暖气片内防腐的常见涂料有哪种

1、按成分防腐涂料种类繁多，按照成分可以分为以下几类：环氧防腐涂料系列：环氧底涂料， 环氧富锌底涂料，环氧煤沥青防腐涂料， 过氯乙烯防腐涂料，环氧云铁中间涂料。聚氨酯防腐涂料：它为双组份自干型涂料，由聚酯色浆和专用固化剂构成。丙烯酸防腐涂料：它是以丙烯酸树脂为主配料，以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等为幅配料组成的。除此之外还有过氯乙烯防腐涂料，无机防腐涂料，高氯化聚乙烯防腐涂料，氯化橡胶防腐涂料。

2、按用途

防腐涂料按照用途可分为：管道用防腐涂料：较多的钢质管道添加石油沥青，环氧煤沥青，环氧煤沥青冷缠带(PF型)和PE夹克及PE泡沫夹克用来加强管道的耐腐蚀性。船舶用防腐涂料：它能在酸碱等环境下起到防腐作用且防腐寿命长。家具用防腐涂料：这种涂料附着力强，能对金属，橡胶，木材等家具起到很好的抗腐蚀作用。另外还有汽车用防腐涂料，金属用防腐涂料，橡胶用防腐涂料等。

3、按溶剂

防腐涂料按溶剂可分为：水性防腐涂料、油性防腐涂料。其中水性防腐涂料属于自干性涂料，由颜料，助剂，脂肪酸树脂，防锈颜料和去离子水组成。是一款流平性好，光滑细腻，防腐性能优良的涂料。而油性防腐涂料是一种干性油涂料，主要有油性调合涂料，清油，油性防锈涂料等，它不易受水的影响而被浸润和氧化，有着很强的防腐性能。

挑选防腐涂料时，需要了解清楚它的类型及功能。那防腐涂料的种类有哪些？PChouse带大家一起了解下吧。

1、环氧树脂防腐涂料

环氧树脂具有优良的耐水性、耐化学品性（耐酸、耐碱和有机溶剂），贮存稳定，附着力特别好，适用于海上、海岸、工业区等严重腐蚀环境中钢铁构筑物的涂装，尤其适用于各种贮罐内表面的涂装。根据所用固化剂、改性树脂以及应用形态的不同，通常将环氧树脂防腐蚀涂料分为环氧酯防腐蚀涂料、胺固化环氧防腐蚀涂料、树脂改性环氧防腐蚀涂料、新型环氧防腐蚀涂料及其他改性环氧防腐蚀涂料。

2、聚氨酯防腐涂料

聚氨酯涂料是一种以聚氨酯树脂为基料，以颜料、填料等为辅料的涂料。聚氨酯涂料对各种施工对象和环境的适应性很强，可以在潮湿环境和底材上施工，也可以在低温下固化。这种涂料有聚醚、聚酯、环氧树脂以及丙烯酸树脂双组分聚氨酯涂料，也有单组分湿固化聚氨酯涂料。

3、富锌树脂防腐涂料

含有大量锌粉的涂料称为富锌涂料。富锌涂料包括无机和有机两种类型，无机类富锌涂料使用硅酸烷基酯、碱性硅酸盐为基料，有机类富锌涂料主要使用环氧树脂为基料。前者对金属有极好的防锈和附着力作用，且在耐热性、导电性、耐溶剂性方面都优于后者。

4、高固体分防腐涂料

在普通防腐涂料中，一般大约含40%的可挥发成分，这些涂料大部分为有机溶剂，在施工后会挥发到大气中去，既造成了涂层缺陷，不能满足防腐要求，同时也污染了环境。因此，降低其可挥发组分，提高涂料的固含量，是涂料开发新的研究和发展方向。

一般室内钢结构防腐用防锈漆。

防锈漆为一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。

扩展资料：

注意事项：

涂刷前的表面处理很重要，涂料涂刷失败的最主要原因是涂刷前没有进行适当的表面处理。根据涂刷表面的不同情况，表面处理可包括：清洁、维修、修补、打磨、遮蔽和底涂。

涂料的用量，除了选择适合的产品和颜色外，你还需要估算所需涂料的数量。这就需要先计算需涂刷的面积，再除以你所使用的涂料的大概涂布率。在多数情况下，最好是准备稍多一点的涂料，以免在工作半途又要出去补货。

参考资料来源：百度百科-防锈漆

油漆涂料中，比较常用的有防腐涂料，应用非常广泛。那什么是防腐涂料？PChouse带大家一起了解下吧。

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种。常规防腐涂料是在一般条件下，能对金属等起到防腐蚀的作用；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

防腐涂料是一种高分子溶液或分散浓，通过一定的涂装方法。涂在物体表面，经过干燥或固化形成涂膜，从而防止外界的腐蚀性介质接触涂膜下的金属表面，避免了金属的腐蚀。从电化学的角度考虑，屏蔽性良好，渗透性差的涂膜。使腐蚀屯池难以形成，电极反应难以进行，起到了保护作用。

1 大型水罐内壁防腐建议选用胜发F901型瓷釉涂料。

附件：钢制水罐防腐施工工艺

（SHF-901瓷釉涂料）

0 前 言

SHF901瓷釉涂料相对固化好的漆膜来讲，是半成品。在防腐涂料施工工程中，防腐效果的好坏不仅取决于防腐材料本身的性质，而且与整个施工过程有密不可分的关系。为此制定详细的施工工艺。

1 防腐涂料选择

石家庄市特种油漆油墨厂生产的具有优异的抗具有防渗、防水、防腐作用；干燥后的涂层无毒、防霉、无味；涂层表面平整、光亮、饱满、具有瓷釉感；涂层具有良好的附着力、耐磨性、柔韧性，涂层具有优异的耐水、耐碱、耐油、耐盐及耐其它介质的性能；可用于砼基面、玻璃钢和钢制贮罐等基材的防护。

2 基面处理

2.1 用电动钢丝轮和电动砂轮对钢储罐进行除锈，焊口要求圆滑过渡、要求严格清理焊渣、除锈等级达到St3级。

2.2 有条件最好采用喷砂除锈，达到Sa2.5级。

注： 校对图纸、核实贮水罐的安装位置，确保法兰、进水、出水孔及与罐体连接件准确无误，确保防腐施工后不进行电焊施工。

3 环境要求

温度不小于5度，湿度不大于85%。

4 涂料配制

SHF-901耐酸防水瓷釉为双组份涂料，分瓷釉底漆和瓷釉面漆。按工作量配制用量，必须在适用期（4h）内用完，以免浪费。

用机械搅拌的方法将组份一搅拌均匀，按包装桶标示的比例（瓷釉：固化剂==100:20）加入组份二，再搅拌均匀，用专用稀料稀释至工作年度。熟化约20min，即可涂装。涂料适用期为4h。

4 涂刷工艺

4.1 涂料用量：两底、两面4道涂层用量约0.6kg/㎡。专用稀料约为涂料用量10%。

4.2 在清理好的储罐内壁上，刷第一道底漆（用量约150g/㎡）。

4.3 待第一道底漆涂刷表干后（一般8-12h），用瓷釉腻子修补焊缝（腻子用瓷釉和滑石粉调制）至圆滑过渡，8h后涂第二道SHF901瓷釉底漆。

4.4 在底漆干燥后24-48h后，刷涂第一道瓷釉面漆（用量约150g/㎡）。

4.5 间隔为8—24h刷底二道SHF901面漆。常温养护7天。

4.6 注水后浸泡24小时，然后清洗干净即可投入使用。

5 检 验

严格按照油漆施工质量规范进行检验，做到自检---互检---专职检验，每道工序严格把关，文字记录齐全无误。

6 涂层养护期

涂装完后七天可投入使用。

7 注意事项

7.1 必须严格按规定比例配制，在适用期（ 2-4 h）内用完。用多少配多少以免造成浪费。

7.2 严禁在雨雪，大风大雾等不利环境下施工.

7.3 罐内施工必须进行强制送风和排风，并有专人负责，否则不允许施工。

7.4 常温养护7天即可使用。

8 安全措施

8.1 本产品为易燃品必须远离火源，现场禁止吸烟，严禁动火。

8.2 防止皮肤和眼睛接触油漆。如眼睛受到污染，必须立刻用水清洗10分钟以上，并立即就医。

石家庄市特种油漆油墨厂 0311-67302828 2006年6月15日

按照用途可分为：橡胶用防腐漆、管道用防腐漆、家具用防腐漆、船舶用防腐漆、金属用防腐漆、汽车用防腐漆；

按照溶剂可分为：水性防腐漆、油性防腐漆

应用：好的防腐涂料涂刷在有腐蚀的基材上，防酸抗酸耐酸碱侵蚀，保护基材不发生腐蚀，长久保护基材，提高基建、设备、保护设施的安全和使用。好的ZS防腐涂料可以涂刷在水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿、造纸设备、医药设备、食品化工设备、志盛威华防腐涂料、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件、垃圾燃烧处理、高速公路护栏、隧道、磨煤机、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施、海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台、煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。

浓硫酸又称坏水，其质量分数大于或者等于70%的硫酸溶液，是一种具有高强腐蚀性矿物酸。浓硫酸与普通硫酸或者普通浓硫酸最大的区别在于前者具有极强的氧化性，同时还具有强腐蚀性、酸性、吸水性、强氧化性、脱水性以及难挥发性等。由于浓硫酸中含有大量未电离的硫酸分子，所以浓硫酸具有极强的吸水性、脱水性和强氧化性等特殊性质；而稀硫酸中，硫酸分子已经完全电离，所以不具有浓硫酸的特殊化学性质。发烟硫酸呈无色或棕色油状稠厚的发烟液体，具有强烈刺激性臭味，吸水性很强，与水可以任何比例混合，并放出大量稀释热。

目前对于硫酸防腐材料很多，有环氧树脂、双酚A不饱和聚酯树脂、特种芳烃树脂、环氧乙烯基酯树脂、聚四氟乙烯树脂等，以上产品都有优缺点，在面对浓硫酸，特别是有温度的情况下其耐蚀性就非常明显不足。针对浓硫酸防腐必须选用弹性防腐类的涂料，氟橡胶重防腐涂料可以一次性解决了涂料开裂问题，真正做到了长效防腐。无论是98%的浓硫酸还是其他浓度的稀硫酸在230度高温内长期都无法腐蚀，完全不同于市面上的所有防腐涂料。