜提供了遮盖力。因为硅藻土的结构形状多样，在涂膜中也可以产生层叠结构，从而能够增强

涂膜的强度，改进抗裂性。硅藻土颗粒的开口结构和不规则形状会导致涂膜产生相当程度的多孔性，这在某些特定情形下是极为有用的。如果表面涂膜需要利用硅藻土的这种独特结构，则要避免过度研磨，否则将使硅藻土颗粒破损而降低涂料稠度、增加光泽、减少涂膜的多孔性。 第七节 硫酸钡 用作颜料的硫酸钡可从天然矿物中提取，或可通过硫酸钠和硫化钡溶液反应制得，还可以从生产过氧化氢的副产物获得。硫酸钡的折射率较低，是立德粉的主要组分。硫酸钡也是二氧化钛-钡复合颜料的组分，后者为25%锐铁矿型二氧化钛和75%硫酸钡的共沉淀物。当铅白作为室外建筑涂料的主要颜料时，硫酸钡有时可作为掺合剂。由于涂料是以重量销售，硫酸钡因其较高的相对密度而成为一种常用的体质颜料。 颜料级硫酸钡是由矿物重晶石获得，也可以用合成的硫酸钡粉沉淀物质制成。通常用湿法研磨矿物，进行漂白、冲洗、干燥、分选。高品质的硫酸钡颜料或重晶石颜料至少含有96%的硫酸钡，其余的主要是氧化硅和石膏，以及微量的氧化铁。 重晶石颜料的折射率为1.64，相对密度为4.30 ~ 4.46，吸油量为5 ~ 12 g/100 g，平均颗粒大小为2 ~ 5 µm，粒径范围为0.1~ 30µm。重晶石颜料的化学性质不活泼，其作为体质颜料最重要的性质是它的高密度和低吸油量，易为油和涂料基料所润湿和容易研磨。由于在酸和碱条件下都相当稳定，重晶石颜料在高酸性或高碱性涂料中很有效，但在应用时需要特别注意配方的调整，因为比起大部份其它颜料，重晶石更易趋向于快速沉淀。重晶石的其它应用还包括油毡和地板复合涂料。 合成硫酸钡粉是用含有硫酸离子的水溶液和含有钡离子的水溶液反应制得，其性质和重晶石颜料相似，相对密度为4.18~ 4.40，吸油量为13 ~ 30 g/100 g。因为合成硫酸钡粉的填充率较低，在涂料的应用中是比较贵重的一种填料。硫酸钡粉与重晶石颜料一样易于快速沉淀，因此需要注意调节涂料的配方。其作为涂料的填料对最终产品亮度的影响很小，在印刷油墨、油毡、油布和橡胶中也有一定的应用。 第八节 其它体质颜料 其它一部分体质颜料具有独特的性质而在涂料中有小范围的应用，这些填料包括碳酸钡、铝水化物、亮白、缎白和丝白。碳酸钡可从碳酸钡矿或通过合成沉淀获得，其用途和硫酸钡相似。 “铝水化物”也叫作氢氧化铝，或“轻质氧化铝水化物”，通常是在硫酸铝溶液中加过量的碱沉淀制得。铝水化物的主要用途是作为基料，在其上沉淀印刷油墨生产中用到的染料和有机调色剂。铝水化物具有较高的吸油量，化学性质非常活泼，价格较贵，在纺织品和纸张的涂料、以及橡胶的填料中有一定程度的应用。 亮白是25%铝水化物和75%硫酸钡粉的复合颜料，具有较细的组织和耐腐蚀性，主要用在印刷油墨中。缎白为铝水化物和硫酸钙的共沉淀物，主要用在纸的涂装。丝白是用氯化钙和钠氧化硅反应制得，主要用于印刷油墨。 除上述各种体质颜料外，还有一种在特殊涂料(如交通标志涂料)中作为填料的玻璃珠，对入射光有相当程度的反射。当涂料表面磨蚀后，玻璃珠就曝露出来，成为微小的反光球，使夜晚交通标志线的能见度大为改善。通常的品级有100%过70号筛、85~ 100%过80号筛、15 ~ 55%过1440号筛和0 ~ 10%过230号筛，相对应的粒径分别为0.21、0.177、0.105和0.063 mm。玻璃珠还可以在广告板、邮箱、方向指针等的涂料中起填料的作用。

我是外行，英文的意思好象是光泽补充剂

墙面挂保温隔热棉首先需要在墙体基面打铆勾，然后把保温隔热棉平均铺挂在墙面，然后上砂浆或者腻子找平，最后上墙面面漆，保温隔热棉选择外墙基本上已经禁止使用了，大风容易剥落不安全，内墙又占用空间所没有人会选择，建议用外墙智能隔热涂料3mm就能解决保温隔热棉10cm的问题，时间简单方便

滑石粉具有良好的悬浮性和易分散性，且腐蚀性低，在涂料中，滑石粉作为填料可起到骨架作用，降低制造成本的同时提高涂料的漆膜硬度。还具有提高产品形状的稳定性，增加张力强度、剪切强度、压力强度，降低变形、伸张率、热膨胀系数，白度高、粒度均匀分散性强等特点。

片状粒子结构的滑石粉可使涂膜具有很高的耐水性和瓷漆不渗性，纤维状粒子结构的滑石粉，可使涂料的流变性及流平性得到很好的改善，同时可提高涂料的耐候性。

塑料中的应用

无机填料在塑料改性中起到重要作用，成为不可缺少的改性助剂。白色的薄片结构的滑石粉在塑料中是一种有效的增强材料，无论常温和高温下，都可赋予塑料较高的刚性和抗蠕变性和较好的固体光泽。滑石粉的加入可改变塑料的多种性能，如成型收缩率、表面硬度、弯曲模量、拉伸强度、冲击强度、热变型温度、成型工艺及产品尺寸稳定性等。

在聚乙烯和聚丙烯塑料中加入滑石粉可有效的改善制品的表面硬度和表面抗划痕性。众所周知滑石粉的价格是塑料的 10 %~20 %，所以将滑石粉应用到塑料中不仅提高性能，还可有效的降低材料的成本，提高企业经济效益。

建筑里面称的“老粉”就是滑石粉，具体点：主要成分是滑石。 分子量：260.8617

中文别名：水合硅酸镁超细粉，老粉。本品为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐酸处理，水洗，干燥而成。

“老粉”就是滑石粉，是批腻子的主要材料。

但现在已不是除了老粉就别无选择的时代了。你可以有两种选择：一老粉；二亚士室内批墙粉。 　老粉的优点是价格低廉、传统。缺点是老粉使用时需用107或801胶水调和，这些胶水中都含有大量游离甲醛。由于老粉用量几乎是表面涂料的十倍，故其对人体健康的危害极大。由于老粉是袋装的，107胶水是桶装的，其购买、运输、使用都不方便。

氟硅酸镁在水泥中具体怎么使用？结硬和干燥的混凝土表面用它处理后,可增加耐磨性,减少起尘,用3~7%的氟硅酸镁溶液处理后,再用12~20%的氟硅酸铝溶液处理,可抑制混凝土的裂变剥蚀。氟硅酸镁适合做增强纤维板的硬化表面涂层。氟硅酸镁还可增加水泥的抗弯曲强度,例如按l:6混合的石棉和普通硅酸盐水泥,添加3~5%的氟硅酸镁,可使水泥的抗弯曲强度增加80%。预先把玻璃纤维涂上氟硅酸镁,可使玻璃纤维增强水泥制品的强度长时间内不降低。氟硅酸镁还能够用来防止和消除彩色水泥表而的泛白褪色现象,方法是在着色涂料中加氛硅酸镁,再涂于水泥制品的表面。

墙体保温是家居保温的重要组成部分，可分为外墙保温和内墙保温两种。内墙保温的量远小于外墙保温的量，主要有四种类型:

一、聚苯乙烯泡沫板

聚苯乙烯泡沫板是三种常见的内墙保温材料之一。又称泡沫板、EPS板，是含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒在模具中加热形成的白色物体。根据细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体、屋面保温和复合板保温。分为可发性EPS板(苯板)和连续挤出XPS板(挤塑板)。

优势-

聚苯乙烯泡沫板密度系数小，抗冲击性能好，有足够的能力通过改变和恢复形状来缓冲外部冲击力；2.具有独立气泡结构，小面积损坏不会影响整面墙；3.其表面吸水率低，抗渗性能好，可有效避免墙体受潮后发霉、脱落等墙体问题；4.不受温度影响。在高温下，聚苯乙烯泡沫板不会因温度过高而熔化流动，在低温下，也不会因温度过低而脆裂。5.聚苯乙烯泡沫是一种可回收材料，可以回收利用，其回收程度是塑料中最高的；6.生产过程中不使用氟利昂；

7.整个生命周期的能耗是塑料制品中最低的。

缺点-

1、施工需要挂网，施工过程繁琐，工期长；

2.燃烧后产生易燃、有毒气体。普通聚苯乙烯泡沫保温板易燃烧，燃烧产生的烟气有毒，即使添加阻燃剂后，燃烧性也只能达到B级；3.材料强度差，容易开裂，绝缘层脱落。4.聚苯乙烯泡沫保温板由于强度有限，承载力差，在贴面砖时需要加强处理；5.聚苯乙烯泡沫保温板质量不稳定，因为材料出厂前需要放置一段时间，经过一段时间的熟化后才能使用。如果固化不彻底，质量得不到保证，导致泡沫板收缩开裂。

二。聚氨酯泡沫体

聚氨酯泡沫也是三种常见的内墙保温材料之一。它是一种聚氨酯预聚物？发泡剂？催化剂和其他成分填充在耐压气溶胶罐中。当材料从气溶胶罐中喷出时，发泡的聚氨酯材料将迅速膨胀，并与接触的基质中的空气或水分一起固化，形成泡沫。

固化后的泡沫有填缝吗？结合？封印？隔热？吸音等效果，是一种环保节能吗？方便的建筑材料。但它也是一种高度易燃的物质。

优势-

良好的隔热性能。导热系数约为0。025，是一种良好的建筑保温材料。2.防水性能好。泡沫孔隙封闭，封闭率达95%，雨水不会从孔隙中渗出；3.由于现场喷涂，形成整体防水层，无接缝，是任何高分子卷材无法企及的，减少了维护工作量；4.粘合性能好。能与木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结非常牢固，不怕强风；5.非常适合修复新屋顶或旧屋顶，尤其适合修复旧屋顶。不需要去除原有的防水层和保温层，只需要去除表面的灰尘和沙子杂质，然后喷涂即可。6.施工简单快捷。每个工人每天可以喷涂200多平方米，有利于进度；7.封闭头的结构简单。喷涂聚氨酯头，无需特殊处理，大大简化。如采用卷材，应在女儿墙处留一个凹槽，并将头部封闭在凹槽内；如果不能留槽，就要用扁铁把头封好，涂上嵌缝膏；8.良好的经济效益。如果保温层和防水层分开，不仅造价高，而且施工周期长，发泡聚氨酯一次性成活；9.抗老化性能好。根据国外的工程总结和研究试验，聚氨酯泡沫的耐老化性能可达30年。

缺点-

1.温度低于10℃时，聚氨酯泡沫的发泡速率会下降。所以使用明显受季节限制；2.聚氨酯泡沫喷涂成型快，不容易做出流畅的喷涂效果，不平整属于正常现象；3.用于屋面防水保温，平整度可以放宽，但檐沟、天沟平整度不好，会影响排水速度。所以要和其他防水材料一起使用。

三。玻璃纤维保温棉

玻璃纤维棉是一种性能优异的无机非金属材料，也是三种常见的内墙保温材料之一。以玻璃球或废玻璃为原料，经高温熔化、拉丝、缠绕、编织等工艺制造而成。单丝的直径从几微米到二十几米微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5。每束纤维前体由数百甚至数千根单丝组成。

玻璃纤维保温棉具有绝缘性好、隔热性强、吸音效果好、纤维长、拉伸性能高等特点。广泛应用于建筑空调保温系统、装饰墙体隔音、装饰吊顶、化工和电力行业的设备保温。

优势-

1.隔热性好。玻璃纤维棉有无数细小的气孔，纤维排列不规则，导热细度为0.03w/cm.k，是一种优良的隔热材料。2.它是不可燃的。玻璃纤维棉不燃烧，不变形，不脆化，可耐700度高温，燃烧性能达到A1级；3.环保无毒。由于玻璃纤维棉在制造过程中不添加任何粘结剂，没有气味，遇到高温也不会散发出有毒、刺鼻的烟味和臭味。4.高绝缘。因为玻璃纤维棉的原料是玻璃，不导电，所以绝缘性高。5.耐腐蚀性。玻璃纤维不怕强酸，耐腐蚀性强，即使长期使用，其功能特性也不会降低。6.反响不错。玻璃纤维含有无数的固定气穴，回弹性极佳，不怕任何冲击和震动，抗拉强度在1.0kg以上7。不要吸水。玻璃的吸湿率通常接近于零，所以不用担心遇水膨胀导致的湿气开裂。

缺点-

1.原料是玻璃，也有易碎易碎的缺点；2.耐磨性差。长期使用很容易导致其损坏，一旦尖锐物体划伤表面，会造成不可修复的磨损。

四。内墙隔热涂料

内墙保温涂料是一种新型保温材料，由优质天然矿物硅酸镁、化学添加剂和高温粘合剂组成，经制浆、成型、定型、干燥、成品、包装而成。集封闭微孔结构和耐碱玻璃纤维网格布结构于一体，在使用温度范围内可长期使用，且不易老化、变质，无毒无味，保温性能长期不会下降。

保温涂料好不好——四种室内保温材料的优缺点分析

内墙保温涂料的施工方法与一般墙面涂料几乎相同。加入适量水搅拌成糊状，然后直接涂抹在处理好的墙面上，涂抹两遍后压平，待完全干透后刷胶贴玻璃锡网带，即可进行刮腻子等墙面工作。

优势-

1.重量轻、导热系数低、保冷、减震、吸音；2.可随意裁剪，按形状包装，不污染环境，不刺激皮肤；3.施工、成型无损耗，堆密度低，成本经济；4.不挥发、不含VOC、无毒无害、绿色环保的涂料。

缺点-

1.热桥无法消除。内保温无法隔断墙体内梁、横墙、柱形成的热桥，无法杜绝热桥造成的热量损失，保温性能差。由于热桥绝缘处理困难，容易发生结露和冷凝。但冷凝水的浸泡或冻融容易导致保温墙体发霉开裂，使墙体变形，影响耐久性和舒适性。2.容易出现裂缝。由于昼夜和季节的变化，外墙受室外温度和太阳辐射的影响，而内墙基本不受这种影响。当室内外温差过大时，内外墙就会收缩变化。这种反复变化使得墙体始终处于不稳定状态，容易产生裂缝。

滑石粉是腻子的基料，一般用作墙面处理或木器油漆的腻子，加上稀释后的白乳胶，批墙，或批灰木器。滑石粉做腻子的一种原料，在墙面上用的涂料。

滑石主要成分是滑石含水的硅酸镁。滑石属单斜晶系。晶体呈假六方或菱形的片状，偶见。通常成致密的块状、叶片状 、放射状、纤维状集合体。无色透明或白色，但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色；解理面上呈珍珠光泽。

滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性。

滑石质软，其莫氏硬度系数为1～1.5，有滑感，极易裂开成薄片，极不稳固，围岩为硅化和滑石化的菱镁矿、菱镁岩、贫矿或白云质大理岩，除少数中等稳固，一般均不稳固，节理、裂隙发育，矿石及围岩的物理力学性质对开采工艺的影响是很大的。

扩展资料：

滑石粉的其它用途：

1、化妆品：用于各种润肤粉、美容粉、爽身粉等。

2、医药—食品：医药片剂、医药散剂（如阿咖酚散）糖衣、痱子粉和中药方剂、食品添加剂、隔离剂等。

3、造纸：用于各类纸张和纸板的填料，木沥青控制剂。

4、塑料：用于聚丙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚脂类等塑料的填料。

5、橡胶：用于橡胶填料和橡胶制品防粘剂。

6、电缆：用于电缆橡胶增剂、电缆隔离剂。

7、陶瓷：用于制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和瓷釉等。

8、防水材料：用于防水卷材、防水涂料、防水油膏等。

9、微细滑石粉：用于高级油漆涂料、塑料、电缆橡胶、化妆品、铜板纸涂料、纺织润滑剂等。

参考资料来源：百度百科-滑石粉